loading...
مواد مهندسی ایمن بتن.M.I.C co
micgrouh بازدید : 64 یکشنبه 08 تیر 1393 نظرات (0)

 

ماستیک سرد اجرا
گونه دیگری از درزگیرهای الاستیک بر پایه بیتو من را بر می باشد که از چسبندگی قابل توجهی به انواع مصالح برخوردار بوده است .

با استانداردهای ذیل مطابقت دارد :

ASTM C1330 , ASTM C1193
BS 5212 , CRD-C527 , CRD-C22
خواص و اثرات


سهولت اجراء
مقاومت بالا در برابر شرایط جوی
چسبندگی بالا به انواع مصالح نظیر چوب ، بتن و فلز
امکان اجراء در دمای منفی 5 الی 50 درجه سانتیگراد
مقاوم در برابر یون کلر


موارد کاربرد

کانالهای انتقال آب
درزبندی انواع لوله های بتنی
پر نمودن درزهای انبساطی و ژوئن ها


میزان مصرف

پس از مشخص شدن حجم محل اجراء و لحاظ نمودن وزن مخصوص معادل  gr/cm3 35/1میزان دقیق مصرف مشخص خواهد شد.

روش مصرف

تمام سطوح می بایست تمیز ، خشک و عاری از هرگونه چربی ، گرد و غبار و ذرات سست و چسبنده باشدسپس ماستیک سرد اجرا را به وسیله کاردک یا ماله یا سایر ابزار تزریق ، در محل درز به فرمی که کاملاً با مقاطع مورد نظر در تماس قرار گیرد اجراء بفرمائید.

مشخصات فیزیکی و شیمیایی

حالت فیزیکی : خمیر
وزن مخصوص  gr/cm335/1
رنگ : مشکی
یون کلر : ندارد

ملاحظات

مدت نگهداری : شش ماه در بسته بندی اولیه
شرایط نگهداری : دور از شعله و تابش مستقیم نور خورشید
بهترین دمای نگهداری : 5 تا 35 درجه سانتیگراد
نوع بسته بندی : بسته های 10 ،17 ،25 کیلوگرمی

micgrouh بازدید : 80 یکشنبه 11 خرداد 1393 نظرات (0)

دیرگیر بتن

خواص و اثرات


تأخیر در زمان گیرش بتن

فراهم شدن امکان بتن ریزی در مناطق گرمسیر

امکان بتن ریزی در مناطق باد خیز

امکان بتن ریزی با فاصله حمل زیاد

افزایش زمان کارایی بتن

افزایش مقاومت بتن در دراز مدت

جلوگیری از به وجود آمدن ترکهای سطحی



موارد کاربرد


بتن ریزی های حجیم نظیر سد سازی

بتن ریزی های نیمه حجیم مانند شالوده های بسیار بزرگ

پمپاژ بتن در مسیرهای طولانی



میزان مصرف
بسته به دمای هوا و مدت زمان لازم برای به تأخیر انداختن زمان گیرش بتن میزان مصرف بین 3 الی 0/5 درصد وزن سیمان متغیر است که با انجامآزمایشهای کارگاهی میزان دقیق مصرف مشخص خواهد شد.


روش مصرف
دیرگیر بتن پودری را می توان پیش از اضافه شدن آب , به اجزاء خشک بتن افزود یا در آب اختلاط بتن حل نموده , سپس آب حاوی دیرگیر را به مخلوط بتن اضافه نمود.


مشخصات فیزیکی و شیمیایی
حالت فیزیکی : پودری و مایع
وزن مخصوص نوع پودری 1/2 gr/cm3
وزن مخصوص نوع مایع 1/1 gr/cm3

رنگ نوع پودری : قرمز
رنگ نوع مایع : بی رنگ
7 : PH
یون کلر : ندارد


ملاحظات

مدت نگهداری : یک سال در بسته بندی اولیه
شرایط نگهداری : دور از هوا و رطوبت
بهترین دمای نگهداری : 5 تا 35 درجه سانتیگراد
بسته بندی نوع پودری : کیسه 25 کیلوگرمی
بسته بندی نوع مایع : گالن 20 کیلوگرمی

micgrouh بازدید : 111 شنبه 06 مرداد 1397 نظرات (2)

چسب بتن
مایع غلیظ پلیمری امولسیون است که تا پیش از خشک شدن قابلیت انحلال در آب را دارد و پس از خشک شدن به هیچ وجه در آب حل نخواهد شد با هدف افزایش چسبندگی بتن یا ملات جدید به بتن یا ملات قدیمی مورد استفاده قرار می گیرد و علاوه بر بالا بردن قدرت چسبندگی باعث کاهش نفوذپذیری ملات خواهد شد
با استانداردهای ذیل مطابقت دارد  :
ASTM C1042 – ASTM C 1059
BS 6319 Part2
BS 6319 PART 4 – BS 6319 PART 3

 

توضیح فنی چسب بتن

چسب بتن در ترکیب با بتن و ملات های ساخته شده از جمله سیمان و آهک موجب افزایش مقاومت کششی وجلوگیری از ایجاد ترک در ملات می شود همچنین چسب بتن قابل استفاده با گچ نیز می باشد و کارائی و حالت خمیری و روانی بتن و ملات تازه را بالامی برد.
چسب بتن موجب افزایش مقاومت خمشی بتن تا حداکثر 50% می شود همچنین با استفاده از چسب بتن افزایش چسبندگی بتن و مقاومت سایشی بتن نیز بالا می رود، با افزودن چسب بتن و کاهش نفوذ آب و مواد شیمیایی و افزایش مقاومت تأثیر چشم گیری در مقابل یخبندان و یخ زدن بتن و ملات دارد هم چنین این افرودنی بتن(چسب بتن) تأثیر چشم گیری در افزایش مقاومت محصولات سیمانی در محیط های قلیائی و در مناطق شدید مرطوب دارد لازم به ذکر است چسب بتن هیچ گونه خورندگی بر روی میلگرد به جایی نمی گذارد.



خواص و اثرات
افزایش چسبندگی بتن یا ملات جدید به بتن یا ملات قدیمی
کاهش نفوذپذیری
جلوگیری از ترک خوردن
ثبات کیفیت در محیط های قلیایی
کاهش انقباض با امکان کاهش نسبت آب مصرفی
موارد کاربرد
ترمیم آسیب دیدگی های سطحی
تقویت چسبندگی
آب بندی ملات های ترمیمی
نماسازی و اجرای سطوح اکسپوز

 

کاربرد اصلی چسب بتن

چسب بتن در پروژه های تعمیراتی است ، زیرا میزان چسبندگی بتن به سطح قدیمی را به مقدار قابل توجهی افزایش می دهد . اگر سازه های بتنی دچار آسیب دیدگی سطحی و عمقی شده باشند با چسب بتن می توان آنها را ترمیم نمود. این ویژگی چسب بتن ، هنگام نما سازی بر روی بتن قدیمی نیز کاربرد دارد . چسب بتن از نفوذ آب جلوگیری کرده و از این جهت برای آب بندی بتن بکار می رود. برای آب بند کردن منابع ، استخر های بتنی ، ترمیم آسیب دیدگی کانالهای آب ، کف سالنهای صنعتی ، باند فرودگاهها ، سدها ، پایه پلها و ستونها می توان از چسب بتن استفاده کرد .

از خصوصیات دیگر چسب بتن جلوگیری از ایجاد ترک در بتن و تبله کردن و افزایش عمر سازه های بتنی می باشد.

برای استفاده از چسب بتن آن را با آب مخلوط و رقیق کرده و سپس با شن و ماسه و سیمان مخلوط می کنند . هر چقدر ضخامت بتن کمتر باشد و یا نیروی بیشتری بر آن وارد شود ، مصرف چسب بتن بیشتر می شود . در این حالت لازم است قبل از چسباندن ملات جدید ، یک لایه محلول چسب بتن به سطح زیرین مالیده شود.

این چسب یکی از مصالح نوین ساختمانی است که کاربردهای بسیار فراوانی دارد.

میزان مصرف
چسب بتن بسته به میزان چسبندگی مورد نیاز و نوع دانه بندی و طرح اختلاط مواد ملات بتن به میزان 20 الی 40 درصد جایگزین آب مصرفی می شود و به اجزاء خشک بتن یا ملات اضافه می گردد  .

روش مصرف
چسب بتن را ابتدا با آب مصرفی رقیق نموده ، میزان رقیق شدن چسب بتن بستگی به میزان چسبندگی مورد نظر دارد و سپس چسب رقیق شده را به اجزاء خشک بتن یا ملات می افزائیم و پس از اختلاط کامل مورد استفاده قرار می دهیم.
 
توصیه می گردد در صورت ریزدانه بودن طرح اختلاط از چسب بتن کمتر و در صورت درشت دانه بودن طرح اختلاط از چسب بتن بیشتری استفاده نمائید  .

مشخصات فیزیکی و شیمیایی
حالت فیزیکی : مایع
وزن مخصوص :   1/01gr/cm3
رنگ : سفید
  PH :  7/1-7/2
یون کلر : ندارد ( کمتر از استاندارد  BS 5075  )
قابلیت انحلال : در آب
ویسکوزیته در 20 سی سی: RTV Spindle #2
2pm5, 8000cps

ملاحظات
مدت نگهداری : یک سال در بسته بندی اولیه
شرایط نگهداری : دور از یخبندان ، هوا ، تابش مستقیم و طولانی نور خورشید
بهترین دمای نگهداری : 5 تا 35 درجه سانتیگراد
نوع بسته بندی : سطل های 5/3 و 8 و20 کیلوگرمی

micgrouh بازدید : 71 یکشنبه 08 مرداد 1396 نظرات (0)

 

فوق روان کننده زودگیر (بر پایه پلی نفتالین، لیگنوسولفات)/افزودنی های بتن
علاوه بر افزایش روانی بتن نقش به سزائی در تسریع زمان گیرش بتن و حصول مقاومت های اولیه و نهایی در زمان کوتاهتری دارد
و اثرات منفی کاهش سریع دما روی بتن را از بین خواهد برد.

http://micgrouh.com/product/%d9%81%d9%88%d9%82-%d8%b1%d9%88%d8%a7%d9%86-%da%a9%d9%86%d9%86%d8%af%d9%87-%d8%b2%d9%88%d8%af%da%af%db%8c%d8%b1-%d8%a8%d8%b1-%d9%be%d8%a7%db%8c%d9%87-%d9%be%d9%84%db%8c-%d9%86%d9%81%d8%aa%d8%a7%d9%84/
سایت :
http://www.micgrouh.com
ما را در شبکه های اجتماعی دنبال کنید:
تلگرام
https://t.me/MICGROUH
اینستاگرام
https://www.instagram.com/micgrouh/?hl=en
لینکدین
https://www.linkedin.com/in/mic-grouh-3243ab80
گوگل پلاس
https://plus.google.com/101568394241799888410
توییتر
https://twitter.com/MlCgrouh
فیس بوک
https://www.facebook.com/mic.grouh

 

 

\"\"

micgrouh بازدید : 133 پنجشنبه 05 مرداد 1396 نظرات (0)

 

مکمل بتن

گونه پیشرفته ای از مواد افزودنی بتن که به دو صورت دوغاب غلیظ و پودر می باشد. برای ساخت بتن های توانمند و چند منظوره به

بتن افزوده می شود . مکمل بتن علاوه بر بالا بردن اسلامپ در زمان ساخت بتن باعث رفع جذب آب و قطع نفوذ پذیری بتن می گردد.

مکمل بتن ترکیبی از مواد شیمیایی ذیل است :

  • میکروسیلیس
  • نسل جدید فوق روان کننده
  • واترپروف
  • کاتالیزور
  • فیلرهای پرکننده
  • الیاف پلیمری

اثرات ماده مکمل بتن را پس از مصرف در بتن می توان با استانداردهای ذیل مورد تحلیل قرار داد.

DIN 1048 PART 5 , DIN 1048 PART 4

DIN 1048 PART 1 , DIN 1048 PART 2

BS 1881 PART 122 , DIN e=EN 12390 –۸

ASTM C1202 – 05

خواص و اثرات

  • افزایش اسلامپ
  • رفع نفوذپذیری بتن
  • جلوگیری از نفوذ یون کلر و سایر مواد شیمیایی مخرب به داخل بتن
  • سازگاری با انواع سیمان های پرتلند
  • امکان کاهش آب اختلاط بتن
  • کاهش هزینه های ساخت بتن
  • امکان حمل بتن در مسافت های طولانی
  • افزایش مقاومت فشاری حدود ۳۰ الی ۷۰ درصد
  • کاهش میزان مصرف سیمان
  • امکان جایگزینی سیمان تیپ ۲ با تیپ ۵
  • جلوگیری از بروز بیماری های جبران ناپذیر ریوی
  • افزایش مقاومت فرسایشی
  • سهولت پمپاژ و کاهش استهلاک تجهیزات بتن ریزی
  • غیر قابل اشتعال است .

موارد کاربرد

  • ساخت بتن های پرمقاومت و نفوذ ناپذیر
  • بتن ریزی در مناطق تحت حمله مواد شیمیایی نظیر نواحی شمالی و جنوبی کشور
  • ساخت بتن اسکله ها , پل ها , مخازن و منابع
  • ساخت بتن تصفیه خانه ها

میزان مصرف

بسته به نوع بتن ، اسلامپ و مقاومت فشاری مورد نیاز مصرف با آزمایشهای کارگاهی مشخص خواهد شد. اما این میزان

حدود ۳ الی ۷ درصد وزن سیمان خواهد بود.

روش مصرف

مکمل بتنرا می توان به دو صورت به بتن اضافه نمود.

پس از اختلاط کامل تمام اجزاء بتن در آب اختلاط بتن حل نموده و سپس به اجزاء خشک افزوده گردد.

توجه : همیشه در زمان مصرف ماده افزودنی مکمل بتن ، از نسبت آب به سیمان در حدود ۱۲٪ الی ۳۰٪ کاسته شود  و نسبت

W/c  در محدوده ۰/۴ الی ۰/۳۵ لحاظ گردد.

مشخصات فیزیکی و شیمیایی

حالت فیزیکی : دوغاب غلیظ و پودر

وزن مخصوص :  gr/cm3ا۱/۴

رنگ : قهوه ای تیره و سفید

PH ا: ۰/۵+-۸/۵

قابلیت انحلال : در آب

ملاحظات

مدت نگهداری : یک سال در بسته بندی اولیه

شرایط نگهداری : دور از سرما و یخبندان و تابش مستقیم و طولانی نور خورشید

بهترین دمای نگهداری : ۱۵ تا ۲۵ درجه سانتیگراد

نوع بسته بندی : سطل ۲۰ و ۲۵ کیلوگرمی و کیسه ۲۰ کیلوگرمی

نکات ایمنی

در صورت مصرف همزمان چند ماده افزودنی بتن حتماً با دفتر فنی شرکت تماس حاصل فرمایید.

در صورت برخورد این ماده با چشم فوراً به مدت ۲ دقیقه چشم خود را در آب باز و بسته کنید.

 

 

سایت :

http://www.micgrouh.com

ما را در شبکه های اجتماعی دنبال کنید:

تلگرام

https://t.me/MICGROUH

اینستاگرام

https://www.instagram.com/micgrouh/?hl=en

لینکدین

https://www.linkedin.com/in/mic-grouh-3243ab80

گوگل پلاس

https://plus.google.com/101568394241799888410

توییتر

https://twitter.com/MlCgrouh

فیس بوک

https://www.facebook.com/mic.grouh

 

 

\"\"

micgrouh بازدید : 107 چهارشنبه 04 مرداد 1396 نظرات (0)

 

گروت منبسط کننده

با هدف ایجاد انبساط قابل کنترل و امکان پیوستگی بهتر با فضای پیرامون به بتن اضافه می گردد .

با استانداردهای ذیل مطابقت دارد :

ASTM C940-989

ASTM C845-04

ASTM C806

خواص و اثرات

  • ایجاد انبساط قابل کنترل در بتن
  • جلوگیری از جمع شدگی و ترک خوردگی بتن
  • جلوگیری از آب انداختگی بتن
  • تسریع زمان حصول مقاومت های اولیه و نهایی
  • سازگاری با انواع سیمان های پرتلند بجز تیپ ۵
  • افزایش مقاومت فشاری بتن
  • فاقد ذرات آهن و ایجاد لکه های زنگ

موارد کاربرد

ساخت ملات های مصرفی در زیر سازه های فولادی ساختمانها و ماشین آلات سنگین

انجام عملیات تزریق در سدها ، تونل ها

انجام عملیات ترمیم و تعمیر سازه های بتنی که باید از جمع شدگی بتن یا ملات جلوگیری شود.

میزان مصرف

بر اساس میزان انبساط مورد نیاز و لحاظ نمودن میزان C3S و  C3A موجود در سیمان و دمای هوا میزان مصرف در حدود ۰/۲ الی ۰/۸

درصد وزن سیمان می باشد.

توجه : برای ساخت ملات های کم انبساط ، انجام تست های کارگاهی الزامی است.

روش مصرف

گروت منبسط کننده می بایست پس از اختلاط کامل تمام اجزاء به بتن یا ملات اضافه گردد. ( زمان لازم برای ترکیب شدن با بتن حدود ۳ الی ۵ دقیقه می باشد ) ملات یا بتن آماده شده می بایست نهایتاً تا مدت ۱۵ الی ۲۰ دقیقه مورد استفاده قرار بگیرد .نگهداری و عمل آوری دقیق

بتن اجراء شده الزامی است.

مشخصات فیزیکی و شیمیایی

حالت فیزیکی : پودر

وزن مخصوص : gr/cm3ا ۰/۶۲ 

رنگ : خاکستری

PH۱۱/۷

یون کلر : ندارد ( کمتر از استاندارد BS 5075  )

ملاحظات

مدت نگهداری : یک سال در بسته بندی اولیه

شرایط نگهداری : دور ازیخبندان و تابش مستقیم و طولانی نور خورشید

بهترین دمای نگهداری : ۱۵ تا ۲۵ درجه سانتیگراد

نوع بسته بندی : سطل ۷ کیلوگرمی

توجه : در صورت مصرف همزمان چند ماده افزودنی

حتماً با دفتر فنی شرکت تماس حاصل فرمایید

مصرف سیمان پزولانی و تیپ ۵ با ماده منبسط کننده احتمال عدم حصول نتایج کیفی لازم را به همراه دارد.

http://micgrouh.com/product/%da%af%d8%b1%d9%88%d8%aa-%d9%85%d9%86%d8%a8%d8%b3%d8%b7-%da%a9%d9%86%d9%86%d8%af%d9%87/

سایت :

http://www.micgrouh.com

ما را در شبکه های اجتماعی دنبال کنید:

تلگرام

https://t.me/MICGROUH

اینستاگرام

https://www.instagram.com/micgrouh/?hl=en

لینکدین

https://www.linkedin.com/in/mic-grouh-3243ab80

گوگل پلاس

https://plus.google.com/101568394241799888410

توییتر

https://twitter.com/MlCgrouh

فیس بوک

https://www.facebook.com/mic.grouh

 

micgrouh بازدید : 192 سه شنبه 03 مرداد 1396 نظرات (0)

تخریب کننده بتن

این محصول متشکل از مواد تخریبی بدون انفجار می باشد که با پتانسیل بالا نهفته در خود و بازدهی بسیار زیاد هر نوع سنگ یا بتن ( مسلح یا غیر مسلح )را تخریب و نیز در استخراج از معادن و حفر کانال کاربرد دارد. جهت انجام و استفاده صحیح از مواد مخرب ، تشخیص موقعیت سنگ یا بتن ضروری می باشد .

خواص و اثرات

  • امکان تخریب مصالح بدون صدا و ارتعاش
  • هنگام استفاده در مجاورت مناطق مسکونی خطری به همراه نخواهد داشت
  • سازگاری با آب و هوای کشور
  • سمی نیست و هیچگونه آسیبی به محیط زیست نمی رساند
  • سهولت کاربرد

موارد کاربرد

  • احداث تونل ها
  • گود برداری و استخراج سنگ های تزئینی
  • تخریب سخره های سنگی
  • تخریب در زیر آب
  • تخریب بتن های مسلح و غیر مسلح نظیر دیوارها و فونداسیون ها

میزان و روش مصرف

در سنگ ها و بتن های ایستاده و آزاد چال ها باید به صورت عمودی و در سنگ ها و بتن های نهفته چال ها با زاویه ۳۰ درجه نسبت به محور سنگ یا بتن انتخاب شوند , برای تخریب کامل بهتر است عمق چال ها بین ۸۰ ٪ تا ۹۰ ٪ ارتفاع سنگ یا بتن انتخاب شوند مواد تخریب کننده در کیسه های۵کیلوگرمی و جعبه های ۲۵ کیلوگرمی بسته بندی شده است و باید هر کیسه ۵کیلوگرمی ۱/۳ و ۱ لیتر آب و در زمستان با ۱/۵ لیتر آب که دمای آن بر حسب درجه حرارت محیط تنظیم می شود مخلوط نمود و در محیطی با دمای بین صفر تا ۱۸ درجه سانتیگراد جهت مخلوط کردن آب ۲۵ تا ۳۵درجه سانتیگراد و در دمای بالای ۱۸ درجه از آب سرد معمولی استفاده کرد زمان عملکرد بستگی به دمای محیط دارد و هر چه دمای محیط بالاتر باشد عکس العمل سریعتر انجام می گیرد و بالعکس در محیط های سرد و با درجه حرارت کم زمان عملکرد بالاتر می رودملات آماده باید حداکثر به فاصله ۵تا ۱۰ دقیقه در داخل چال ها قرار داده شود ، به دلیل آنکه ممکن است این ماده در مجاورت هوا توان شیمیایی خود را از دست بدهد ، بنابراین بهتر است در آخرین مرحله در کیسه را باز نمود و فوراً با آب مخلوط و ملات حاصله را آنقدر بهم زد تا مخلوطی همگن بوجود آید , آب مصرفی می بایست ، تمیز و با دمای مناسب باشددر هوای سرد دمای آب بین ۲۵ تا ۳۵ درجه باشد و آب مصرفی باید عاری از هرگونه مواد زاید شیمیایی باشد تا موجب کاهش فعالیت نگردد. چال ها باید کاملاً از خمیر آماده پر شوند ، اگر داخل چال ها آب باشد  باید خمیر را در داخل کیسه های نایلونی یا لوله های پلی اتیلن با ضخامت کم ریخته و در چال ها جاسازی شود  اگر دستورالعمل به درستی اجرا شود پس از ۵ تا ۶ ساعت بر حسب درجه محیط تخریبی مطمئن خواهید داشت.

نگهداری

این مواد باید در محل خشک و خنک نگهداری شود و کیسه های باز بلافاصله مورد مصرف قرار گیرد ، ضمناً در هر ردیف بیش از چهار کارتن روی هم گذاشته نشود.

نکات ایمنی

از تماس مستقیم دست و چشم ها با مواد خودداری فرمایید از نگاه کردن مستقیم به سوراخ های پر شده از ملات تخریب کننده خودداری فرمایید.در موقع مخلوط کردن و آماده سازی ملات تا پایان ریختن آن در چال ها استفاده از دستکش لاستیکی و عینک ایمنی و ماسک الزامی است.نظر به اینکه تخریب کننده دارای خاصیت قلیایی بالایی است و PH آن نزدیک به ۱۳می باشد ، لذا درصورت آلودگی پوست یا چشم فوراً با آب سرد و تمیز شستشو دهید در صورت آلوده شدن پوست یا چشم بوسیله مواد پس از شستشو با آب سرد حتماً به پزشک مراجعه فرمایید.

تخریب کننده

شناختن موقعیت قرار گرفتن سنگ یا بتن به این صورت است که آیا سنگ یا بتن آزاد است یا در خاک نهفته می باشد و آیا بتن مورد تخریب مسلح است یا غیر مسلح هر یک از این موارد در نحوه چال زدن و تعداد مورد نیاز چال و فاصله چال ها از یکدیگر تفاوت هایی دارند که به شرح ذیل می باشد :

حفر چال در سنگ یا بتن ( غیر مسلح ) ایستاده و آزاد

  • فاصله چال ها نسبت به یکدیگر باید منظم و به یک اندازه باشد.
  • شماره مته ای که جهت چال زدن به کار می رود باید مناسب انتخاب گردد.
  • هرچه قطر چال ها بیشتر باشد به دلیل گنجایش بیشتر مواد ، قدرت تخریب بالاتر خواهد رفت
  • بهترین قطر برای حفر چال استفاده از مته به قطرهای ۴۰ ، ۵۰ یا ۶۵ میلیمتری می باشد.
  • چال ها می بایست در دو جهت موازی هم ( عمودی یا افقی ) و در یک امتداد باشند
  • فاصله اولین چال نزدیک به لبه سنگ یا بتن حداکثر ۱۵ سانتیمتر باشد
  • چال های حفاری شده به یکدیگر راه نداشته و عاری از هرگونه مواد زاید بوده ، تمییز و دور از رطوبت باشند.
  • بهترین قطر مته برای چال زدن در حداقل ۴ سانتیمتر به فاصله ۲۵-۲۰  سوراخکاری می شود.

در صورت استفاده از مته به قطر بالاتر به مطالب زیر توجه فرمائید :
(مقیاس ، اندازه قطر مته و فاصله چال ها به سانتیمتر)

به طور مثال در سنگ های محکم مانند گرانیت ، مرمر کوارتز ، سنگ سیاه آذرین با مته ۴ سانتیمتر فاصله چال ها ۲۵ سانتیمتر ، با مته ۵سانتیمتر فاصله چال ها ۴۵ سانتیمتر ، با مته ۶/۵ ، فاصله چال ها ۸۰ سانتیمتر ، و با مته های قطر بالاتر به همین ترتیب فاصله چال ها از یکدیگر افزایش می یابد .

در تخریب بتن مسلح بافت آرماتور در داخل بتن و شبکه بندی آن فاصله چال ها نسبت به نحوه آرماتور بندی داخل بتن از ۱۰ سانتیمتر تا ۲۵سانتیمتر حفر می گردد در سنگ های معمولی مانند ماسه ، سنگ آهکی ، سنگ کچی ، فاصله چال ها را می توان با مته ۴ از ۳۰ سانتیمتر به بالا تعبیه نمود.

حفر چال در سنگ یا بتن نهفته

کلیه نکاتی که برای چال زنی در سنگ یا بتن آزاد در نظر می گیریم در این حالت نیز صادق است مگر آن که در سنگ یا بتن نهفته کلیه چال ها باید با زاویه ۳۰ درجه نسبت به وضع سنگ حفر شوند در این حالت نیروی حاصله از انبساط حجم تولید شده به مؤلفه افق و قائم تجزیه می شود و تنها مؤلفه قائم حرکت دادن و جابجا کردن سنگ یا بتن را به سمت بالا دارا می باشد ، پس از برداشتن یک قطعه از سنگ یا بتن می توان قسمت دیگر را به همین ترتیب تخریب و با آنکه از وجه آزاد سنگ با استفاده از چال های عمودی به عمل تخریب ادامه داد.

حفر چال در بتن مسلح

کلیه نکات ذکر شده در قسمت های قبل در اینجا نیز مد نظر است ، با توجه به این نکته که به دلیل وجود آرماتورها و پیوستگی آنها با بتن بهتر است فواصل چال ها را کمتر انتخاب نمود تا تخریب آسان تر صورت گیرد ، پس از ترک خوردن و ایجاد شکاف با اعمال ضربه می توان بتن را به راحتی از شبکه آرماتور جدا نموده و میلگردها را سالم از داخل بتن خارج ساخت.

وسایل مورد نیاز

دریل برقی یا کمپرسور با مته ، سطل پلاستیکی ، عینک ایمنی ، دستکش پلاستیکی ماسک وگوه چوبی ، چکش سنگین یا پتک ، مخلوط کن دستی یا برقی ، چادر برای جلوگیری از ریزش باران و تابش مستقیم نور آفتاب برای عملیات ضروری است.

گوه چوبی و موارد استفاده از آن

در جایی که نیاز به قواره بندی سنگ باشد مثل استخراج سنگ در معادن می توان برای جهت دادن به ترک ها و کنترل آنها از گوه های چوبی استفاده نمود ، این گوه ها بهتر است از چوب محکمی تهیه شود تا بعد از مسدود کردن درب سوراخ ها توسط گوه و فرود آوردن ضربات پتک به آنها خرد نشوند ، لازم است تمام گوه ها را در یک راستا قرار داد و پس از پایان پیشرفت ترک ها و توقف تخریب دوباره آنها را کوبید تا سنگ شکسته نشود ( حتماً یک ساعت قبل از شروع کار گوه ها را در آب قرار دهید تا کاملاً خیس شود ) .

 

http://micgrouh.com/product/%d8%aa%d8%ae%d8%b1%db%8c%d8%a8-%da%a9%d9%86%d9%86%d8%af%d9%87/

سایت :

http://www.micgrouh.com

ما را در شبکه های اجتماعی دنبال کنید:

تلگرام

https://t.me/MICGROUH

اینستاگرام

https://www.instagram.com/micgrouh/?hl=en

لینکدین

https://www.linkedin.com/in/mic-grouh-3243ab80

گوگل پلاس

https://plus.google.com/101568394241799888410

توییتر

https://twitter.com/MlCgrouh

فیس بوک

https://www.facebook.com/mic.grouh

 

 

micgrouh بازدید : 69 یکشنبه 25 تیر 1396 نظرات (0)

واتر پروف بتن
این ماده در دو حالت فیزیکی مایع و پودری عرضه می گردد . نوع مایع آن افزودنی مناسب برای آب بندی و نفوذ ناپذیر ساختن انواع ملات های بنایی و دوغاب کاری است و نوع پودری آن هم بدلیل اندازه میکرونیزه مواد سازنده اش و حالت آبگریزی که دارد به عنوان بهترین فیلر ضد آب برای پر نمودن ریز فضا های خالی و میکروسکوپی بین اجزاء سازنده بتن کاربرد دارد .

با استانداردهای ذیل مطابقت دارد
BS 1881 PART 122
DIN EN 12390-8 , ASTM C1202 , ASTM C1543

خواص و اثرات
جلوگیری از نفوذ آب به داخل بتن
جلوگیری از نفوذ یون کلر و سایر مواد شیمیایی خورنده به داخل بتن
جلوگیری از حمله سولفاتی و قلیایی شدن
مقاوم سازی بتن در برابر نمکهای یخ زدا
ممانعت از ایجاد جلبک بر روی سطح بتن


موارد کاربرد
اجرای بتن نفوذ ناپذیر جهت سدها ، تصفیه خانه ها ، مخازن ، پل ها کانالها ، تونلها و فونداسیون ها
ساخت قطعات پیش ساخته بتنی که نیاز به آب بند بودن آنها می باشد ساخت بتن نفوذ ناپذیر در مناطق حاوی سولفاتها و یون کلر


میزان مصرف
در بتن های ساخته شده با مصالح سنگی و شکسته توصیه به مصرف حدود1-2 درصد وزن سیمان واتر پروف پودری و برای نفوذ ناپذیر ساختن ملات های بنایی یا بتن هایی که با مصالح کاملاً طبیعی و فاقد کسری فیلر سنگدانه ساخته می شوند توصیه به مصرف 1/5-2 درصد وزن سیمان واترپروف مایع می شود.

روش مصرف
واتر پروف پودری را می توان هم قبل و هم بعد از افزودن آب ، به بتن اضافه نمائیم .
واتر پروف مایع را می توان با تمام یا بخشی از آب مصرفی مخلوط نمائیم و به اجزاء خشک اضافه نمائیم یا اینکه پس از میکس کامل بتن به مخلوط آماده افزوده و بعد از اختلاط کامل بتن ریزی را انجام دهیم.

خصوصیات ویژه واترپروف پودری:
مواد واترپروف حاوی مواد پرکننده خلل و فرج و مواد دافع آب می باشد که طی واکنش با ترکیبات حاصل از هیدراتاسیون سیمان قشری
هیدروفوبیک در داخل منافذ و حفره های بتن بوجود می آورد .
این قشرها پایدار بوده و نقش دافع آب را ایفا میکند و دارای خصوصیات ذیل می باشد
1 . -شبکه مجاری ریز موجود در جسم بتن را که با یکدیگر مرتبط می باشند مسدود کرده و از این طریق بر نفوذناپذیری بتن می افزاید
2 . -این ماده بتن را قطبی نموده و سبب روانی بتن می گردد بطوریکه میتوان تا 10% از آب مصرفی بتن را کم نمود که این عمل سبب فشردگیبتن و افزایش مقاومت آن می گردد
3 . -نفوذ آب از سطح به عمق و بافت درونی را کاهش می دهد و از یخ زدگی آن پیشگیری می کند
4 . -مقاومت و دوام بتن را در مقابل تهاجم سولفاتهای محلول فزونی می بخشد.

خصوصيات ويژه واترپروف مایع:
فاقد كلرايد : مناسب براي مصرف در بتنهاي مسلح ، پيش تنيده و دريايي و سازگار با سيمانهاي ضد سولفات و سنگدانه هاي دريايي
كاهش نفوذپذيري : كاهش ميزان آب مصرفي در مخلوط ، باعث افزايش دانسيته بتن و كاهش تخلخل آن شده و در نتيجه مقاومت بتن در برابر نفوذ آب به نحو چشمگيري افزايش مي يابد
افزايش مقاومت : واترپروف مايع داراي خاصيت كاهش آب ( روان كنندگي ) در بتن مي باشد . اين امر امكان دستيابي به مقاومتهاي فشاري بالاتر( با كارايي يكسان ) را فراهم مي سازد
آببند دروني ( حجمي ) : اين محصول به صورت يك غشا يا لايه سطحي نبوده و آب بندي در كل حجم بتن يا ملات ايجاد ميشود.


توجه: معادل وزنی واترپروف مایع مصرفی از نسبت آب به سیمان کم کنید .

مزایا

جلوگیری از نفوذ اب به داخل بتن

ممانعت از ایجاد جلبک بر روی سطح بتن

نفوذناپذیر کردن ملات هایی که واترپروف بودن آنها الزامی می باشد

مقاومت و دوام بتن را در مقابل سولفات ها افزایش می دهد

آب مصرفی بتن را تا 10 درصد کاهش می دهد

 

نکات فنی

از دلایل اصلی نفوذ پذیری بتن می توان به خلل فرج ریز میکروسکپی بین سنگدانه ها که عمدتاً ناشی از کسری فیلر می باشد و همچنین لوله های مویینی که به واسطه تبخیر آب در بتن پدیدار می گردند ، اشاره نمود.
لذا بهترین روش علمی و عملی برای ساخت بتن کاملاً نفوذ ناپذیر استفاده از پودر واترپروف به عنوان یک فیلر میکرونیزه ضد آب برای پر نمودن تمام خلل فرج ریز به همراه مواد افزودنی کاهنده آب بتن جهت کاهش نسبت آب به سیمان می باشد.


ملاحظات
مدت نگهداری : یک سال در بسته بندی اولیه
شرایط نگهداری : دور از یخبندان و تابش مستقیم و طولانی نور خورشید
بهترین دمای نگهداری : 5 تا 35 درجه سانتیگراد
نوع بسته بندی واتر پروف پودری : کیسه های 25 کیلوگرمی
نوع بسته بندی واتر پروف مایع : گالن 20 کیلوگرمی

سایت :

http://www.micgrouh.com

ما را در شبکه های اجتماعی دنبال کنید:

تلگرام

https://t.me/MICGROUH

اینستاگرام

https://www.instagram.com/micgrouh/?hl=en

لینکدین

https://www.linkedin.com/in/mic-grouh-3243ab80

گوگل پلاس

https://plus.google.com/101568394241799888410

توییتر

https://twitter.com/MlCgrouh

فیس بوک

https://www.facebook.com/mic.grouh

 

micgrouh بازدید : 62 شنبه 24 تیر 1396 نظرات (0)

 

زودگیر پودری شات کریت
گونه دیگری از مواد افزودنی بتن است که به دو صورت مایع و پودری عرضه می گردد و باعث تسریع واکنش هیدراسیون و افزایش روند سخت شدن بتن یا ملات می گردد.
با استانداردهای زیر مطابقت دارد
ASTM C1141 , ASTM C1398
ASTM C1436 , ASTM C827


خواص و اثرات
تسریع در زمان گیرش
حصول مقاومت بالاتر در زمان کوتاهتر
کاهش زمان لازم جهت نگهداری و محافظت از بتن
افزایش دمای هیدراسیون
جلوگیری از یخ زدگی بتن
افزایش چسبندگی بتن


موارد کاربرد
بتن پاشی یا شات کریت
بتن ریزی در سطوح شیب دار

قابل استفاده در محل هایی که امکان قالب بندی وجود ندارد
انجام کارهای ترمیمی در سازه های بتنی
لاینینگ کانالها و تونلها
بتن ریزی در هوای سرد

تسریع زمان باز نمودن قالبها




میزان مصرف
برحسب عیار بتن ، زمان گیرش لازم و دمای محل اجرا توصیه به مصرف 2 الی 7 درصد وزن سیمان می گردد که برای بدست آوردن میزان دقیق مصرف ، انجام آزمونهای کارگاهی الزامی است.


روش مصرف
زودگیر شات کریت پودری را می بایست با اجزاء خشک بتن مخلوط نمائیم،سپس آب مصرفی در محل خروج مصالح به مخلوط خشک افزوده می شود.
زودگیر شات کریت مایع می بایست پس از آماده شدن بتن به مخلوط افزوده شود و پس از اختلاط کامل سریعاً عملیات بتن ریزی یا شات کریت را انجام دهیم.
چگونگی انتخاب
انتخاب زودگیر پودری و مایع به نحوه اختلاط این مواد با بتن و نوع دستگاه شات کریت بستگی دارد.
برای دستگاه شات کریت خشک نوع پودری و برای دستگاه شات کریت تر نوع زودگیر مایع مناسب است
برای پاشش یا تسریع گیرش ملات هم نوع مایع سازگاری بیشتری دارد.


نکات ایمنی
در صورت مصرف همزمان چند ماده افزودنی بتن حتماً با دفتر فنی شرکت تماس حاصل فرمایید.
در صورت برخورد این ماده با چشم فوراً به مدت 2 دقیقه چشم خود را در آب باز و بسته کنید.
غیر قابل اشتعال است.


مشخصات فیزیکی و شیمیایی
حالت فیزیکی : پودری و مایع
وزن مخصوص پودری 0/8
gr/cm3:
وزن مخصوص مایع 1/12
gr/cm3:
رنگ نوع پودری : سفید
رنگ نوع مایع : زرد
یون کلر : ندارد
ملاحظات
مدت نگهداری : یک سال در بسته بندی اولیه و دور از رطوبت
شرایط نگهداری : دور از سرما و یخبندان و تابش مستقیم و طولانی نور خورشید
بهترین دمای نگهداری : 15 تا 30 درجه سانتیگراد
بسته بندی نوع پودری : کیسه 25 کیلوگرمی
بسته بندی نوع مایع : گالن 20 کیلوگرمی

سایت :

http://www.micgrouh.com

ما را در شبکه های اجتماعی دنبال کنید:

تلگرام

https://t.me/MICGROUH

اینستاگرام

https://www.instagram.com/micgrouh/?hl=en

لینکدین

https://www.linkedin.com/in/mic-grouh-3243ab80

گوگل پلاس

https://plus.google.com/101568394241799888410

توییتر

https://twitter.com/MlCgrouh

فیس بوک

https://www.facebook.com/mic.grouh

 

 

micgrouh بازدید : 75 چهارشنبه 21 تیر 1396 نظرات (0)

 

ترمیم کننده ویژه
نوعی ملات آماده پودری بر پایه سیمان می باشد که به واسطه وجود چسب بتن در ساختار خود ، علاوه بر قدرت چسبندگی بسیار زیاد به انواع سطوح و مصالح مخصوصاً بتن امکان نفوذ ناپذیر نمودن مقطع مورد کاربرد را نیز فراهم می آورد و

با استانداردهای ذیل مطابقت دارد :
ASTM C928-05 , ASTM C1583-04
ASTM C39 , BS EN 12637-3
BS EN 12636 , ASTM C1583

خواص و اثرات
چسبندگی فوق العاده زیاد به انواع مصالح
قابل ارائه در رنگ های مختلف
بدون انقباض
مقاوم در مقابل سیکل های یخبندان و ذوب
قابلیت آب بندی و نفوذ ناپذیر سازی سطوح
سهولت اجراء

مقاومت مکانيکي مناسب

حصول مقاومت سريع

مقاوم در برابر سيکلهاي ذوب و يخبندان

بدون اثر مخرب روي فولاد

مقاومت مکانيکي مناسب

عدم ايجاد خوردگي آرماتورها

حصول مقاومت سريع

موارد کاربرد
تسطیح و ترمیم سطوح متخلخل
پر نمودن حفره میان بولت ها
زیرسازی کف و دیوارها قبل از نصب پوششی جدید
قابل استفاده در سطوحی که در تماس مستقیم با آب هستند .
تسطیح ناهمواریهای ناشی از خطا در قالب بندی
ماهیچه کشی در سازه های آبی

میزان مصرف
میزان مصرف ترمیم کننده ویژه بسته به میزان تخلخل و ناهمواری سطوح مورد اجراء برای پوشش 1 متر مربع به ضخامت 1 میلیمتر حدود 5/1 الی 2 کیلوگرم می باشد.

روش مصرف
ابتدا سطح زیر کار می بایست عاری از هرگونه چربی ، گرد وغبار و ذرات سست گرددسه پیمانه پودر ترمیم کننده بتن را با یک پیمانه آب داخل یک همزن ریخته و تا بدست آمدن خمیری همگن عمل اختلاط را ادامه می دهیم  ابتدا سطوح زیر کار را می بایست مرطوب نمود

، نهایتاً ملات آماده شده را بوسیله ماله یا کاردک روی سطوح مرطوب شده اجراء نمائیم.

1-      همیشه آن مقدار پودر را با آب مخلوط نمائید که حداکثر در مدت زمان کمتر از 20 دقیقه مورد استفاده قرار گیرد.

2-      پس از نیمه خشک شدن ملات اجراء شده ، کلیه سطوح را تا 24 ساعت با اسپری نمودن آب مرطوب نگه دارید.

 

 

ایمنی

این ماده در محدوده مواد خطرساز و مضر برای سلامتی و محیط زیست قرار ندارد با این وجود به هیچ عنوان نباید بلعیده شود یا با چشم تماس داشته باشد.

توصیه می گردد در هنگام کار نمودن با هرگونه ماده شیمیایی از ماسک، دستکش و عینک ایمنی استفاده نمایید.

درصورت برخورد اتفاقی با پوست یا چشم باید فوراً با آب شیرین فراوان شسته شود.

درصورت بلعیده شدن فوراً به پزشک مراجعه شود.

این ماده آتش زا نیست.

 

توجه:
همیشه مقداری از مواد را با آب ترکیب نمائید که حداکثر در مدت زمان کمتر از 20 دقیقه مورد استفاده قرار گیرد .
در صورت نیاز به افزایش چسبندگی و آب نمودن سطح می توان نسبت 5/1 پیمانه آب و 5/1 پیمانه چسب آببند و5 پیمانه پودر ترمیم کننده را با هم مخلوط نموده و مورد استفاده قرار داد.

 

مشخصات فیزیکی و شیمیایی
حالت فیزیکی : پودر
وزن مخصوص: gr/cm3  1/5
رنگ : طوسی
یون کلر : ندارد
قابلیت انحلال : در آب

ملاحظات
مدت نگهداری : یک سال در بسته بندی اولیه
شرایط نگهداری : دور از نم ، رطوبت و تابش مستقیم نور خورشید
بهترین دمای نگهداری : 15 تا 25 درجه سانتیگراد
نوع بسته بندی : کیسه 20 کیلوگرمی


سایت :
http://www.micgrouh.com
ما را در شبکه های اجتماعی دنبال کنید:
تلگرام
https://t.me/MICGROUH
اینستاگرام
https://www.instagram.com/micgrouh/?hl=en
لینکدین
https://www.linkedin.com/in/mic-grouh-3243ab80
گوگل پلاس
https://plus.google.com/101568394241799888410
توییتر
https://twitter.com/MlCgrouh
فیس بوک

https://www.facebook.com/mic.grouh

 

 

micgrouh بازدید : 77 سه شنبه 20 تیر 1396 نظرات (0)

 

 

 
 


اسپیسر

اسپیسر به معنی فاصله دهنده بوده و طبق تعریف موسسه استاندارد بریتانیا به قطعاتی گفته می شود که مابین آرماتورهای بتن و بدنه قالب قرار گرفته تا پوشش مورد نظر بتن را ایجاد نمایند.

برای تولید اسپیسر مواد مختلف به کار گرفته می شود، این محصولات به صورت های بتنی، فلزی و پلاستیکی مورد استفاده قرار می گیرد .
مزایای اسپیسرهای پلاستیکی
ارزان بودن
سهولت در کاربرد
عدم ایجاد مانع در فرایند بتن ریزی
ممانعت از نفوذ عوامل خوردگی به آرماتور
تولید و شکل دهی آسان
حمل و نقل بسیار راحت
طبقه بندی اسپیسرهای پلاستیکی
از نظر میزان تحمل بار اسپیسرها بصورت زیر طبقه بندی می شوند:
اسپیسرهای سبک
این نوع اسپیسرها برای آرماتورهای با قطر کمتر از برای ایجاد پوشش در اعضاء عمودی و یا در آرماتوربندی افقی در مقاطع کوچک مناسب است .


اسپیسرهای متوسط

برای پوشش بتن جهت میلگردها با قطرمتوسط از این نوع اسپیسر استفاده می شود .


اسپیسرهای سنگین

از این نوع اسپیسر برای پوشش میلگردها با قطر بالاتر از استفاده می شود .
طبقه بندی بر اساس شکل و نوع استفاده
اسپیسرهای عمودی یا صندلی
اسپیسرهای عمودی به صورت تکیه گاه در زیر میلگردهای آرماتور قرار می گیرند ، از این نوع اسپیسر در دیواره نیز می توان استفاده کردو متناسب با بار قابل تحمل قطر میلگرد و پوشش بتن مورد نیاز قابل انتخاب می باشند و به دو دسته گیره دار و بدون گیره تقسیم بندی می شوند .
اسپیسرهای گیره دار در فرایند بتن ریزی ثابت بوده و نمی چرخند همچنین نصب آنها راحت و آسان است لذا در مواقعی که ثابت بودن و پایداری اسپیسر مد نظر است این نوع اسپیسر توصیه می شود، وجود گیره بر روی این نوع اسپیسرها باعث می شود تا سایز میلگردهای مورد استفاده در محدوده معین و خاصی محدود شوند.
اسپیسرهای بدون گیره محدودیتی برای سایز میلگرد بوجود نمی آورند ولی در هنگام نصب چرخش و جابجایی وجود دارد و در صورت نیاز به پایداری باید بوسیله قلاب های سیمی از چرخش و حرکت آنها جلوگیری کرد.طراحی اسپیسرها به طریقی است که حداقل تماس با سطح قالب را داشته و به جهت جنس پلاستیکی آنها از نفوذ عوامل خورنده جلوگیری می کند .
اسپیسرهای گرد یا چرخشی
این نوع اسپیسر به شکل هندسی مدور و خاص خود طوری طراحی شده است که دارای حالت ارتجاعی بسیار بالایی می باشد و جهت بتن ریزی های عمودی و بتن ریزی در دیواره ها ، دیواره ستون ها ، دیواره فونداسیون ، قفسه شمع و محل های مشابه به کار می رود .
اسپیسرهای ترکیبی
اسپیسرهایی هستند که با ترکیب دو یا چند مدل اسپیسر جهت بهره گیری از مزایای آنها بصورت توامان و یا جهت صرفه جویی در زمان نصب و هزینه به کار می روند مانند اسپیسر دوبل 30-100 که یک فاصله نگهدار برای ایجاد پوشش بتنی مش های زیرین در ارتفاع 30 میلیمتری و نگهداری مش های بالایی در ارتفاع 100 میلیمتر جهت استفاده در شبکه های دو مش می باشد ، لازم به ذکر است که فاصله نگهدار شبکه دوم می تواند با اندازه های مختلف بر روی فاصله نگهدار کفی مونتاژ گردد .
انواع اسپیسرهای پلاستیکی
کلمپ فیکس برای کارهای سبک و سریع
ماکسیفیکس با قابلیت تحمل بار برای سازه های متوسط و سنگین
اسپیسر سنگین جهت کارهای پیچیده و سنگین و برای میلگردهای با قطر زیاد مناسب است.
اسپیسر فوق سنگین برای کارهای سنگین طراحی شده و برای آرماتورهای با بار استاتیک زیاد مناسب است .
دوبل برای شبکه های دومش مورد استفاده قرار می گیرد .
یوچیر برای سقف ها و نظایر آن مورد استفاده قرار می گیرد .
ساید چیر با دارا بودن گیره محکم و مناسب برای سقف و کف های با وزن متوسط مورد استفاده قرار می گیرد .
اسپیسر چرخی دارای مصرف بسیار زیاد بوده و در دیوارها , ستون ها و بتن ریزی های عمودی مورد استفاده قرار می گیرد .
کیج بار در پایه پل ها , سازه های دریایی و انواع شمع بندی ها متداول بوده و در اجرای سازه دقت بیشتری به همراه دارد.

 سایت :

http://www.micgrouh.com

ما را در شبکه های اجتماعی دنبال کنید:

تلگرام

https://t.me/MICGROUH

اینستاگرام

https://www.instagram.com/micgrouh/?hl=en

لینکدین

https://www.linkedin.com/in/mic-grouh-3243ab80

گوگل پلاس

https://plus.google.com/101568394241799888410

توییتر

https://twitter.com/MlCgrouh

فیس بوک

https://www.facebook.com/mic.grouh

 

 

 

micgrouh بازدید : 70 دوشنبه 19 تیر 1396 نظرات (0)

 

ماستیک مقاوم نفتی

 / ماستیک ها

ماده پر کننده ای دو جزئی و بسیار مقاوم در برابر حلال های نفتی آلیفاتیک می باشد که از ترکیبات قطران و بیتومن رابر برای ساخت این ماده استفاده می شود.
با استانداردهای ذیل مطابقت دارد :

ASTM D1854 , ASTM D5329

ASTM D5167 , ASTM D6690

BS 2499 , ASTM D7116 , ASTM D3582

خواص و اثرات

  • مقاومت بسیار زیاد در برابر روغن ها ، نفت و بنزین
  • چسبندگی زیاد به بتن یا سایر مصالح نظیر آسفالت ، فلز ،چوب و شیشه
  • خاصیت ارتجاعی مناسب برای درزهای انبساطی و ژوئن ها
  • بصورت گرم قابل اجراء می باشد.

موارد کاربرد

  • پر نمودن درزهای بتنی که می بایست در برابر روغن ها ، بنزین و نفت مقاوم باشند نظیر :
  • باند فرودگاه ها و اسکله ها
  • کف انبارهای سوخت و روغن
  • کف گاراژها و تعمیرگاهها
  • محوطه پارکینگ ها و کارخانه ها
  • کف پمپ بنزین ها و محل های سوخت گیری

میزان مصرف

بسته به طول ، عرض و ارتفاع درزهای مورد اجراء ، میزان مصرف متغیر است که با اندازه گیری حجم درز و در نظر داشتن وزن مخصوص ماده که برابر ۱/۳۵ گرم بر سانتیمتر مکعب است میزان مصرف مشخص می گردد.

روش مصرف

سطح زیر کار می بایست عاری از هرگونه چربی ، گرد و غبار و رطوبت باشد

برای تمیزکاری می توان از فشار باد و برس برقی استفاده نموده جزء Aماستیک مقاوم نفتی را که رزین می باشد و در ظرف های فلزی عرضه می شود با استفاده از شعله مستقیم حرارت بدهید تا به نقطه جوش برسد ، پس از رسیدن به حالت مذاب حرارت را اندکی کم کنید تا از سوختن و دود کردن رزین جلوگیری شود ، سپس جزء B را که پودر می باشد به داخل رزین مذاب ریخته و با استفاده از همزن برقی مخلوط کنید تا سیال غلیظ یکنواخت و همگنی حاصل شود.ماستیک آماده شده را تا پیش از سرد شدن در داخل مقاطع آماده سازی شده به روش ریزشی اجراء کنید.

توجه۱: اجرای ماستیک می بایست در دمای بالای ۵ درجه سانتیگراد و در شرایط جوی خشک انجام پذیرد و دمای ماستیک در زمان ریخته شدن به درون درز حدود ۱۴۰ درجه سانتیگراد باشد.

توجه۲: در مقاطعی که نیاز به قالب بندی است ، قالبها را از جنسی انتخاب کنید تا در اثر تماس با ماستیک گرم تغییر شکل ندهد.

توجه۳: بهتر است برای جلوگیری از آلوده شدن مقاطع مجاور درزها به ماستیک ، این مقاطع را پیش از اجراء با چسب های کاغذی پوشش داده و سریعاً پس از اجرای ماستیک چسب ها را جدا نمائید.

مشخصات فیزیکی و شیمیایی

حالت فیزیکی : جامد الاستیک

وزن مخصوص gr/cm3 ا۱/۳۵

رنگ : مشکی

درجه حرارت ذوب : ۱۶۰ درجه سانتیگراد حرارت مستقیم

ملاحظات

مدت نگهداری : دو سال در بسته بندی اولیه

شرایط نگهداری : دور از آب و رطوبت

بهترین دمای نگهداری : ۱۵ تا ۳۵ درجه سانتیگراد

http://micgrouh.com/%D9%85%D8%AD%D8%B5%D9%88%D9%84/%d9%85%d8%a7%d8%b3%d8%aa%db%8c%da%a9-%d9%85%d9%82%d8%a7%d9%88%d9%85-%d9%86%d9%81%d8%aa%db%8c/

سایت :
http://www.micgrouh.com

ما را در شبکه های اجتماعی دنبال کنید:
تلگرام
https://t.me/MICGROUH

اینستاگرام
https://www.instagram.com/micgrouh/?hl=en

لینکدین

https://www.linkedin.com/in/mic-grouh-3243ab80

گوگل پلاس
https://plus.google.com/101568394241799888410

توییتر
https://twitter.com/MlCgrouh

فیس بوک  https://www.facebook.com/mic.grouh

 

micgrouh بازدید : 49 یکشنبه 18 تیر 1396 نظرات (0)

 ماستیک قیری سرد اجراء / ماستیک ها

گونه دیگری از درزگیرهای الاستیک بر پایه بیتو من رابر می باشد که از چسبندگی قابل توجهی به انواع مصالح برخوردار بوده است .

با استانداردهای ذیل مطابقت دارد :

ASTM C1330 , ASTM C1193

BS 5212 , CRD-C527 , CRD-C22

خواص و اثرات

  • سهولت اجراء
  • مقاومت بالا در برابر شرایط جوی
  • چسبندگی بالا به انواع مصالح نظیر چوب ، بتن و فلز
  • امکان اجراء در دمای منفی ۵ الی ۵۰ درجه سانتیگراد
  • مقاوم در برابر یون کلر

موارد کاربرد

  • کانال های انتقال آب
  • درز بندی انواع لوله های بتنی
  • پر نمودن درزهای انبساطی و ژوئن ها

میزان مصرف

پس از مشخص شدن حجم محل اجراء و لحاظ نمودن وزن مخصوص معادل  gr/cm3ا۱/۳۵ میزان دقیق مصرف مشخص خواهد شد.

روش مصرف

تمام سطوح می بایست تمیز ، خشک و عاری از هرگونه چربی ، گرد و غبار و ذرات سست و چسبنده باشد سپس ماستیک سرد اجرا را به وسیله کاردک یا ماله یا سایر ابزار تزریق ، در محل درز به فرمی که کاملاً با مقاطع مورد نظر در تماس قرار گیرد اجراء نمائید.

مشخصات فیزیکی و شیمیایی

حالت فیزیکی : خمیر

وزن مخصوص : gr/cm3 ا۱/۳۵

رنگ : مشکی

یون کلر : ندارد

ملاحظات

مدت نگهداری : شش ماه در بسته بندی اولیه

شرایط نگهداری : دور از شعله و تابش مستقیم نور خورشید

%mU9ترین دمای نگهداری : ۵ تا ۳۵ درجه سانتیگراد

نوع بسته بندی : بسته های ۱۰ ،۲۵،۱۷ کیلوگرمی

http://micgrouh.com/product/%d9%85%d8%a7%d8%b3%d8%aa%db%8c%da%a9-%d9%82%db%8c%d8%b1%db%8c-%d8%b3%d8%b1%d8%af-%d8%a7%d8%ac%d8%b1%d8%a7%d8%a1/

سایت :
http://www.micgrouh.com

ما را در شبکه های اجتماعی دنبال کنید:
تلگرام
https://t.me/MICGROUH

اینستاگرام
https://www.instagram.com/micgrouh/?hl=en

لینکدین

https://www.linkedin.com/in/mic-grouh-3243ab80

گوگل پلاس
https://plus.google.com/101568394241799888410

توییتر
https://twitter.com/MlCgrouh

فیس بوک  https://www.facebook.com/mic.grouh

micgrouh بازدید : 161 شنبه 17 تیر 1396 نظرات (0)

 

ماستیک مقاوم نفتی

 / ماستیک ها

ماده پر کننده ای دو جزئی و بسیار مقاوم در برابر حلال های نفتی آلیفاتیک می باشد که از ترکیبات قطران و بیتومن رابر برای ساخت این ماده استفاده می شود.
با استانداردهای ذیل مطابقت دارد :

ASTM D1854 , ASTM D5329

ASTM D5167 , ASTM D6690

BS 2499 , ASTM D7116 , ASTM D3582

خواص و اثرات

  • مقاومت بسیار زیاد در برابر روغن ها ، نفت و بنزین
  • چسبندگی زیاد به بتن یا سایر مصالح نظیر آسفالت ، فلز ،چوب و شیشه
  • خاصیت ارتجاعی مناسب برای درزهای انبساطی و ژوئن ها
  • بصورت گرم قابل اجراء می باشد.

موارد کاربرد

  • پر نمودن درزهای بتنی که می بایست در برابر روغن ها ، بنزین و نفت مقاوم باشند نظیر :
  • باند فرودگاه ها و اسکله ها
  • کف انبارهای سوخت و روغن
  • کف گاراژها و تعمیرگاهها
  • محوطه پارکینگ ها و کارخانه ها
  • کف پمپ بنزین ها و محل های سوخت گیری

میزان مصرف

بسته به طول ، عرض و ارتفاع درزهای مورد اجراء ، میزان مصرف متغیر است که با اندازه گیری حجم درز و در نظر داشتن وزن مخصوص ماده که برابر ۱/۳۵ گرم بر سانتیمتر مکعب است میزان مصرف مشخص می گردد.

روش مصرف

سطح زیر کار می بایست عاری از هرگونه چربی ، گرد و غبار و رطوبت باشد

برای تمیزکاری می توان از فشار باد و برس برقی استفاده نموده جزء Aماستیک مقاوم نفتی را که رزین می باشد و در ظرف های فلزی عرضه می شود با استفاده از شعله مستقیم حرارت بدهید تا به نقطه جوش برسد ، پس از رسیدن به حالت مذاب حرارت را اندکی کم کنید تا از سوختن و دود کردن رزین جلوگیری شود ، سپس جزء B را که پودر می باشد به داخل رزین مذاب ریخته و با استفاده از همزن برقی مخلوط کنید تا سیال غلیظ یکنواخت و همگنی حاصل شود.ماستیک آماده شده را تا پیش از سرد شدن در داخل مقاطع آماده سازی شده به روش ریزشی اجراء کنید.

توجه۱: اجرای ماستیک می بایست در دمای بالای ۵ درجه سانتیگراد و در شرایط جوی خشک انجام پذیرد و دمای ماستیک در زمان ریخته شدن به درون درز حدود ۱۴۰ درجه سانتیگراد باشد.

توجه۲: در مقاطعی که نیاز به قالب بندی است ، قالبها را از جنسی انتخاب کنید تا در اثر تماس با ماستیک گرم تغییر شکل ندهد.

توجه۳: بهتر است برای جلوگیری از آلوده شدن مقاطع مجاور درزها به ماستیک ، این مقاطع را پیش از اجراء با چسب های کاغذی پوشش داده و سریعاً پس از اجرای ماستیک چسب ها را جدا نمائید.

مشخصات فیزیکی و شیمیایی

حالت فیزیکی : جامد الاستیک

وزن مخصوص gr/cm3 ا۱/۳۵

رنگ : مشکی

درجه حرارت ذوب : ۱۶۰ درجه سانتیگراد حرارت مستقیم

ملاحظات

مدت نگهداری : دو سال در بسته بندی اولیه

شرایط نگهداری : دور از آب و رطوبت

بهترین دمای نگهداری : ۱۵ تا ۳۵ درجه سانتیگراد

http://micgrouh.com/product/%d9%85%d8%a7%d8%b3%d8%aa%db%8c%da%a9-%d9%85%d9%82%d8%a7%d9%88%d9%85-%d9%86%d9%81%d8%aa%db%8c/

سایت :
http://www.micgrouh.com

ما را در شبکه های اجتماعی دنبال کنید:
تلگرام
https://t.me/MICGROUH

اینستاگرام
https://www.instagram.com/micgrouh/?hl=en

لینکدین

https://www.linkedin.com/in/mic-grouh-3243ab80

گوگل پلاس
https://plus.google.com/101568394241799888410

توییتر
https://twitter.com/MlCgrouh

فیس بوک  https://www.facebook.com/mic.grouh

 

\"\"

micgrouh بازدید : 129 پنجشنبه 15 تیر 1396 نظرات (0)

 

کیورینگ

 نگهداری بتن

نگهداری صحیح از بتن پس از اتمام عملیات بتن ریزی یکی از عوامل مهم و اثر گذار در افزایش کیفیت نهایی بتن است .

ماده کیورینگ با ایجاد فیلم بسیار نازکی روی سطح بتن علاوه بر انعکاس بخش عمده ای از تابش نور خورشید و جلوگیری از بالا رفتن دمای سطح ، از تبخیر سریع آب بتن جلوگیری به عمل می آورد.

با استانداردهای ذیل مطابقت دارد :

ASTM C309 , BS 7542 , AASHTO M148

BS 8110 PART 1  ACI 308

ASTM C156 – ASTM C171

خواص و اثرات

  • ایجاد لایه غیر چرب
  • عدم جلوگیری از پیوستگی لایه های بتنی
  • جلوگیری از تبخیر سریع و زود هنگام آب بتن
  • عدم نیاز به آب پاشی و مرطوب نگه داشتن بتن
  • حفظ رطوبت و حرارت لازم برای تداوم واکنش هیدراسیون
  • جلوگیری از انقباض و ترک های ناشی از خشک شدن سریع بتن
  • عدم تأثیر منفی بر روی سطح بتن و رنگ آن
  • جلوگیری از پوسته شدن سطح بتن
  • کاهش نفوذپذیری سطحی بتن

موارد کاربرد

  • بتن ریزی در مناطقی که در معرض تابش شدید نور آفتاب می باشند.
  • بتن ریزی در مناطق بادخیز و در معرض جریان باد
  • اجرای بتن در مناطقی که امکان آب پاشی و مرطوب نگه داشتن بتن محدود می باشد.
  • بتن ریزی در مناطق گسترده و وسیع

میزان مصرف

بسته به شدت وزش باد و میزان رطوبت و دمای محیط  ، میزان مصرف حدود ۱۵۰ الی ۲۰۰ گرم برای هر متر مربع می باشد.

روش مصرف

اجرای کیورینگ در سطوح باز می بایست به محض اتمام بتن ریزی یا همزمان با بازنمودن قالبها انجام پذیرد و در صورت به تأخیر افتادن لازم است ابتدا سطح بتن آب پاشی و اشباع شود و بعد از آن کیورینگ اجراء گردد.

برای ضخیم تر بودن فیلم اجراء شده روی سطح بتن و ممانعت از گسستگی فیلم کیورینگ که ناشی از فشار بخار رخ می دهد بهتر است پاشش کیورینگ روی سطح در دو مرحله و با فواصل حدود نیم الی یک ساعت انجام پذیرد.

با توجه به دمای هوا و شدت وزش باد می توان هر کیلوگرم مایع کیورینگ را با حدود ۳۰۰ الی ۵۰۰ سی سی آب مخلوط نموده و مورد استفاده قرار داد.

مشخصات فیزیکی و شیمیایی

حالت فیزیکی : مایع

وزن مخصوص  gr/cm3ا ۱/۳

رنگ : عسلی و نقره ای

 PH ا: ۷/۵

یون کلر : ندارد ( کمتر از استاندارد BS 5075 )

قابلیت انحلال : در آب

ملاحظات

مدت نگهداری : یک سال در بسته بندی اولیه

شرایط نگهداری : دور از هوا ، یخبندان و تابش مستقیم نور خورشید

بهترین دمای نگهداری : ۵ تا ۳۵ درجه سانتیگراد

نوع بسته بندی : گالن ۲۵ کیلوگرمی

توجه : قبل از هرگونه اجرای مجدد بتن و به منظور حفظ یکپارچگی بتن ، باقی مانده فیلم کیورینگ را روی سطح بتن به وسیله شستشو با آب پاک نمائید.

http://micgrouh.com/product/%da%a9%db%8c%d9%88%d8%b1%db%8c%d9%86%da%af/

سایت :
http://www.micgrouh.com

ما را در شبکه های اجتماعی دنبال کنید:
تلگرام
https://t.me/MICGROUH

اینستاگرام
https://www.instagram.com/micgrouh/?hl=en

لینکدین

https://www.linkedin.com/in/mic-grouh-3243ab80

گوگل پلاس
https://plus.google.com/101568394241799888410

توییتر
https://twitter.com/MlCgrouh

فیس بوک  https://www.facebook.com/mic.grouh

micgrouh بازدید : 108 چهارشنبه 14 تیر 1396 نظرات (0)

 

روغن قالب

 نگهداری بتن

نوعی روغن امولسیون میباشد که با ایجاد فیلم بسیار نازکی روی سطح قالب ها باعث سهولت جداسازی قالب از بتن می گردد و از محاسن استفاده از روغن قالب نسبت به روغن سوخته یا گونه های متفرقه می توان  به موارد ذیل اشاره نمود :

  • سهولت حرکت حباب های هوا در مجاورت قالب
  • بعد از باز نمودن قالب ها به سرعت از بین می رود
  • رنگ سطح بتن را تغییر نمی دهد.
  • باعث عدم چسبندگی رنگ یا ملات های آب بندی و ترمیمی به بتن نمی گردد.

خواص و اثرات

  • قابلیت پوشش دهندگی مطلوب روی سطح قالب
  • آتش زا نبوده و سمی نیست
  • باعث آلودگی سطح بتن نمی گردد
  • امکان شستشو با آب
  • عدم نیاز به اعمال ضربات مکانیکی برای جداسازی قالبها
  • کمک به عبور بهتر و سریعتر حباب های هوا در مجاورت قالب
  • صرفه اقتصادی

موارد کاربرد

آماده سازی انواع قالب های فلزی ، چوبی ، پلاستیکی و فایبرگلاس و

میزان مصرف

 

بسته به نوع قالب و شرایط کارگاهی میزان مصرف متغیر است  اما معمولاً ۱ لیتر روغن قالب را با ۰/۵ الی ۱ لیتر آب رقیق نموده مخلوط حاصله ، بسته به نوع و تخلخل سطوح قالب ها برای پوشش حدوداً ۲۰ متر مربع کفایت می کند.

روش مصرف

پس از رقیق نمودن روغن قالب ، سطوح قالب ها را می توان به وسیله پیستوله یا برس یا غلطک پوشش دهی نمود.

مشخصات فیزیکی و شیمیایی

حالت فیزیکی : مایع

وزن مخصوص:  gr/cm3ا ۰/۹

رنگ : قهوه ای

PHا: ۸

یون کلر : ندارد ( کمتر از استاندارد  BS 5075 )

قابلیت انحلال : در آب

ملاحظات

مدت نگهداری : یک سال در بسته بندی اولیه

شرایط نگهداری : دور از یخبندان و تابش مستقیم نور خورشید

بهترین دمای نگهداری : ۱۵ تا ۲۵ درجه سانتیگراد

نوع بسته بندی : گالن ۲۰ و بشکه ۲۲۰ کیلوگرمی

http://micgrouh.com/product/%d8%b1%d9%88%d8%ba%d9%86-%d9%82%d8%a7%d9%84%d8%a8/
سایت :
http://www.micgrouh.com

ما را در شبکه های اجتماعی دنبال کنید:
تلگرام
https://t.me/MICGROUH

اینستاگرام
https://www.instagram.com/micgrouh/?hl=en

لینکدین

https://www.linkedin.com/in/mic-grouh-3243ab80

گوگل پلاس
https://plus.google.com/101568394241799888410

توییتر
https://twitter.com/MlCgrouh

فیس بوک  https://www.facebook.com/mic.grouh

micgrouh بازدید : 105 دوشنبه 12 تیر 1396 نظرات (0)

 تراز کننده اپوکسی / نازک کاری

گونه بسیار پر مقاومتی از خانواده مواد کف سازی بر پایه رزین های اپوکسی است که به صورت دو جزئی عرضه می شود و پس از خشک شدن سطحیغیر شیشه ای با خاصیت ضد لغزش به وجود می آورد .

تراز کننده اپوکسی با ضخامت نهایی ۴-۱/۵ میلیمتر قابل اجراء بوده و از تنفس بتن جلوگیری نمی کند.

استانداردهای ذیل مطابقت دارد :

EN 1015-1 – ASTM D4060

خواص و اثرات

  • سهولت اجراء
  • دارای خاصیت روانی و خود ترازی
  • چسبندگی بسیار عالی
  • قابلیت اجراء بر روی سطوح مرطوب
  • گیرش سریع و آسان در دمای ۵۰ درجه سانتیگراد
  • مقاومت اولیه و نهایی زیاد
  • ایجاد سطح نفوذ ناپذیر و بدون درز
  • مقاوم در برابر سیکلهای یخبندان و ذوب
  • مقاومت شیمیایی و فرسایشی زیاد
  • قابلیت اجرای لایه اپوکسی بعدی پس از ۲۴ ساعت در دمای ۲۵ درجه سانتیگراد
  • غیر سمی و رطوبت نسبی ۲۰ ٪

موارد کاربرد

  • پوشش سطوح بهداشتی و سطوحی که نیاز به شستشوی دائم دارند .
  • قابلیت اجراء به عنوان پوشش کف کارخانه های تولید موادغذایی دارویی و آزمایشگاهها
  • امکان اجراء در سالن های صنعتی
  • زیرسازی کفپوش های رزینی

میزان مصرف

بستگی به میزان تخلخل و ناهمواری سطوح زیر کار دارد  اما این میزان برای ضخامت ۱/۵ الی ۴ میلیمتر بین ۲/۵ الی ۷ کیلوگرم خواهد بود.

روش اجراء

سطح زیر کار می بایست عاری از هرگونه چربی ، گرد و غبار ، ذرات سست و ناپایدار و روغن گردد ، تمامی سطوح می بایست خشک باشد

دو جزء B ورا با استفاده از همزن برقی مخلوط نموده و عملیات اختلاط را تا حصول اطمینان از اختلاط کامل دو جزء حداقل ۳ دقیقه ادامه

می دهیم. مخلوط حاصله را بصورت ریزشی و پخش نمودن با ابزار مناسب نظیر رولر یا تی شیاردار روی سطح اجراء می نمائیم

بعد از اتمام عملیات اجراء تراز کننده اپوکسی تمامی ابزارآلات و تجهیزات می بایست توسط تینر یا بنزین یا فشار بخار پاک شوند.

مشخصات فیزیکی و شیمیایی

وزن مخصوص : A+B اgr/cm3ا ۱/۸

رنگA+B  : طوسی

نسبت اختلاط : جزء A :ا ۲/۶ و جزء Bا : ۱

مقاومت کششی : ۷ روزه بیشتر از N/mm2ا۱/۵

خاصیت ارتجاعی : ۷ روزه در دمای ۲۵درجه

سانتیگراد : حدوداً  N/mm2ا۱۴

مدول استاتیک ۷ روزه در دمای ۲۵ درجه سانتیگراد حدوداً  ۲۰۰۰n/mm2

مقاومت فشاری: N/mm2ا ۴۰

عبور بخارات آب :۶۰۰۰

ملاحظات

مدت نگهداری : شش ماه در بسته بندی اولیه

شرایط نگهداری : در محل خشک

بهترین دمای نگهداری : ۵ تا ۳۰ درجه سانتیگراد

نوع بسته بندی : مجموعه ۳۰ کیلوگرمی

زمان بندی بهره برداری بر اساس دما

http://micgrouh.com/product/%d8%aa%d8%b1%d8%a7%d8%b2-%da%a9%d9%86%d9%86%d8%af%d9%87-%d8%a7%d9%be%d9%88%da%a9%d8%b3%db%8c/

سایت :
http://www.micgrouh.com
ما را در شبکه های اجتماعی دنبال کنید:
تلگرام
https://t.me/MICGROUH
اینستاگرام
https://www.instagram.com/micgrouh/?hl=en
لینکدین
https://www.linkedin.com/in/mic-grouh-3243ab80
گوگل پلاس
https://plus.google.com/101568394241799888410
توییتر
https://twitter.com/MlCgrouh
فیس بوک  https://www.facebook.com/mic.grouh

micgrouh بازدید : 101 یکشنبه 11 تیر 1396 نظرات (0)

گونه ای پوشش محافظتی تک جزئی به رنگ مشکی می باشد که برای جلوگیری از نفوذ املاح و یون های مخرب شیمیایی موجود در خاک روی مقاطع بتنی پیش از مدفون شدن اجراء می شود. پس از خشک شدن ، الاستیسیته زیاد و چسبندگی قابل توجهی به سطوح مورد اجرا دارد.

با استانداردهای ذیل مطابقت دارد :

ASTM D 2939

IS : 9862-1918

خواص و اثرات

  • تا پیش از خشک شدن قابلیت انحلال در آب دارد و پس از خشک شدن هرگز در آب حل نخواهد شد .
  • پس از خشک شدن یک لایه الاستیک و قابل انعطاف روی مقاطع به جای می گذارد .
  • قابلیت اجراء در دمای ۵+ تا ۷۰+ درجه سانتیگراد
  • پس از اجراء افتادگی و شره ندارد
  • فاقد حلالهای نفتی و غیر قابل اشتعال
  • چسبندگی زیاد به سطوح فلزی و بتنی
  • مقاوم در برابر نمک ها ، یون کلر و سولفات ها
  • سهولت و سرعت اجرا

موارد کاربرد

  • محافظت از سطوح بتنی و فلزی
  • عایق کاری دیوار حائل ، زیر زمین ها و تونل ها
  • پوشش فونداسیون ها و سطوحی که با خاک یا یون های مخرب بتن در تماس می باشند .

میزان مصرف

بسته به میزان تخلخل سطوح مورد استفاده حدود نیم الی یک کیلوگرم پوشش امولسیونی برای پوشش یک متر مربع کفایت می کند.

روش مصرف

در صورت انتخاب این ماده برای پوشش سطوح بتنی ، ابتدا پوشش امولسیونی را با مقادیر مساوی آب رقیق نموده و یک لایه بصورت پرایمر بر روی سطح اجراء نمائید ، پس از خشک شدن پرایمر ، زمانی که دست به سطوح نچسبد پوشش امولسیونی را روی سطح آماده شده به وسیله برس یا جاروی پلاستیکی یا ماله اجراء نمائید.

توجه : از پوشش امولسیونی می توان به جای قیرگونی هم استفاده نمود به این ترتیب که پس از اجرای پرایمر ابتدا پوشش امولسیونی را روی

سطح اجراء نموده و یک لایه گونی با منافذ درشت روی آن قرار می دهیم و مجدداً روی گونی را با پوشش امولسیونی پوشش می دهیم ، مراحل فوق را می توان تا سه لایه ادامه داد.

مشخصات فیزیکی و شیمیایی

حالت فیزیکی : دوغاب غلیظ

وزن مخصوص: gr/cm3ا۱/۲۸

رنگ : مشکی

قابلیت انحلال : تا پیش از خشک شدن در آب

ملاحظات

مدت نگهداری : شش ماه در بسته بندی اولیه

شرایط نگهداری : دور از هوا ، سرما ، یخبندان و تابش مستقیم نور خورشید

بهترین دمای نگهداری : ۵ تا ۳۵ درجه سانتیگراد

احتیاط : یخ زدگی در زمان انبار داری یا پیش از خشک شدن در زمان مصرف باعث افت کیفی چشمگیری خواهد شد .

نوع بسته بندی : سطل ۲۰ کیلوگرمی

http://micgrouh.com/product/%d9%be%d9%88%d8%b4%d8%b4-%d8%a7%d9%85%d9%88%d9%84%d8%b3%db%8c%d9%88%d9%86%db%8c/

چسب بسیار قدرتمندی بر پایه رزین اپوکسی اصلاح شده می باشد که علاوه بر استحکام مکانیکی بالا ، دوام و طول عمر زیاد از قدرت چسبندگیفوق العاده برای پیوند دادن بتن جدید و قدیم برخوردار می باشد.

با استاندارد ASTM C881/C881 M-02 مطابقت دارد.
خواص و اثرات

    چسبندگی فوق العاده زیاد به سطوح زیر کار
    قابل اجراء بر روی سطوح زیر کار خشک
    دارای مقاومت های فوق العاده بالا کششی و مکانیکی
    بدون حلال
    حفظ خواص کیفی برابر با طول عمر بتن

موارد کاربرد

 

    چسباندن بتن جدید به مقاطع بتن قدیمی
    اتصال بتن به مقاطع فلزی
    استفاده در معابر ، خیابان ها ، پل ها ، پیاده روها و محل های بارگیری کارخانه ها
    امکان کاربرد در سازه های با مصرف غرقابی
    قابلیت تزریق در انواع ترک
    چسباندن ورق های  FRP بر روی بتن

میزان مصرف

بسته به میزان تخلخل سطوح مورد اجراء ، میزان مصرف چسب بتن اپوکسی ۲۰۰ الی ۳۰۰ گرم در هر متر مربع می باشد.
روش مصرف

سطح محل اجراء چسب اپوکسی می بایست عاری از هرگونه چربی  گرد و غبار ، ذرات سست و ناپایدار ، روغن ، رطوبت و زنگ زدگی باشد.

تمامی سطوح را توسط دستگاه سندبلاست یا ابزارهای مخصوص خراش دهید ، تمامی روغن و چربی های باقیمانده روی سطح را با فشار بخار و پاک کننده مناسب پاک کنید.

دو جزء چسب بتن اپوکسی را بوسیله یک همزن با حداکثر ۲۰۰ دور در دقیقه تا حصول اطمینان از اختلاط کامل مخلوط نمائید مخلوط همگن حاصله ۹۰ دقیقه در دمای ۳۰ درجه سانتیگراد روی مقاطع تازه را بوسیله برس یا اسپری بر روی سطوح از قبل آماده سازی شده اجراء بفرمایید و همواره این ماده را پس از انجام گیرش اولیه بتن یا گذشت حداقل بتن ریزی شده اجراء نمایید.
نکات ایمنی

در هنگام اجرای چسب بتن اپوکسی در محیط های بسته از وجود سیستم تهویه مناسب اطمینان حاصل کنید و حتماً از لباس مناسب کار و عینک ایمنی استفاده کنید و از تماس این ماده با پوست دست جلوگیری به عمل بیاورید .

در صورت پاشیده شدن به چشم ، چشم های خود را چند دقیقه در ظرف آب باز و بسته کنید و حتماً به پزشک مراجعه نمائید.
مشخصات فیزیکی و شیمیایی

رنگ رزین : سفید

رنگ هاردنر : سیاه

رنگ اجزاء پس از خشک شدن : خاکستری

وزن مخصوص : gr/cm3 ا۱/۴۵-۱/۳۵

زمان گیرش اولیه : ۴-۲ ساعت

زمان رسیدن به مقاومت نهایی : ۷ روز

حداکثر زمان اجراء پس از اختلاط دو جزء :۲۰ دقیقه

مقاومت فشاری هفت روزه : بیشتراز  N/mm2ا۸۵

مقاومت کششی  N/mm2ا ۲۵

مقاومت ارتجاعی  N/mm2ا ۴۵ 

مقاومت برشی N/mm2ا ۴۰

قابلیت چسبندگی به بتن : شکست بتن

قابلیت چسبندگی به فلز : ۲ N/mmا ۲۰-۱۵

ویسکوزیته در RTV,spindle#5,rpm50,8000 cp:20 c

 
ملاحظات

 

مدت نگهداری : یک سال در بسته بندی اولیه

شرایط نگهداری : در محل خشک و خنک ، دور از حرارت و تابش مستقیم نور خورشید

توجه۱: تمامی زمان های اعلام شده در خصوص اجراء ، گیرش و سایر موارد ، در دمای ۲۰ درجه سانتیگراد محاسبه شده ، بدیهی است با گرمتر شدن

هوا تمام زمان ها کاهش یافته و با سرد شدن هوا این زمان ها افزایش می یابند.

توجه۲ : نگهداری این ماده در دمای بالا ، باعث کاهش مدت زمان نگهداری می شود.

توجه۳ : بعد از اجرای چسب بتن اپوکسی تمامی ابزار و تجهیزات می بایست توسط ماده پاک کننده شسته شوند ، حتماً مواد باقی مانده و سفت شده

بر روی تجهیزات را توسط ماشین های فشار بخار به سرعت پاک کنید.

http://micgrouh.com/product/%da%86%d8%b3%d8%a8-%d8%a8%d8%aa%d9%86-%d8%a7%d9%be%d9%88%da%a9%d8%b3%db%8c/

سایت :
http://www.micgrouh.com
ما را در شبکه های اجتماعی دنبال کنید:
تلگرام
https://t.me/MICGROUH
اینستاگرام
https://www.instagram.com/micgrouh/?hl=en
لینکدین
https://www.linkedin.com/in/mic-grouh-3243ab80
گوگل پلاس
https://plus.google.com/101568394241799888410
توییتر
https://twitter.com/MlCgrouh
فیس بوک

micgrouh بازدید : 91 شنبه 10 تیر 1396 نظرات (0)

چسب بسیار قدرتمندی بر پایه رزین اپوکسی اصلاح شده می باشد که علاوه بر استحکام مکانیکی بالا ، دوام و طول عمر زیاد از قدرت چسبندگیفوق العاده برای پیوند دادن بتن جدید و قدیم برخوردار می باشد.

با استاندارد ASTM C881/C881 M-02 مطابقت دارد.

خواص و اثرات

  • چسبندگی فوق العاده زیاد به سطوح زیر کار
  • قابل اجراء بر روی سطوح زیر کار خشک
  • دارای مقاومت های فوق العاده بالا کششی و مکانیکی
  • بدون حلال
  • حفظ خواص کیفی برابر با طول عمر بتن

موارد کاربرد

 

  • چسباندن بتن جدید به مقاطع بتن قدیمی
  • اتصال بتن به مقاطع فلزی
  • استفاده در معابر ، خیابان ها ، پل ها ، پیاده روها و محل های بارگیری کارخانه ها
  • امکان کاربرد در سازه های با مصرف غرقابی
  • قابلیت تزریق در انواع ترک
  • چسباندن ورق های  FRP بر روی بتن

میزان مصرف

بسته به میزان تخلخل سطوح مورد اجراء ، میزان مصرف چسب بتن اپوکسی ۲۰۰ الی ۳۰۰ گرم در هر متر مربع می باشد.

روش مصرف

سطح محل اجراء چسب اپوکسی می بایست عاری از هرگونه چربی  گرد و غبار ، ذرات سست و ناپایدار ، روغن ، رطوبت و زنگ زدگی باشد.

تمامی سطوح را توسط دستگاه سندبلاست یا ابزارهای مخصوص خراش دهید ، تمامی روغن و چربی های باقیمانده روی سطح را با فشار بخار و پاک کننده مناسب پاک کنید.

دو جزء چسب بتن اپوکسی را بوسیله یک همزن با حداکثر ۲۰۰ دور در دقیقه تا حصول اطمینان از اختلاط کامل مخلوط نمائید مخلوط همگن حاصله ۹۰ دقیقه در دمای ۳۰ درجه سانتیگراد روی مقاطع تازه را بوسیله برس یا اسپری بر روی سطوح از قبل آماده سازی شده اجراء بفرمایید و همواره این ماده را پس از انجام گیرش اولیه بتن یا گذشت حداقل بتن ریزی شده اجراء نمایید.

نکات ایمنی

در هنگام اجرای چسب بتن اپوکسی در محیط های بسته از وجود سیستم تهویه مناسب اطمینان حاصل کنید و حتماً از لباس مناسب کار و عینک ایمنی استفاده کنید و از تماس این ماده با پوست دست جلوگیری به عمل بیاورید .

در صورت پاشیده شدن به چشم ، چشم های خود را چند دقیقه در ظرف آب باز و بسته کنید و حتماً به پزشک مراجعه نمائید.

مشخصات فیزیکی و شیمیایی

رنگ رزین : سفید

رنگ هاردنر : سیاه

رنگ اجزاء پس از خشک شدن : خاکستری

وزن مخصوص : gr/cm3 ا۱/۴۵-۱/۳۵

زمان گیرش اولیه : ۴-۲ ساعت

زمان رسیدن به مقاومت نهایی : ۷ روز

حداکثر زمان اجراء پس از اختلاط دو جزء :۲۰ دقیقه

مقاومت فشاری هفت روزه : بیشتراز  N/mm2ا۸۵

مقاومت کششی  N/mm2ا ۲۵ 

مقاومت ارتجاعی  N/mm2ا ۴۵  

مقاومت برشی N/mm2ا ۴۰

قابلیت چسبندگی به بتن : شکست بتن

قابلیت چسبندگی به فلز : ۲ N/mmا ۲۰-۱۵

ویسکوزیته در RTV,spindle#5,rpm50,8000 cp:20 c

 

ملاحظات

 

مدت نگهداری : یک سال در بسته بندی اولیه

شرایط نگهداری : در محل خشک و خنک ، دور از حرارت و تابش مستقیم نور خورشید

توجه۱: تمامی زمان های اعلام شده در خصوص اجراء ، گیرش و سایر موارد ، در دمای ۲۰ درجه سانتیگراد محاسبه شده ، بدیهی است با گرمتر شدن

هوا تمام زمان ها کاهش یافته و با سرد شدن هوا این زمان ها افزایش می یابند.

توجه۲ : نگهداری این ماده در دمای بالا ، باعث کاهش مدت زمان نگهداری می شود.

توجه۳ : بعد از اجرای چسب بتن اپوکسی تمامی ابزار و تجهیزات می بایست توسط ماده پاک کننده شسته شوند ، حتماً مواد باقی مانده و سفت شده

بر روی تجهیزات را توسط ماشین های فشار بخار به سرعت پاک کنید.

http://micgrouh.com/product/%da%86%d8%b3%d8%a8-%d8%a8%d8%aa%d9%86-%d8%a7%d9%be%d9%88%da%a9%d8%b3%db%8c/

سایت :
http://www.micgrouh.com
ما را در شبکه های اجتماعی دنبال کنید:
تلگرام
https://t.me/MICGROUH
اینستاگرام
https://www.instagram.com/micgrouh/?hl=en
لینکدین
https://www.linkedin.com/in/mic-grouh-3243ab80
گوگل پلاس
https://plus.google.com/101568394241799888410
توییتر
https://twitter.com/MlCgrouh
فیس بوک
https://www.facebook.com/mic.grouh

micgrouh بازدید : 104 پنجشنبه 08 تیر 1396 نظرات (0)

خمیر کاشت میلگرد نوعی مخلوط سه جزئی بدون حلال بر پایه رزین اپوکسی بیسفنول و هاردنر پلی آمید می باشد، در ضمن این محصول در نوع  دو جزئی نیز عرضه می گردد .

با استانداردهای ذیل مطابقت دارد :

ASTM C881-78 TYPE I

ASTM C882-05

BS 6319

خواص و اثرات

  • چسبندگی بسیار زیاد به بتن و فولاد
  • مقاومت های فوق العاده زیاد کششی و خمشی
  • دارای خاصیت خود متراکم است
  • مقاومت شیمیایی زیاد
  • طول عمر این ماده از طول عمر بتن بیشتر می باشد
  • جاذب آب نمی باشد

موارد کاربرد

کاشت میلگرد و انکربولت در بتن یا سنگ

نصب قطعات و ثابت سازی آنها

میزان مصرف

ابتدا حجم حفره را محاسبه نموده و حجم میلگرد را از آن کسر می نمائیم و با توجه به وزن مخصوص خمیر کاشت میلگرد که برابر ۲/۲ گرم بر سانتیمتر مکعب می باشد ، میزان مصرف قابل محاسبه خواهد بود.

روش مصرف

سطوح محل استفاده می بایست عاری از هرگونه چربی ، گرد و غبار ، زنگ زدگی ، ذرات سست و ناپایدار و رطوبت باشددو جزء A و C را می بایست به وسیله همزن برقی تا حصول اطمینان از اختلاط کامل حدود ۲ الی ۴ دقیقه میکس نمائیم  سپس جزء B را به مخلوط اولیه افزوده و به روش فوق مخلوط می نمائیم .

مخلوط نهایی را در مدت زمان کمتر از ۲۰ دقیقه در حفره ها ریخته و آرماتورها را پس از زنگ زدایی و پاک نمودن هرگونه چربی یا مواد آلاینده در داخل حفره ها قرار بدهید و با چرخانیدن آرماتور از در تماس قرار گرفتن کامل سطوح با خمیر کاشت میلگرد اطمینان حاصل فرمائید.

توجه۱: همیشه آن مقدار از مواد را با هم ترکیب نمائیدکه در مدت زمان کمتر از ۲۰ دقیقه مورد استفاده قرار بگیرند.

توجه۲: رعایت دقیق نسبت ها الزامی است و هرگز بدون هماهنگی با دفتر فنی شرکت نسبت ها را تغییر ندهید.

توجه۳: از آنجا که واکنش دو جزء از نوع گرما زا است دمای محیط روی سرعت سخت شدن بسیار مؤثر است ، لذا حتماً دمای محل اجراء را قبلاً به دفتر فنی شرکت اعلام بفرمائید.

توجه۴: هرگز مواد را پیش از مصرف در معرض تابش مستقیم نور خورشید قرار ندهید.

توجه۵: هرگز برای رقیق نمودن این ماده از حلال استفاده ننمائید.

مشخصات فیزیکی و شیمیایی

جزء A   : مایع بی رنگ

جزء B   : مایع بی رنگ

جزء C  :  پودر طوسی

رنگ ماده پس از سخت شدن : تقریباً مشکی

وزن مخصوص A+B+Cا  gr/cm3ا۲/۲

زمان مصرف پس از اختلاط اجزاء : ۲۰ دقیقه

زمان خشک شدن سطحی C ا۴:۲۵ ساعت

زمان خشک شدن عمقی  C ا ۲۴:۲۵ ساعت

حصول مقاومت نهایی : ۷ روز

ژل تایم

در دمای ۳۵ درجه سانتیگراد ۲۰ دقیقه

در دمای ۲۵ درجه سانتیگراد ۶۰ دقیقه

در دمای ۱۰ درجه سانتیگراد ۶۰ دقیقه

خواص مکانیکی

مقاومت فشاری : kg/cm2ا۹۸۰

مقاومت خمشی : mpaا۴۶

مقاومت کششی : kg/cm2ا۱۵۸ 

ملاحظات

مدت نگهداری : یک سال در بسته بندی اولیه

شرایط نگهداری : دور از یخبندان ، تابش مستقیم نور خورشید

بهترین دمای نگهداری : ۵ تا ۳۰ درجه سانتیگراد

نسبت اجزاء : جزء Aا: ۲  ،جزء Bا: ۱ ،جزء Cا: ۱۰

http://micgrouh.com/product/%d8%ae%d9%85%db%8c%d8%b1-%da%a9%d8%a7%d8%b4%d8%aa-%d9%85%db%8c%d9%84%da%af%d8%b1%d8%af/


سایت :
http://www.micgrouh.com
ما را در شبکه های اجتماعی دنبال کنید:
تلگرام
https://t.me/MICGROUH
اینستاگرام
https://www.instagram.com/micgrouh/?hl=en
لینکدین
https://www.linkedin.com/in/mic-grouh-3243ab80
گوگل پلاس
https://plus.google.com/101568394241799888410
توییتر
https://twitter.com/MlCgrouh
فیس بوک
https://www.facebook.com/mic.grouh



micgrouh بازدید : 81 چهارشنبه 07 تیر 1396 نظرات (0)

تمامی سازه ها به علت برخی از عوامل نظیر دما ،فشار ،انقباض ،رانش ،زلزله و تحمل بار دچار لرزش و تکان می شوند بنابراین نیازمند شیوه و تمهیداتی هستند تا در برابر این لرزشها مقاومت آن ها افزایش یابد ، تکیه گاه نئوپرن می تواند بهترین راه حل این مشکل باشد.

خواص و اثرات

  • قابلیت انعطاف در یک زمان و در دو جهت مختلف
  • تحمل همزمان تاب در سه محور مختلف
  • تحمل نگهداری بارهای عمودی و افقی

 

موارد کاربرد

در بیشتر موارد یک سازه منحصراً متکی بر تکیه گاه بوده و تمامی فشارها را به وسیله تکیه گاه پراکنده نموده و عبور می دهد  تکیه گاه ابزاری کاملاً اقتصادی برای حفاظت سازه ها و جلوگیری از تعمیرات و ساخت مجدد سازه می باشند. مراقبت و کنترل تکیه گاه میتواند کیفیت دائمی آن را تضمین نماید و می توان با آزمایش ثابت کرد که حتی یک تکیه گاه ثابت می تواند در مقابل بار چند هزار کیلوگرم بر سانتیمتر مربع مقاومت کند تکیه گاه نئوپرن بر پایه پلی کلروپرن با کیفیت بالا ساخته می شود که دارای ثبات ،استحکام و عمر طولانی تر نسبت به لاستیک طبیعی است.

ورقه های فولادی با کیفیت قابل انبساط زیاد به واسطه جوش شیمیایی در بین لایه های نئوپرن قرار دارند ، چسبندگی نئوپرن به فولاد برای حرکت و وضعیت تکیه گاه در زیر بار بسیار مهم است.

تکیه گاه نئوپرن از توده های یکپارچه که امکان جابجایی لایه ها را نمی دهد تشکیل شده و ورق های فولادی در بین لایه های نئوپرن محصور شده اند بنابراین هیچگونه خطر زنگ زدگی و فساد تدریجی آنها را تهدید نمی کند و می بایست از محکم شدن سطوح تکیه گاه بر روی سازه دقت لازم به عمل آید.

طبق آزمایش های انجام شده مقاومت نهایی تکیه گاه علیرغم ابعاد نقشه بیش از ۲۰۰۰ کیلوگرم بر سانتیمتر مربع تخمین زده شده ، با این حال فشار مجاز محدود شده و متشابه ابعاد نقشه بنا به دلایل موجود می باشد.

مشخصات فیزیکی و شیمیایی

برگشت به حالت اولیه پس از تحمل فشار : ۱۰۰٪

مدول الاستیسیته برشی در بارهای قائم : Kg/cm2ا ۱۱/۸۲

مدول الاستیسیته فشاری : Kg/cm2ا ۴۴۲۹

مقاومت کششی : M pa ا۱۹

درصد ازدیاد طول : ۴۷۰٪

سختی  SHore Aا۷۰

توضیحات

در استفاده از تکیه گاه ساده و تقویت نشده بوسیله صفحات فلزی نئوپرن می بایست ۲ سانتیمتر از هر طرف محل مورد نظر بر روی سازه کوچکتر باشد و بنا به قوانین اجسام ساکن لازم است تکیه گاه ها تا جائیکه ممکن می باشد نسبت به باری که باید تحمل کنند در ابعاد کوچکتر انتخاب شوند تا بدینوسیله طبق نظریه کارشناسان از تغییر شکل آنها در زیر بار وارده تا پائین ترین حد ممکن کاسته شود ، بنابراین پوشاندن تمامی سطح مورد نظر با تکیه گاه نئوپرن معقول نمی باشد.

http://micgrouh.com/product/%d8%aa%da%a9%db%8c%d9%87-%da%af%d8%a7%d9%87-%d9%86%d8%a6%d9%88%d9%be%d8%b1%d9%86/

سایت :
http://www.micgrouh.com
ما را در شبکه های اجتماعی دنبال کنید:
تلگرام
https://t.me/MICGROUH
اینستاگرام
https://www.instagram.com/micgrouh/?hl=en
لینکدین
https://www.linkedin.com/in/mic-grouh-3243ab80
گوگل پلاس
https://plus.google.com/101568394241799888410
توییتر
https://twitter.com/MlCgrouh
فیس بوک
https://www.facebook.com/mic.grouh

\"\"

micgrouh بازدید : 70 شنبه 03 تیر 1396 نظرات (0)

ترکیبی دو جزئی ، شامل یک جزء پودری پایه سیمانی و دیسپرسیون پلیمری و عاری از حلال است که پوشش بدون درز بر روی سطح تشکیل می دهد و دارای خاصیت ایجاد پل بر روی ترک می باشد .

خواص و اثرات

  • قابل اعمال بر روی سطح مرطوب است و بصورت هیدرولیکی سخت می شود
  • عاری از حلال ، سازگار با محیط زیست
  • اجرای آسان و مقرون به صرفه
  • بدون نیاز به پرایمر بر سطح مرطوب تشکیل باند می دهد.
  • قابلیت ایجاد پل ترک ها تا ۱/۵ میلیمتر
  • به بتن اجازه تنفس می دهد .
  • قابلیت تحمل بار ترافیکی سبک را دارد.
  • مقاوم در برابر سایش ، فرسودگی مکانیکی و همچنین نمک های یخ زدائی
  • دارای انعطاف پذیری دائمی
  • در برابر دی اکسید کربن ایجاد سد می نماید .
  • در برابر آب های مهاجم بتن مطابق استاندارد DIN4030 مقاوم است
  • خاصیت ازدیاد طول بیش از ۸۰ ٪ دارد .
  • مقاوم در برابر اشعه UV
  • مقاوم در برابر سیستم پوششی به عنوان لایه نهایی
  • قابل پوشش دهی با ملات های سخت یا منعطف و انواع رنگ ها و پوشش ها
  • تحمل فشار مثبت آب تا ۷ بار و فشار منفی آب تا ۱/۵ بار

موارد کاربرد

  • آب بندی سطوح داخلی در مقابل نفوذ رطوبت از خارج
  • به عنوان مثال آب بندی پارکینگ های زیر زمینی ، انبارها ، کانتینرها ، مخازن آب و فاضلاب ، آب دریا، مخازن کودهای مایع ، لوله ها ، اتاق های با رطوبت بالا ، بالکن ها ، سقف و استخر
  • آب بندی سطح زیر کاشی ها در اتاق های در معرض رطوبت که مقاومت طولانی در مقابل نفوذ آب مد نظر است مانند حمام ، آشپزخانه و بالکن

میزان مصرف

حداقل ضخامت فیلم خشک لایه اعمال شده پودر آب بند X 2000 برای سطوح در معرض رطوبت و بدون فشار آب ۲ میلیمتر و و در صورت وجود فشار آب ۲/۵ میلیمتر است

برای سطوح ناصاف به مواد بیشتری جهت حصول ضخامت مورد نظر نیاز می باشد.

مشخصات فیزیکی و شیمیایی

حالت فیزیکی : جزء A مایع ، جزء B پودر

رنگ : جزء A رنگ بندی متفاوت ، جزء B سفید و خاکستری

نسبت اختلاط وزنی : ۵ جزء پودری + ۲ جزء مایع

نسبت اختلاط حجمی : ۵ جزء پودری + ۳ جزء مایع

زمان اختلاط : ۲ تا ۳ دقیقه

زمان ماندگاری پس از اختلاط : ۶۰ دقیقه در دمای ۲۰ درجه و رطوبت نسبی ۶۰٪

حداقل ازدیاد طول تحت کشش : ۴۲٪

عدد مقاومت در مقابل پخش بخار : در حدود ۱۰۰۰ میکرون

ملاحظات

مدت نگهداری : یک سال در بسته بندی اولیه

شرایط نگهداری : در محیط خشک و دور از تابش طولانی نور خورشید

بهترین دمای نگهداری : ۵ تا ۳۵ درجه سانتی گراد

نوع بسته بندی : سطل های ۸ و ۱۰ و ۲۰ کیلوگرمی و کیسه ۲۰ کیلوگرمی

 مشخصات فنی

  جزء پودری Caulking Power X-2000
پایه سیمان دیسپرسیون پلیمری
نسبت اختلاط ۵ جزئی وزنی

۵ جزئی حجمی

۲ جزئی وزنی

۲ جزئی حجمی

بسته بندی بسته بندی ۲۵ کیلوگرمی ظرف ۱۰ کیلوگرمی
رنگ خاکستری سفید

حداقل ضخامت فیلم خشک لایه اعمال شده Caulking Power X-2000  برای سطوح در معرض رطوبت و بدون فشار آب ۲ میلیمتر و در صورت وجود

فشار آب ۲/۵ میلیمتر است . برای سطوح صاف به مواد بیشتری جهت حصول ضخامت مورد نظر نیاز می باشد .

زمان اختلاط ۲ تا ۳ دقیقه ( دستگاه همزن به سرعت ۳۰۰ rpm )
زمان ماندگاری پس از اختلاط ۶۰ دقیقه ( در دمای ۲۰ و رطوبت نسبی ۶۰% )
دمای اعمال ۵+ درجه سانتیگراد تا ۳۵+ درجه سانتیگراد
حداقل ازدیاد طول تحت کشش ۴۲%
عدد مقاومت در برابر پخش بخار در حدود ۱۰۰۰ میکرون
میزان مصرف

 

آب بندی در مقابل رطوبت زمین :   ۳/۵kg/m2

آب بندی در مقابل آب های سطحی و زیر زمینی : ۳/۵kg/m2

آب بندی در مقابل آب های زیر زمینی : ۴/۵kg/m2

شرایط نگهداری ۱۲ ماه در محیط خشک

  Caulking Power X-2000 در رنگها و طرح های متنوع قابل ارائه و رنگ آمیزی می باشد .

\"\"

http://micgrouh.com/product/%d9%be%d9%88%d8%af%d8%b1%d8%a2%d8%a8-%d8%a8%d9%86%d8%af%db%8c-x-2000/


micgrouh بازدید : 64 پنجشنبه 01 تیر 1396 نظرات (0)

پیشرفته ترین گونه از مواد آب بند کننده کریستال ساز با قدرت نفوذ بسیار زیاد به داخل بتن می باشد که برای آب بندی و محافظت بتن در برابر نفوذ آب و مواد شیمیایی مخرب کاربرد دارد.

پس از اجرا روی سطح بتن طبق قانون لوله های موئین و با مکانیزم اسمزی به داخل بتن نفوذ نموده و با آهک آزاد و رطوبت موجود واکنش داده و تمامی ترک ها و لوله های موئین را با ساخت کریستالهای سوزنی پر می کند و بتن را در برابر نفوذ آب ، یون های مخرب ، مواد شیمیایی موجود در انواع فاضلاب و آب دریا مقاوم می سازد.

با استانداردهای ذیل مطابقت دارد :

CRD C48 – ۳۷ , ASTM C39

AASHTO C457 , ASTM C267 – 76

خواص و اثرات

  • قدرت نفوذ بسیار زیاد به داخل بتن
  • تشکیل بافت یکنواخت بتن
  • محافظت بتن و آرماتور در برابر خوردگی
  • نفوذ ناپذیر سازی کلیه مقاطع بتنی
  • عدم جلوگیری از تنفس بتن
  • مقاومت در محیط های با PHا ۳  الی ۱۱
  • سرعت و سهولت اجرا
  • سمی نبوده و قابل کاربرد در تماس با آب آشامیدنی است

موارد کاربرد

محافظت و آب بندی سازه های ذیل :

    • تصفیه خانه های آب و فاضلاب
    • مخازن آب آشامیدنی و سپتیک ها
    • تونل ها , منهول ها و ولوپیت ها
    • سازه های زیر زمینی و فونداسیون ها
    • پارکینگ ها و استخر ها
    • کانال های انتقال آب
    • رفع نشت درزهای اجرایی و درزهای سرد

<lUgrرفع نم زدگی سطوح بتنی

نحوه اختلاط

مقدار ۲۵ کیلوگرم پودر نفوذگر پودری را با ۶/۵ تا ۷ لیتر آب مخلوط نمایید تا حصول مخلوطی همگن و یکنواخت عمل میکس را ادامه دهید.

توجه۱: برای شروع عملیات اختلاط , پودر را به آب اضافه کنید و از همزنبرقی برای اختلاط استفاده شود.

توجه۲: همیشه آن میزان پودر را با آب مخلوط نمائید که نهایتاً تا ۳۰ دقیقه مورد مصرف قرار بگیرد.

مشخصات فیزیکی و شیمیایی

حالت فیزیکی : پودر

وزن مخصوص :  gr/cm3ا ۱/۰۹

رنگ : خاکستری

یون کلر : ندارد

مقاومت فشاری : طبق استاندارد ASTM C 39

بعد از ۲۸ روز بیشتر از ۵٪ مقاومت فشاری بتن افزایش می یابد .

میزان نفوذ آب : طبق استاندارد CRD-C-48-73 بعد از ۲۸ روز کمتر از (۱۳-)۱۰× ۱.۹ سانتی متر بر ثانیه

ملاحظات

مدت نگهداری : یک سال در بسته بندی اولیه

شرایط نگهداری : دور از رطوبت و تابش مستقیم نور خورشید

بهترین دمای نگهداری : ۱۵ تا ۳۰ درجه سانتیگراد

نوع بسته بندی : کیسه ۲۰ کیلوگرمی

روش اجراء

سطوح بتنی قبل از اجراء می بایست تمیز و عاری از هرگونه ذرات سست , گرد و غبار , رنگ , پرایمر یا پوشش های دیگر گردد , در صورتیکه از روغن سوخته برای قالب بندی استفاده شده یا بتن صیقلی باشد می بایست سطح بتن با استفاده از برس های سیمی برقی یا سندبلاست یا واتربلاست مضرس و تمیز شود.

کلیه سطوحی را که مواد نفوذگر بر روی آنها اجراء خواهد شد با استفاده از آب شیرین مرطوب نمایید ، نفوذگر پودری را بوسیله برس با الیاف ضخیم روی سطح اجراء نمائید.

دقت بفرمائید تمام سوراخها و خلل و فرج روی سطح کاملاً با مخلوط در تماس قرار بگیرند ، بعد از دو نم شدن لایه اول، لایه دوم را اجراء نمائید و پس از دو نم شدن لایه دوم کلیه سطوح را با اسپری نمودن آب به مدت ۴۸ ساعت مرطوب نگه دارید ( این کار به نفوذ بهتر و بیشتر کمک می کند )

آب بندی ترک ، درزهای سرد و مقاطع کرمو

به منظور آب بندی درزهای اجرایی و درزهای سرد و ترک های بزرگتر از ۰/۲۵ میلیمتر , ابتدا تا رسیدن به ۲۵ میلیمتر پهنا و ۳۵ تا ۵۰ میلیمتر عمق , درزها را به شکل V باز کنید سپس ۱ کیلوگرم پودر نفوذگر پودری را با ۴۰۰ گرم کوارتز و کمی آب مخلوط نموده و خمیر بتونه حاصل شده را در درزها یا مقاطع کرمو  اجراء فرمائید .

توجه: مرطوب نگه داشتن مقاطع مرمت شده با خمیر بتونه تا مدت زمان ۲۴ ساعت الزامی است .

میزان مصرف

میزان مصرف نفوذگر پودری در هر متر مربع ۸۰۰ گرم الی ۱/۲ کیلوگرم می باشد.

نکات ایمنی

در زمان اجراء از دستکش و عینک و لباس کار استفاده نمائید .

در صورت تماس با چشم ها یا پوست از آب برای شستشو استفاده بفرمائید.

http://micgrouh.com/product/%d9%86%d9%81%d9%88%d8%b0-%da%af%d8%b1%d9%be%d9%88%d8%af%d8%b1%db%8c/

micgrouh بازدید : 80 چهارشنبه 31 خرداد 1396 نظرات (0)

با هدف ایجاد انبساط قابل کنترل و امکان پیوستگی بهتر با فضای پیرامون به بتن اضافه می گردد .

با استانداردهای ذیل مطابقت دارد :

ASTM C940-989

ASTM C845-04

ASTM C806

خواص و اثرات

  • ایجاد انبساط قابل کنترل در بتن
  • جلوگیری از جمع شدگی و ترک خوردگی بتن
  • جلوگیری از آب انداختگی بتن
  • تسریع زمان حصول مقاومت های اولیه و نهایی
  • سازگاری با انواع سیمان های پرتلند بجز تیپ ۵
  • افزایش مقاومت فشاری بتن
  • فاقد ذرات آهن و ایجاد لکه های زنگ

موارد کاربرد

ساخت ملات های مصرفی در زیر سازه های فولادی ساختمانها و ماشین آلات سنگین

انجام عملیات تزریق در سدها ، تونل ها

انجام عملیات ترمیم و تعمیر سازه های بتنی که باید از جمع شدگی بتن یا ملات جلوگیری شود.

میزان مصرف

بر اساس میزان انبساط مورد نیاز و لحاظ نمودن میزان C3S و  C3A موجود در سیمان و دمای هوا میزان مصرف در حدود ۰/۲ الی ۰/۸

درصد وزن سیمان می باشد.

توجه : برای ساخت ملات های کم انبساط ، انجام تست های کارگاهی الزامی است.

روش مصرف

گروت منبسط کننده می بایست پس از اختلاط کامل تمام اجزاء به بتن یا ملات اضافه گردد. ( زمان لازم برای ترکیب شدن با بتن حدود ۳ الی ۵ دقیقه می باشد ) ملات یا بتن آماده شده می بایست نهایتاً تا مدت ۱۵ الی ۲۰ دقیقه مورد استفاده قرار بگیرد .نگهداری و عمل آوری دقیق

بتن اجراء شده الزامی است.

مشخصات فیزیکی و شیمیایی

حالت فیزیکی : پودر

وزن مخصوص : gr/cm3ا ۰/۶۲ 

رنگ : خاکستری

PH :ا ۱۱/۷

یون کلر : ندارد ( کمتر از استاندارد BS 5075  )

ملاحظات

مدت نگهداری : یک سال در بسته بندی اولیه

شرایط نگهداری : دور ازیخبندان و تابش مستقیم و طولانی نور خورشید

بهترین دمای نگهداری : ۱۵ تا ۲۵ درجه سانتیگراد

نوع بسته بندی : سطل ۷ کیلوگرمی

توجه : در صورت مصرف همزمان چند ماده افزودنی

حتماً با دفتر فنی شرکت تماس حاصل فرمایید

مصرف سیمان پزولانی و تیپ ۵ با ماده منبسط کننده احتمال عدم حصول نتایج کیفی لازم را به همراه دارد.

http://micgrouh.com/product/%da%af%d8%b1%d9%88%d8%aa-%d9%85%d9%86%d8%a8%d8%b3%d8%b7-%da%a9%d9%86%d9%86%d8%af%d9%87/

\"\"

micgrouh بازدید : 106 سه شنبه 30 خرداد 1396 نظرات (0)

افزودنی حباب زای بتن برای کاهش نفوذ پذیری و افزایش طول عمر بتن در برابر سیکل های تکراری یخبندان و ذوب به بتن افزوده می شود

این ماده با ایجاد حباب های ریز هوا به اندازه های معین و پخش شدن زنجیره ای این حباب ها در بتن خواص فوق را ایجاد می کند.

با استاندارهای ذیل مطابقت دارد:

ASTM C 260 – ۰۶ , ISIRI 2930 , ASTM C 666

ASTM C233 , ASTM C457

خواص و اثرات

  • افزایش مقاومت بتن در برابر سیکل های یخبندان و ذوب
  • امکان کاهش آب مصرفی بدون کاهش کارایی بتن
  • افزایش دوام بتن
  • جلوگیری از جدائی دانه های ریز و درشت بتن
  • جلوگیری از آب انداختگی بتن
  • امکان رو آمدن مقدار کنترل شده ای از شیره سیمان را فراهم می آورد ودر نتیجه باعث کاهش میزان نفوذ پذیری آب و املاح شیمیایی
  • به داخل بتن می گردد.
  • کاهش طول لوله های مویین و کاهش نفوذ پذیری
  • غیر قابل اشتعال است .

موارد کاربرد

  • بتن ریزی جاده ، بزرگراه ، باند فرودگاه و پیاده رو
  • ساخت بتن شبکه های آبیاری و زهکشی
  • ساخت بتن سردخانه و اسکله
  • ساخت بتن جهت منطقه های سرد سیر
  • ساخت جداول بتنی خیابان و بزرگراه

میزان مصرف

از آنجائیکه میزان هوای بتن می بایست بین ۳ الی ۶ درصد باشد و عواملی نظیر نوع سیمان ، نسبت آب به سیمان ، دمای محیط

و نوع سنگدانه ها تأثیر بسزایی در میزان مصرف مواد حباب زا دارند ، انجام مداوم تست های کارگاهی ضروری است. اما میزان

مصرف با توجه به مصالح موجود در کشور و گونه های سیمان ، غالباً بین ۰/۱ الی ۰/۴ درصد وزن سیمان خواهد بود.

روش مصرف

می تواند با تمام آب اختلاط بتن و یا بخشی از آن مخلوط گشته و به بتن اضافه گردد.

می تواند به مخلوط آماده بتن افزوده شود و پس از اختلاط کامل عمل بتن ریزی آغاز گردد.

نکات ایمنی

در صورت مصرف همزمان چند ماده افزودنی بتن حتماً با دفتر فنی شرکت تماس حاصل فرمایید.

در صورت برخورد این ماده با چشم فوراً به مدت ۲ دقیقه چشم خود را در آب باز و بسته کنید.

مشخصات فیزیکی و شیمیایی

حالت فیزیکی : مایع

وزن مخصوص: gr/cm3 ا ۱/۰۳

رنگ : کرم تیره

PH :ا۸

یون کلر : ندارد ( کمتر از استاندارد  BS 5075 )

قابلیت انحلال : در آب

ملاحظات

مدت نگهداری : دو سال در بسته بندی اولیه و دور از هوا

شرایط نگهداری : دور ازتابش مستقیم و طولانی نور خورشید

بهترین دمای نگهداری : ۱۵ تا ۲۵ درجه سانتیگراد

نوع بسته بندی : گالن ۲۰ کیلوگرمی

micgrouh بازدید : 100 دوشنبه 29 خرداد 1396 نظرات (0)

جهت کنترل ترک در اثر تغییرات ناشی از انقباض ، انبساط و تنش های حرارتی و نیز جهت افزایش مقاومت کششی و قابلیت جذب

انرژی کاربرد دارد.

اصولاً تمامی مخلوط های گچی و سیمانی بطور طبیعی تمایل به جمع شدگی دارند ، از این رو به کار گیری الیاف مذکور در مخلوط های

یاد شده تأثیری قابل توجه در جلوگیری از وقوع چنین پدیده ای دارد.

ویژگی ها

در سنین اولیه بتن ( از هنگام بتن ریزی تا ۲۴ ساعت بعد ) مقاومت کسب شده توسط بتن ناچیز است و کمترین تنشی می تواند منجر به

ترک خوردگی شود ، ترک ها در اثر مقید بودن بتن و تمایل بتن به جمع شدگی ، تغییر درجه حرارت ( خنک شدن بتن پس از اینکه دمای بتن

به علت هیدراسیون سیمان بالا رفته است ) و یا تبخیر آب از سطح بتن بوجود می آیند ، مقاومت کششی بسیار زیاد الیاف پلی پروپیلن در

این زمان باعث عدم ترک خوردگی بتن می شود.

به کارگیری الیاف پلی پروپیلن برای جلوگیری از جمع شدگی و ترک خوردگی بتن در سنین اولیه ( جمع شدگی پلاستیک ) از سایر راهکارهای موجود مناسب تر به نظر می رسد  ، تعداد بسیار زیاد الیاف در هر متر مکعب بتن ( بیش از ۱۰۰ میلیون رشته در مقدار معمول مصرف که قابل مقایسه با سایر الیاف نیست ) به معنی اتصال سطح بسیار وسیعی از الیاف به بتن می باشد و فواصل کم الیاف ، از ایجاد ترک جلوگیری می کند.

موارد کاربرد

  • تونل ها و پل ها
  • کانال های انتقال آب و شبکه های فاضلاب
  • تولید انواع لوله های سیمانی و سایر محصولات سیمانی
  • ملات های نازک سیمانی
  • استفاده در بلوک های سقفی و تیغه ای
  • ملات های نازک گچ و خاک و پلاستر
  • سقف های کامپوزیت ، ستون و دیوارها
  • سدها و سازه های دریایی
  • کف انبارها و کارخانه ها
  • قطعات بتنی پیش ساخته و جدول های بتنی باند فرودگاه ها
  • استفاده از شات کریت تونل و پروژه های مترو
  • استفاده در بتن های ضد حریق و مصارف نظامی
  • ملات های نازک زیر تیرچه بلوک
  • کف پیاده رو و خیابان
  • کف سوله های صنعتی و مخازن آب
  • برج ها و سازه های ساختمانی مانند برج میلاد

بسته بندی

بصورت بسته های پلاستیکی یک کیلوگرمی در کارتن و یا پاکت های کاغذی قابل حل درآب با وزن مورد نظر خریدار و یا به صورت فله

در کیسه های ۲۰ ، ۴۰ و ۴۰۰ کیلوگرمی می باشد.

روش و میزان مصرف

الیاف پلی پروپیلن را می توان در هر زمان به مخلوط بتن اضافه کرد ولی اگر فقط از بسته های کاغذی قابل حل در آب استفاده شود ،

نباید آن را همزمان با سیمان به میکسر اضافه نمود چون ممکن است سیمان روی بسته ها را بپوشاند و بسته ها به درستی در آب

حل نشود.

اگر الیاف بعد از مخلوط شدن بتن اضافه گردد ، باید حدود ۱ تا ۲ دقیقه دیگر برای رسیدن به مخلوط یکنواخت ، عمل هم زدن ادامه

داشته باشد.

ضمناً مقدار مصرف الیاف با توجه به عملکرد مورد نظر از ۰/۶ تا ۳ کیلوگرم در متر مکعب متغیر است  ، که با توجه به طرح اختلاط و

کاربرد بتن به صورت تخصصی توسط این شرکت پیشنهاد می گردد.

افزودن هر نوع الیاف ، باعث کاهش اسلامپ می شود اما این کاهش اسلامپ به معنی کاهش کارایی بتن نیست ، یعنی بتن نیاز به

ویبره و تراکم اضافی ندارد و می توان آن را به راحتی پمپ نمود.

آزمایش اسلامپ ، طبق پیشنهاد ACI  کمیته ۵۴۴ برای بتن الیافی مناسب نیست و باید از آزمایش اسلامپ وارونه استفاده کرد که

این آزمایش تأئیدیه ای بر عدم کاهش کارایی بتن الیافی می باشد، الیاف پلی پروپیلن آب گریز بوده و جذب آب آن در حد صفرمی باشد

ولی سایر الیاف مصنوعی مانند نایلون که دارای جذب آب بوده و به مرور زمان پیوندشان با بتن کم می شود ، بنابراین هرگز نباید از

افزودن آب اضافی جهت رسیدن به اسلامپ مورد نظر استفاده کرد

و اگر در جایی اسلامپ خاصی مورد نظر باشدمی توان از فوق روان کننده استفاده نمود.

micgrouh بازدید : 81 یکشنبه 28 خرداد 1396 نظرات (0)

 

زودگیر پودری شات کریت
گونه دیگری از مواد افزودنی بتن است که به دو صورت مایع و پودری عرضه می گردد و باعث تسریع واکنش هیدراسیون و افزایش روند سخت شدن بتن یا ملات می گردد.
با استانداردهای زیر مطابقت دارد
ASTM C1141 , ASTM C1398
ASTM C1436 , ASTM C827


خواص و اثرات
تسریع در زمان گیرش
حصول مقاومت بالاتر در زمان کوتاهتر
کاهش زمان لازم جهت نگهداری و محافظت از بتن
افزایش دمای هیدراسیون
جلوگیری از یخ زدگی بتن
افزایش چسبندگی بتن


موارد کاربرد
بتن پاشی یا شات کریت
بتن ریزی در سطوح شیب دار

قابل استفاده در محل هایی که امکان قالب بندی وجود ندارد
انجام کارهای ترمیمی در سازه های بتنی
لاینینگ کانالها و تونلها
بتن ریزی در هوای سرد

تسریع زمان باز نمودن قالبها




میزان مصرف
برحسب عیار بتن ، زمان گیرش لازم و دمای محل اجرا توصیه به مصرف 2 الی 7 درصد وزن سیمان می گردد که برای بدست آوردن میزان دقیق مصرف ، انجام آزمونهای کارگاهی الزامی است.


روش مصرف
زودگیر شات کریت پودری را می بایست با اجزاء خشک بتن مخلوط نمائیم،سپس آب مصرفی در محل خروج مصالح به مخلوط خشک افزوده می شود.
زودگیر شات کریت مایع می بایست پس از آماده شدن بتن به مخلوط افزوده شود و پس از اختلاط کامل سریعاً عملیات بتن ریزی یا شات کریت را انجام دهیم.
چگونگی انتخاب
انتخاب زودگیر پودری و مایع به نحوه اختلاط این مواد با بتن و نوع دستگاه شات کریت بستگی دارد.
برای دستگاه شات کریت خشک نوع پودری و برای دستگاه شات کریت تر نوع زودگیر مایع مناسب است
برای پاشش یا تسریع گیرش ملات هم نوع مایع سازگاری بیشتری دارد.


نکات ایمنی
در صورت مصرف همزمان چند ماده افزودنی بتن حتماً با دفتر فنی شرکت تماس حاصل فرمایید.
در صورت برخورد این ماده با چشم فوراً به مدت 2 دقیقه چشم خود را در آب باز و بسته کنید.
غیر قابل اشتعال است.


مشخصات فیزیکی و شیمیایی
حالت فیزیکی : پودری و مایع
وزن مخصوص پودری 0/8
gr/cm3:
وزن مخصوص مایع 1/12
gr/cm3:
رنگ نوع پودری : سفید
رنگ نوع مایع : زرد
یون کلر : ندارد
ملاحظات
مدت نگهداری : یک سال در بسته بندی اولیه و دور از رطوبت
شرایط نگهداری : دور از سرما و یخبندان و تابش مستقیم و طولانی نور خورشید
بهترین دمای نگهداری : 15 تا 30 درجه سانتیگراد
بسته بندی نوع پودری : کیسه 25 کیلوگرمی
بسته بندی نوع مایع : گالن 20 کیلوگرمی

سایت :

http://www.micgrouh.com

ما را در شبکه های اجتماعی دنبال کنید:

تلگرام

https://t.me/MICGROUH

اینستاگرام

https://www.instagram.com/micgrouh/?hl=en

لینکدین

https://www.linkedin.com/in/mic-grouh-3243ab80

گوگل پلاس

https://plus.google.com/101568394241799888410

توییتر

https://twitter.com/MlCgrouh

فیس بوک

https://www.facebook.com/mic.grouh

 

 \"\\"\\"\"

 

 

micgrouh بازدید : 114 شنبه 27 خرداد 1396 نظرات (0)

 

واتر استاپ
نوارهای واتر استاپ به دو نوع PVC و بنتونیتی عرضه می شوند و برای آب بندی و جلوگیری از عبور آب از مقاطع درزهای انبساطی و اجرایی کاربرد دارد و کاملاً مطابق با نیازهای متقاضی طراحی شده و تولید می گردد .

با استانداردهای ذیل مطابقت دارد
ASTM D 412-989 , ASTM D2240-05
ASTM D570-98 , ASTM D624
ASTM D638-03 , ASTM D572-93
DIN 53504 , ASTM D747-02
CRD-C573 , CRD-C570 , CRD-C572
ASTM D297 , ASTM D 746


خواص و اثرات
انعطاف پذیری زیاد
تنوع سایز و اشکال ظاهری
درگیری کافی با بتن
مقاومت کششی زیاد در جهت طولی و عرضی

مقاوم در برابر محیط قلیایی بتن

کارائی آن با عمر بتن برابری دارد

واتراستاپ ها برای آب بندی درزهای اجرایی و درز های انبساط در  سازه های بتنی آبی استفاده می شود.

اهمیت واتر استاپ ها را در سازه های آبی می توان به مانند بادبند ها در سازه ها عنوان نمود.

واتر استاپ پی وی سی جهت آب بندی درزهای سازه های آبی بتنی استفاده میگردد



موارد کاربرد
جلوگیری از عبور آب در درزهای اجرایی و انبساطی و سازه های هیدرولیکی
رفع نشت سازه های پایین تر از سطح آب های زیر زمینی
انواع سازه های آبی بتنی

آب بندی درزهای اجرایی در زیر زمین های دارای تراز بالای آب زیرزمینی

آب بندی درزهای اجرایی و انبساطی در استخرها ، مخازن آب و فاضلاب

آب بندی درزهای اجرایی در تونلها ، سد ها و لاینگهای انتقال آب

آب بندی درزهای انبساطی و اجرایی در سازه های بتنی پیش ساخته

آب بندی درزهای اجرایی و انبساطی در منهول ها و مخازن پساب

آب بندی سازه های بتنی صنعتی مانند کولینگ تاورها ، کلاریفایرها و ...

آب بندی درز اجرایی فی مابین قطعات فلزی و پلی اتیلن وارده به بتن

 

موارد مصرف:

در درزهای سازه های بتنی که در معرض فشار های هیدرواستاتیکی و در تماس مستقیم آب و مایعات قرار دارند بکار می رود مانند استخر های شنا، منابع آب زمینی، فاضلاب ها، تونل، سد، کانال های آبرسانی و انواع فونداسیون ها

واتراستاپ تیپ( E تخت) جهت درز های ساختمانی بکار برده می شود و وظیفه این نوع تیپ ها در درزهای اجرایی، حفظ ممانعت از عبور آب درون درز ها می باشد واتراستاپ تیپ(EF  تخت پشت صاف) برای درزهای اجرایی کف بکار می رود واتراستاپ تیپ(OF  حفره دار پشت صاف) برای درزهای انبساطی در کف بکار می رود.

واتراستاپ تیپ( EMبدون حفره) برای درز های اجرایی با فشار استاتیکی بالا واتراستاپ تیپ(OM  دمبلی با حفره) برای درزهای انبساطی با فشار بالا بکار می رود.

عرض واتراستاپ حداقل شش برابر بزرگتر از سایز دانه بندی شن انتخاب گردد.



مشخصات فیزیکی و شیمیایی
نوع P.V.C
وزن مخصوص: 1/3 gr/cm3
رنگ : نارنجی
درصد ازدیاد طول در جهت طولی : حداقل %375
درصد ازدیاد طول در جهت عرضی : حداقل %370
دمای ذوب : 380 درجه سانتی گراد
سختی : ShoreA 70
نقطه انجماد :oC -40



روش نصب
واتر استاپ های تخت در محل های پیش بینی شده قطع بتن می بایست مورد استفاده قرار بگیرند که نیمی از عرض آن در بتن قدیم و نیمه دیگر دربتن جدید قرار خواهد گرفت.واتر استاپ های حفره دار در محل های پیش بینی شده درزهای انبساط و ژوئن ها باید به فرمی قرار بگیرند که حفره واتر استاپ پس از بتن ریزی مقطع اول و دوم کاملاً در محل درز قرار گرفته تا در زمان انبساط و انقباض سازه تنش های وارده را به خوبی کنترل نماید.برای ثابت نمودن واتر استاپ در مقاطع از گیره های واتر استاپ استفاده شود و هرگز برای ثابت سازی نوار واتر استاپ آن را سوراخ نفرمائید زیرا به جهت تغییر تنش در محل سوراخ و فشار بتن هنگام عملیات بتن ریزی ، واتر استاپ دچار پارگی می گرددگیره واتر استاپ در هر متر طول واتر استاپ به تعداد حداقل 4 عدد و بصورت زیگزاگ به مقاطع بالا و پایین نوار متصل گردد و نهایتاً با استفاده از سیم آرماتور بندی ، آرماتورها را به گیره ببندیم برای اتصال واتر استاپ ها به یکدیگر از روش جوشکاری واتر استاپ با استفاده از. دستگاه جوش و الکترودهای پی وی سی و یا هویه واتر استاپ استفاده فرمائید.

سایت :

http://www.micgrouh.com

ما را در شبکه های اجتماعی دنبال کنید:

تلگرام

https://t.me/MICGROUH

اینستاگرام

https://www.instagram.com/micgrouh/?hl=en

لینکدین

https://www.linkedin.com/in/mic-grouh-3243ab80

گوگل پلاس

https://plus.google.com/101568394241799888410

توییتر

https://twitter.com/MlCgrouh

فیس بوک

https://www.facebook.com/mic.grouh

 \"\"

micgrouh بازدید : 80 پنجشنبه 25 خرداد 1396 نظرات (0)

 

چسب های کاشی
در گونه های مختلف خمیری و پودری عرضه می گردد که بر حسب موارد کاربرد با نام چسب کاشی ویژه برای کف و دیوار و چسب کاشی استخری قابل عرضه می باشد.
چسب کاشی خمیری
این نوع چسب بر پایه رزین های اکریلیک به همراه سیلیکون طراحی گشته که علاوه بر چسبندگی قابل توجه به انواع مصالح پس از خشک شدن به هیچ وجه در آب حل نخواهد شد و کاملاً نفوذ ناپذیر می گردد.
با استانداردهای ذیل مطابقت دارد:
ASTM C482 , BS EN 12003


خواص و اثرات
چسبندگی بسیار زیاد به انواع مصالح
انعطاف پذیری مناسب
الاستیسیته بالا
پس از خشک شدن در برابر آب و رطوبت کاملاً مقاوم و نفوذ ناپذیر است وثبات کیفیت دارد
زمان گیرش آن سریع نیست و امکان جابجائی کاشی تا دقایقی پس از نصب وجود دارد
عمر آن با عمر سازه برابری می کند


موارد کاربرد
نصب انواع کاشی ، سرامیک ، موزائیک ، سنگ ، قطعات گچی و پلاستوفوم
امکان نصب بر روی سطوح گچی ، بتنی ، سیمان ، قطعات پیش ساخته و چوبی
امکان نصب کاشی روی کاشی


میزان مصرف
بسته به میزان تخلخل سطوح زیر کار و ناهمواری آن میزان مصرف چسب کاشی خمیری معادل 1/5 تا 2/5 کیلوگرم برای هر متر مربع می باشد.

روش مصرف
سطح زیر کار می بایست عاری از هرگونه چربی ، گرد و غبار و ذرات سست باشد در صورت ناهموار بودن سطوح زیر کار و برای کاهش میزان مصرف می توان از ترمیم کننده بتن برای حصول سطحی کاملاً هموار استفاده نمود.
در شرایطی که سطح قبلاً پوشش دیگری داشته ، می بایست آن را جدا نمائید ، سپس چسب کاشی خمیری را توسط کاردک شیاردار روی سطح پخش نموده و کاشی ها را تا مدت زمان کمتر از 20 دقیقه روی آن نصب نمائید.
توجه1 : در صورت نصب کاشی روی کاشی قدیمی ابتدا حدود %40 درصد از سطح زیر کار را با نوک تیشه یا سنگ فرز بخراشید.
توجه2 : در دماهای کمتر از 5 درجه سانتیگراد از کاشی کاری خود داری کنید.

 

تمیزکاری
هرگونه چسب اضافی را پیش از اینکه خشک شود، از سطح کاشی پاک کنید.
تمام ابزار نصب را پیش از خشک شدن چسببا آب گرم بشویید.


نکته‌
در محدوده دمایی5-40 درجه سانتیگراد استفاده کنید.
برای استفاده در استخرهای شنا مناسب نیست.
برای استفاده در فضاهای داخل ساختمان است.


مشخصات فیزیکی و شیمیایی
حالت فیزیکی : خمیر
وزن مخصوص 1/63
gr/cm3
رنگ : کرم
8/5 :
PH
قابلیت انحلال : در آب تا پیش از خشک شدن

ملاحظات
مدت نگهداری : شش ماه در بسته بندی اولیه
شرایط نگهداری : دور از یخبندان و تابش مستقیم و طولانی نور خورشید
بهترین دمای نگهداری : 15 تا 25 درجه سانتیگراد
نوع بسته بندی : سطلهای 5 ، 12/5 و 25 کیلوگرمی

سایت :

http://www.micgrouh.com

ما را در شبکه های اجتماعی دنبال کنید:

تلگرام

https://t.me/MICGROUH

اینستاگرام

https://www.instagram.com/micgrouh/?hl=en

لینکدین

https://www.linkedin.com/in/mic-grouh-3243ab80

گوگل پلاس

https://plus.google.com/101568394241799888410

توییتر

https://twitter.com/MlCgrouh

فیس بوک

https://www.facebook.com/mic.grouh

 

micgrouh بازدید : 91 چهارشنبه 24 خرداد 1396 نظرات (0)

 

چسب کاشی پودری
این نوع چسب بر پایه سیمان طراحی و تولید گشته که با توجه به پلیمرهای متعددی که در ساخت آن به کار رفته پس از اختلاط کامل با آب و خشک شدن ، کاملاً در برابر آب نفوذ ناپذیر خواهد بود
با استانداردهای ذیل مطابقت دارد:
ASTM C482
BS EN 1348
BS EN 1324
BS EN12004-2001

 

خصوصیات ویژه :
این محصول بر پایه پودرهای میکرونیزه معدنی و ترکیبات شیمیایی ساخته شده است که قابل استفاده جهت نصب کاشی و سرامیک دیوارهای سیمانی ، بتنی ، کاشی قدیمی ، سنگ موزائیک و حتی گچ می باشد و نیازی به تخریب و برداشتن سطح زیر کار قدیمی نمی باشد.
دارای انعطاف پذیری خوبی می باشد که این خصوصیات مقاومت کاشی و سرامیک نصب شده بر روی هر نوع دیواری را بیشترمی کند و یا به عبارت دیگر مقاومت و استحکام خوبی در برابر حرکت های ساختمان ( لرزش ، نشست کردن ، انقباض و انبساط ) از خود نشان می دهد.
ضمنا کاشی های چسبانده شده توسط چسب کاشی و سرامیک پودری را تا چند دقیقه پس از نصب می توان جابجا نمود.



خواص و اثرات
قدرت چسبندگی فوق العاده زیاد
مقاوم در مقابل نم زدگی
خاصیت انعطاف پذیری کنترل شده
از دمای منفی 30 الی مثبت 120 درجه سانتی گراد دارای ثبات کیفیت می باشد.

موارد کاربرد
نصب کاشی روی کاشی
نصب انواع کاشی ، سنگ ، سرامیک و موزائیک روی انواع سطوح
امکان استفاده در سطوحی که مستقیماً با آب در تماسند.

میزان مصرف
بسته به نوع سطح زیر کار ، میزان ناهمواری و تخلخل آن و همچنین چگونگی شیارهای پشت کاشی ، حدود 1 الی 2/5 کیلوگرم چسب کاشی پودری برای پوشش یک متر مربع مورد نیاز می باشد.

روش مصرف
ابتدا سطح زیر کار می بایست عاری از هرگونه چربی ، گرد و غبار ، ذرات سست یا رنگ قدیمی گردد
سپس 3 حجم پودر را با 1 حجم آب ترکیب نموده و عمل اختلاط را تا بدست آمدن خمیری یکنواخت و همگن ادامه می دهیم و سرانجام خمیر چسب کاشی آماده شده را بوسیله کاردک شیار دار روی سطح مورد اجراء کشیده و کاشی را روی آن قرار می دهیم.
توجه1 : دقت داشته باشید که می بایست حداقل %60 پشت کاشی به چسب آغشته شده باشد در غیر اینصورت می بایست عمق شیارهای کاردک را افزایش دهیم.
توجه2 : پس از اختلاط چسب کاشی پودری با آب ، محصول آماده شده را نهایتاً تا مدت زمان کمتر از 30 دقیقه مورد استفاده قرار بدهید ، در غیر اینصورت چسب توانائی کافی برای نگهداری مصالح بر روی سطوح مورد اجراء را نخواهد داشت.

 

نکات ضروری جهت استفاده :
سطح زیر کار بایستی خشک و تمیز و بدون چربی بوده و دارای قدرت نگهداری کافی باشد.
درصورتیکه سطح زیر کار قبلا پوشش دیگری از جمله کاغذ دیواری داشته باشد ابتدا باید کاغذ را از دیوار جدا کرده و سپس با کمک پرایمر زیر سازی نمود.
زیرا کارهایی که با گچ انجام شده است بایستی قبل از نصب چسب کاشی و سرامیک پودری با پرایمر آغشته شود، پرایمر محلول رقیق چسب بتن میتواند باشد .به وسیله ماله و یا کاردک شانه دار چسب به وسعت حداکثر 5/1 متر مربع و ضخامت 3 الی 4 میلی متر روی دیوار پهن نمایید و در مدت 5 الی 10 دقیقه کاشی یا سرامیک را روی چسب نصب نمایید . سپس با یک ضربه در محل خود محکم کنید و چنانچه در این مدت کاشی یا سرامیک روی دیوار یا کف نصب نشود پوسته ایجاد شده بر روی چسب از چسبندگی به کاشی یا سرامیک جلوگیری خواهد کرد.
کاشی یا سرامیک های نصب شده بر روی دیوار بعد از 48 ساعت به استحکام نهایی خود می رسند و بعد از این مدت می توان بند کشی را شروع نمود و به فاصله دو روز پس از بند کشی سطح مورد نظر قابل استفاده  است .
دمای لازم برای نصب کاشی یا سرامیک حداقل 5 درجه بالای صفر است و در دمای پایین تر باید از نصب خودداری نمود.
برای نصب یا چسب سرامیک باید حداقل 80% پشت کاشی یا سرامیک به چسب آغشته گردد.
مدت نگهداری چسب سرامیک 2 سال در کیسه های سربسته می باشد.




مشخصات فیزیکی و شیمیایی
حالت فیزیکی : پودر
وزن مخصوصgr/cm3:25/1
رنگ : طوسی
یون کلر : ندارد
قابلیت انحلال : در آب

ملاحظات
مدت نگهداری : یک سال در بسته بندی اولیه
شرایط نگهداری : دور از نم ، رطوبت و تابش مستقیم نور خورشید
بهترین دمای نگهداری : 15 تا 25 درجه سانتیگراد
نوع بسته بندی : کیسه های 25 کیلوگرمی

سایت :

http://www.micgrouh.com

ما را در شبکه های اجتماعی دنبال کنید:

تلگرام

https://t.me/MICGROUH

اینستاگرام

https://www.instagram.com/micgrouh/?hl=en

لینکدین

https://www.linkedin.com/in/mic-grouh-3243ab80

گوگل پلاس

https://plus.google.com/101568394241799888410

توییتر

https://twitter.com/MlCgrouh

فیس بوک

https://www.facebook.com/mic.grouh


micgrouh بازدید : 67 سه شنبه 23 خرداد 1396 نظرات (0)

 

چسب بتن
مایع غلیظ پلیمری امولسیون است که تا پیش از خشک شدن قابلیت انحلال در آب را دارد و پس از خشک شدن به هیچ وجه در آب حل نخواهد شد با هدف افزایش چسبندگی بتن یا ملات جدید به بتن یا ملات قدیمی مورد استفاده قرار می گیرد و علاوه بر بالا بردن قدرت چسبندگی باعث کاهش نفوذپذیری ملات خواهد شد
با استانداردهای ذیل مطابقت دارد  :
ASTM C1042 – ASTM C 1059
BS 6319 Part2
BS 6319 PART 4 – BS 6319 PART 3

 

توضیح فنی چسب بتن

چسب بتن در ترکیب با بتن و ملات های ساخته شده از جمله سیمان و آهک موجب افزایش مقاومت کششی وجلوگیری از ایجاد ترک در ملات می شود همچنین چسب بتن قابل استفاده با گچ نیز می باشد و کارائی و حالت خمیری و روانی بتن و ملات تازه را بالامی برد.
چسب بتن موجب افزایش مقاومت خمشی بتن تا حداکثر 50% می شود همچنین با استفاده از چسب بتن افزایش چسبندگی بتن و مقاومت سایشی بتن نیز بالا می رود، با افزودن چسب بتن و کاهش نفوذ آب و مواد شیمیایی و افزایش مقاومت تأثیر چشم گیری در مقابل یخبندان و یخ زدن بتن و ملات دارد هم چنین این افرودنی بتن(چسب بتن) تأثیر چشم گیری در افزایش مقاومت محصولات سیمانی در محیط های قلیائی و در مناطق شدید مرطوب دارد لازم به ذکر است چسب بتن هیچ گونه خورندگی بر روی میلگرد به جایی نمی گذارد.



خواص و اثرات
افزایش چسبندگی بتن یا ملات جدید به بتن یا ملات قدیمی
کاهش نفوذپذیری
جلوگیری از ترک خوردن
ثبات کیفیت در محیط های قلیایی
کاهش انقباض با امکان کاهش نسبت آب مصرفی
موارد کاربرد
ترمیم آسیب دیدگی های سطحی
تقویت چسبندگی
آب بندی ملات های ترمیمی
نماسازی و اجرای سطوح اکسپوز

 

کاربرد اصلی چسب بتن

چسب بتن در پروژه های تعمیراتی است ، زیرا میزان چسبندگی بتن به سطح قدیمی را به مقدار قابل توجهی افزایش می دهد . اگر سازه های بتنی دچار آسیب دیدگی سطحی و عمقی شده باشند با چسب بتن می توان آنها را ترمیم نمود. این ویژگی چسب بتن ، هنگام نما سازی بر روی بتن قدیمی نیز کاربرد دارد . چسب بتن از نفوذ آب جلوگیری کرده و از این جهت برای آب بندی بتن بکار می رود. برای آب بند کردن منابع ، استخر های بتنی ، ترمیم آسیب دیدگی کانالهای آب ، کف سالنهای صنعتی ، باند فرودگاهها ، سدها ، پایه پلها و ستونها می توان از چسب بتن استفاده کرد .

از خصوصیات دیگر چسب بتن جلوگیری از ایجاد ترک در بتن و تبله کردن و افزایش عمر سازه های بتنی می باشد.

برای استفاده از چسب بتن آن را با آب مخلوط و رقیق کرده و سپس با شن و ماسه و سیمان مخلوط می کنند . هر چقدر ضخامت بتن کمتر باشد و یا نیروی بیشتری بر آن وارد شود ، مصرف چسب بتن بیشتر می شود . در این حالت لازم است قبل از چسباندن ملات جدید ، یک لایه محلول چسب بتن به سطح زیرین مالیده شود.

این چسب یکی از مصالح نوین ساختمانی است که کاربردهای بسیار فراوانی دارد.

میزان مصرف
چسب بتن بسته به میزان چسبندگی مورد نیاز و نوع دانه بندی و طرح اختلاط مواد ملات بتن به میزان 20 الی 40 درصد جایگزین آب مصرفی می شود و به اجزاء خشک بتن یا ملات اضافه می گردد  .

روش مصرف
چسب بتن را ابتدا با آب مصرفی رقیق نموده ، میزان رقیق شدن چسب بتن بستگی به میزان چسبندگی مورد نظر دارد و سپس چسب رقیق شده را به اجزاء خشک بتن یا ملات می افزائیم و پس از اختلاط کامل مورد استفاده قرار می دهیم.
 
توصیه می گردد در صورت ریزدانه بودن طرح اختلاط از چسب بتن کمتر و در صورت درشت دانه بودن طرح اختلاط از چسب بتن بیشتری استفاده نمائید  .

مشخصات فیزیکی و شیمیایی
حالت فیزیکی : مایع
وزن مخصوص :   1/01gr/cm3
رنگ : سفید
  PH :  7/1-7/2
یون کلر : ندارد ( کمتر از استاندارد  BS 5075  )
قابلیت انحلال : در آب
ویسکوزیته در 20 سی سی: RTV Spindle #2
2pm5, 8000cps

ملاحظات
مدت نگهداری : یک سال در بسته بندی اولیه
شرایط نگهداری : دور از یخبندان ، هوا ، تابش مستقیم و طولانی نور خورشید
بهترین دمای نگهداری : 5 تا 35 درجه سانتیگراد
نوع بسته بندی : سطل های 5/3 و 8 و20 کیلوگرمی

سایت :

http://www.micgrouh.com

ما را در شبکه های اجتماعی دنبال کنید:

تلگرام

https://t.me/MICGROUH

اینستاگرام

https://www.instagram.com/micgrouh/?hl=en

لینکدین

https://www.linkedin.com/in/mic-grouh-3243ab80

گوگل پلاس

https://plus.google.com/101568394241799888410

توییتر

https://twitter.com/MlCgrouh

فیس بوک

https://www.facebook.com/mic.grouh

\"\"

micgrouh بازدید : 107 دوشنبه 22 خرداد 1396 نظرات (0)

 

اسپیسر
اسپیسر به معنی فاصله دهنده بوده و طبق تعریف موسسه استاندارد بریتانیا به قطعاتی گفته می شود که مابین آرماتورهای بتن و بدنه قالب قرار گرفته تا پوشش مورد نظر بتن را ایجاد نمایند.

برای تولید اسپیسر مواد مختلف به کار گرفته می شود، این محصولات به صورت های بتنی، فلزی و پلاستیکی مورد استفاده قرار می گیرد .
مزایای اسپیسرهای پلاستیکی
ارزان بودن
سهولت در کاربرد
عدم ایجاد مانع در فرایند بتن ریزی
ممانعت از نفوذ عوامل خوردگی به آرماتور
تولید و شکل دهی آسان
حمل و نقل بسیار راحت
طبقه بندی اسپیسرهای پلاستیکی
از نظر میزان تحمل بار اسپیسرها بصورت زیر طبقه بندی می شوند:
اسپیسرهای سبک
این نوع اسپیسرها برای آرماتورهای با قطر کمتر از برای ایجاد پوشش در اعضاء عمودی و یا در آرماتوربندی افقی در مقاطع کوچک مناسب است .


اسپیسرهای متوسط

برای پوشش بتن جهت میلگردها با قطرمتوسط از این نوع اسپیسر استفاده می شود .


اسپیسرهای سنگین

از این نوع اسپیسر برای پوشش میلگردها با قطر بالاتر از استفاده می شود .
طبقه بندی بر اساس شکل و نوع استفاده
اسپیسرهای عمودی یا صندلی
اسپیسرهای عمودی به صورت تکیه گاه در زیر میلگردهای آرماتور قرار می گیرند ، از این نوع اسپیسر در دیواره نیز می توان استفاده کردو متناسب با بار قابل تحمل قطر میلگرد و پوشش بتن مورد نیاز قابل انتخاب می باشند و به دو دسته گیره دار و بدون گیره تقسیم بندی می شوند .
اسپیسرهای گیره دار در فرایند بتن ریزی ثابت بوده و نمی چرخند همچنین نصب آنها راحت و آسان است لذا در مواقعی که ثابت بودن و پایداری اسپیسر مد نظر است این نوع اسپیسر توصیه می شود، وجود گیره بر روی این نوع اسپیسرها باعث می شود تا سایز میلگردهای مورد استفاده در محدوده معین و خاصی محدود شوند.
اسپیسرهای بدون گیره محدودیتی برای سایز میلگرد بوجود نمی آورند ولی در هنگام نصب چرخش و جابجایی وجود دارد و در صورت نیاز به پایداری باید بوسیله قلاب های سیمی از چرخش و حرکت آنها جلوگیری کرد.طراحی اسپیسرها به طریقی است که حداقل تماس با سطح قالب را داشته و به جهت جنس پلاستیکی آنها از نفوذ عوامل خورنده جلوگیری می کند .
اسپیسرهای گرد یا چرخشی
این نوع اسپیسر به شکل هندسی مدور و خاص خود طوری طراحی شده است که دارای حالت ارتجاعی بسیار بالایی می باشد و جهت بتن ریزی های عمودی و بتن ریزی در دیواره ها ، دیواره ستون ها ، دیواره فونداسیون ، قفسه شمع و محل های مشابه به کار می رود .
اسپیسرهای ترکیبی
اسپیسرهایی هستند که با ترکیب دو یا چند مدل اسپیسر جهت بهره گیری از مزایای آنها بصورت توامان و یا جهت صرفه جویی در زمان نصب و هزینه به کار می روند مانند اسپیسر دوبل 30-100 که یک فاصله نگهدار برای ایجاد پوشش بتنی مش های زیرین در ارتفاع 30 میلیمتری و نگهداری مش های بالایی در ارتفاع 100 میلیمتر جهت استفاده در شبکه های دو مش می باشد ، لازم به ذکر است که فاصله نگهدار شبکه دوم می تواند با اندازه های مختلف بر روی فاصله نگهدار کفی مونتاژ گردد .
انواع اسپیسرهای پلاستیکی
کلمپ فیکس برای کارهای سبک و سریع
ماکسیفیکس با قابلیت تحمل بار برای سازه های متوسط و سنگین
اسپیسر سنگین جهت کارهای پیچیده و سنگین و برای میلگردهای با قطر زیاد مناسب است.
اسپیسر فوق سنگین برای کارهای سنگین طراحی شده و برای آرماتورهای با بار استاتیک زیاد مناسب است .
دوبل برای شبکه های دومش مورد استفاده قرار می گیرد .
یوچیر برای سقف ها و نظایر آن مورد استفاده قرار می گیرد .
ساید چیر با دارا بودن گیره محکم و مناسب برای سقف و کف های با وزن متوسط مورد استفاده قرار می گیرد .
اسپیسر چرخی دارای مصرف بسیار زیاد بوده و در دیوارها , ستون ها و بتن ریزی های عمودی مورد استفاده قرار می گیرد .
کیج بار در پایه پل ها , سازه های دریایی و انواع شمع بندی ها متداول بوده و در اجرای سازه دقت بیشتری به همراه دارد.

 سایت :

http://www.micgrouh.com

ما را در شبکه های اجتماعی دنبال کنید:

تلگرام

https://t.me/MICGROUH

اینستاگرام

https://www.instagram.com/micgrouh/?hl=en

لینکدین

https://www.linkedin.com/in/mic-grouh-3243ab80

گوگل پلاس

https://plus.google.com/101568394241799888410

توییتر

https://twitter.com/MlCgrouh

فیس بوک

https://www.facebook.com/mic.grouh

 

 

 

micgrouh بازدید : 69 یکشنبه 21 خرداد 1396 نظرات (0)

 

فوق روان کننده بتن نرمال دیرگیر زودگیر

 

با کاهش آب بتن باعث صرفه جویی در مصرف سیمان و سادگی عمل تراکم و اختلاط بتن می گردد.

فوق روان کننده ها در مقایسه با روان کننده ها دارای اثر قوی تری هستند. این مواد ضمن حفظ انسجام بتن و بدون کاهش مقاومت آن باعث افزایش کارایی آن می شوند. علاوه بر این، این مواد قادرند آب مورد نیاز بتن را به میزان ۲۵ تا ۳۵ درصد کاهش دهند و مانع آب انداختن آن شوند؛ لذا باعث افزایش بسیار زیاد مقاومت بتن می شوند. توسعه ی آینده بتن وابسته به افزودنی های آن مخصوصا فوق روان کننده بتن است. در ساختمان بزرگراه ها برای کسب مقاومت اولیه بالا از فوق روان کننده بتن استفاده می شود.

 

با ستانداردهای ذیل مطابقت دارد :
BS EN 480-1
ASTM C 494 TYPE A , TYPE D , TYPE E
ISIRI 2930

 

خواص و اثرات
کاهش نسبت آب به سیمان در حدود 5٪ الی 12٪
افزایش اسلامپ

جلوگیری از به وجود آمدن ترک های سطحی
بدون یون کلر
سهولت پمپاژ
جلوگیری از خزش و انقباض بتن
بدست آوردن سطحی صاف و یکنواخت برای بتن های اکسپوز یا خوش نما
تسریع زمان گیرش اولیه

کاربرد فوق روان کننده بتن

فوق روان کننده بتن به عنوان یک  کاهش دهنده ممتاز آب بتن برای روانی بیشتر و مقاومت بالا استفاده می شود. همچنین فوق روان کننده بتن در حمل و مسافت های طولانی کاربرد دارد.فوق روان کننده بتن در بتن ریزی های مناطق گرمسیر استفاده می شود. فوق روان کننده بتن در بتن ریزی های حجیم با ابعاد زیاد استفاده می شود. فوق روان کننده بتن در بتن های خود تراز شونده و خود متراکم شونده کاربرد دارد. فوق روان کننده بتن در بتن ریزی برای مقاطع با تراکم آرماتورهای بالا  استفاده می شود. فوق روان کننده بتن درسازه های بتنی میکروسیلیسی کاربرد دارد. فوق روان کننده بتن درکف های سخت صنعتی (کف سازی) نیز کاربرد دارد.

 

 مزایای فوق روان کننده بتن:

فوق روان کننده بتن باعث افزایش بسیار زیاد مقاومت فشاری در سنین مختلف در کارایی های ثابت با کاهش نسبت آب به سیمان است. فوق روان کننده بتن باعث کاهش میزان سیمان مصرفی برای کسب مقاومت یکسان سازه می شود. تجربیات آزمایشگاهی ثابت کرده امکان کاهش سیمان مصرفی در هر متر مکعب برای بتن های با رده مقاومتی مختلف توسط ماده فوق روان کننده بدست آمده میسر می باشد. بالا بردن روانی بتن بدون افزایش میزان آب به سیمان در فوق روان کننده بتن. مقادیر داده شده بر اساس تجربیات آزمایشگاهی به دست آمده از فوق روان کننده بتن در مصالح، شرایط مختلف و نوع سیمان و وضعیت آب و هوای مناطق مختلف کارایی دارد و لازم به ذکر است که نتایج آزمایش در شرایط ویژه هر کارگاه مقدار دقیق مصرف مواد افزودنی در هر متر مکعب را مشخص خواهد کرد.

 

 خصوصیات ویژه :
بهبود خاصیت چسبندگی و پخش ذرات ریز در بتن
 
کاهش آب انداختگی و جدایی  سنگدانه ها و افزایش قابلیت پمپ کردن

کاهش قابل ملاحظه نسبت آب به سیمان را ممکن ساخته و امکان تولید بتن پرمقاومت ، بدون افزایش میزان سیمان مصرفی را فراهم می آورد
فاقد کلراید بوده و در نتیجه برای استفاده در بتنهای مسلح و پیش تنیده مناسب می باشد
افزایش کارایی با توجه به بتنی که از این ماده استفاده نگردیده است
سازگاری و کاربرد همزمان با دیگر مواد افزودنی این شرکت (کلیه مواد افزودنی نباید قبل از افزودن با یکدیگر ترکیب شوند بایستی هر کدام   بصورت مجزا به مخلوط بتن اضافه گردد
سازگاری با انواع سیمان پرتلند و مواد جایگزین سیمان حتی میکروسیلیس

 

میزان مصرف روان کننده بتن

مواد افزودنی روان کننده و فوق روان کننده بتن را به میزان کم، در هنگام ساختن به آب بتن می زنند. مقدار مورد نیاز مواد افزودنی کاهش دهنده آب کم بوده بین ۰٫۱ تا ۰٫۲۵ لیتر برای هر ۵۰ کیلو سیمان و برای افزودن آنها به مخلوط بتن از مخزن پخش کن استفاده می گردد. مقدار حقیقی این مواد به نسبت های مخلوط و دانه بندی مصالح سنگی بستگی دارد و برای بدست آوردن مقدار بهینه ساخت مخلوط های آزمایشی ضروری است. استفاده از این مواد به مقدار بیش از حد لزوم باعث تاخیر در گیرش بتن می شود و در مواردی نیز مشاهده می شود که گیرش بتن تا ۳ روز به تاخیر افتاده است. در موارد مذکور مقدار مصرف اشتباها بیش از ده برابر مقدار معمولی بوده است. مصرف بیش از حد این مواد لزوما کارایی را افزایش نمی دهد و بنابراین ممکن است بتن تازه مورد توجه قرار نگیرد.

 

روش مصرف
می تواند با تمام آب اختلاط بتن و یا بخشی از آن مخلوط گشته و به بتن اضافه گردد .
می تواند به مخلوط آماده بتن افزوده شود و پس از اختلاط کامل عمل بتن ریزی آغاز گردد .

مشخصات فیزیکی و شیمیایی
رنگ : قهوه ای
حالت فیزیکی : مایع
وزن مخصوص : gr/cm3 1/12
 
PH :6/5
یون کلر : ندارد .کمتر از استاندارد  BS 5075

ملاحظات
مدت نگهداری : یک سال در بسته بندی اولیه

شرایط نگهداری : دور از ، یخبندان و تابش مستقیم طولانی نور خورشید

بهترین دمای نگهداری : 5 الی 35 درجه سانتیگراد
نوع بسته بندی : گالن 20 و بشکه 220 گیلوگرمی

سایت :

http://www.micgrouh.com

ما را در شبکه های اجتماعی دنبال کنید:

تلگرام

https://t.me/MICGROUH

اینستاگرام

https://www.instagram.com/micgrouh/?hl=en

لینکدین

https://www.linkedin.com/in/mic-grouh-3243ab80

گوگل پلاس

https://plus.google.com/101568394241799888410

توییتر

https://twitter.com/MlCgrouh

فیس بوک

https://www.facebook.com/mic.grouh

 

 

micgrouh بازدید : 89 شنبه 20 خرداد 1396 نظرات (0)

 

ترمیم کننده بتن                                                                                                                         

ترمیم کننده بتن مواد مهندسی ایمن بتن محصولی است که براي ترميم و رفع آسيب ديد گي هاي سطحي در سازه ها ،سطوح و

نما هاي بتني به كار مي رود .ملات آماده بر پایه سیمان با دانه بندی مناسب و بدون انقباض می باشد که با توجه به پلیمرهای فعال شونده ای که در ساخت این چسب پودری به کار رفته از چسبندگی قابل توجهی به سطوح زیر کار برخوردار بوده و مقاومت فشاری بالایی را تحمل می نماید  و با استانداردهای ذیل مطابقت دارد :

ASTM C1583 , ASTM C39 - ASTM C191
ASTM C928-05 , BS EN 12637-3
DIN EN1504-1 , DIN EN15184 , DIN EN15183

خواص و اثرات
چسبندگی بالا به انواع مصالح نظیر بتن ، گچ و آجر
هم رنگ با بتن
بدون انقباض
سهولت اجراء

مقاومت مکانيکي مناسب

حصول مقاومت سريع

مقاوم در برابر سيکلهاي ذوب و يخبندان

قابليت آب بندي و نفوذ ناپذير نمودن مقاطع مورد کاربرد

بدون اثر مخرب روي فولاد

قابليت عرضه در رنگهاي مختلف

عدم ايجاد خوردگي آرماتورها

حصول مقاومت سريع

موارد کاربرد

ترمیم کننده بتن براي ترميم و اصلاح آسيب ديدگي هاي سطحي ، شكستگي،  ترك خوردگي ،بريدگي و

ناهمواري سطوح زير به كار مي رود :  
ترمیم ترک خوردگی ها و شکستگی ها
هموار نمودن سطوح
پر نمودن ناهمواریهای بتن و حفره ها
زیرسازی کف و دیوارها قبل از نصب پوشش جدید

قطعات سيماني ، موزائيكي ، آزبستي و ....

تسطيح و آماده سازي كف سالن ها قبل از نصب پوشش جديد

ترميم مخازن آب بتني

 

میزان مصرف
میزان مصرف "ترمیم کننده بتن بسته به شرایط محیط کار و میزان آسیب دیدگی سطوح متغیر است ولی به طور معمول برای پوشش

سطوح آسيب ديده با ضخامت ۵ ميلي متر، حدود 7 کیلوگرم برای ترمیم یک متر مربع  کافی می باشد .


روش مصرف و توصیه های فنی

سطح مورد نظر باید تمیز و فاقد آلاینده هایی نظیر گرد و غبار و چربی باشد.براي اجرا نيز ابتدا ۲ حجم پودر را با يك حجم ازآب مخلوط كرده تا خمير يكنواختي به دست آيد(چنانچه از چسب بتن استفاده مي كنيد، مي بایست به اندازه حجم مصرف چسب،از حجم آب مصرفي بكاهيد)پس از ۱۵ دقيقه دوباره مخلوط را بهم زده و مصرف نمایید.توصیه می شود برای اختلاط بهتر ملات فوق،از دریل با پره همزن قوی استفاده نمایید.ضخامت اجرا نبايد از ۵ ميلي متر تجاوز نمايد چنانچه نياز به ضخامت بيشتر باشد بايد طي مراحل بعدي صورت پذیرد .


مشخصات فیزیکی و شیمیایی
حالت فیزیکی : پودر
وزن مخصوص: 1/4gr/cm3
رنگ : طوسی
یون کلر : ندارد
قابلیت انحلال : در آب
ملاحظات

مدت نگهداری : یک سال در بسته بندی اولیه
شرایط نگهداری : دور از نم ، رطوبت و تابش مستقیم نور خورشید
بهترین دمای نگهداری : 15 تا 25 درجه سانتیگراد
نوع بسته بندی : کیسه های 20 کیلوگرمی

سایت :

http://www.micgrouh.com

ما را در شبکه های اجتماعی دنبال کنید:

تلگرام

https://t.me/MICGROUH

اینستاگرام

https://www.instagram.com/micgrouh/?hl=en

لینکدین

https://www.linkedin.com/in/mic-grouh-3243ab80

گوگل پلاس

https://plus.google.com/101568394241799888410

توییتر

https://twitter.com/MlCgrouh

فیس بوک

https://www.facebook.com/mic.grouh

 

 


 

micgrouh بازدید : 105 پنجشنبه 18 خرداد 1396 نظرات (0)

 

واتر پروف بتن
این ماده در دو حالت فیزیکی مایع و پودری عرضه می گردد . نوع مایع آن افزودنی مناسب برای آب بندی و نفوذ ناپذیر ساختن انواع ملات های بنایی و دوغاب کاری است و نوع پودری آن هم بدلیل اندازه میکرونیزه مواد سازنده اش و حالت آبگریزی که دارد به عنوان بهترین فیلر ضد آب برای پر نمودن ریز فضا های خالی و میکروسکوپی بین اجزاء سازنده بتن کاربرد دارد .

با استانداردهای ذیل مطابقت دارد
BS 1881 PART 122
DIN EN 12390-8 , ASTM C1202 , ASTM C1543

خواص و اثرات
جلوگیری از نفوذ آب به داخل بتن
جلوگیری از نفوذ یون کلر و سایر مواد شیمیایی خورنده به داخل بتن
جلوگیری از حمله سولفاتی و قلیایی شدن
مقاوم سازی بتن در برابر نمکهای یخ زدا
ممانعت از ایجاد جلبک بر روی سطح بتن


موارد کاربرد
اجرای بتن نفوذ ناپذیر جهت سدها ، تصفیه خانه ها ، مخازن ، پل ها کانالها ، تونلها و فونداسیون ها
ساخت قطعات پیش ساخته بتنی که نیاز به آب بند بودن آنها می باشد ساخت بتن نفوذ ناپذیر در مناطق حاوی سولفاتها و یون کلر


میزان مصرف
در بتن های ساخته شده با مصالح سنگی و شکسته توصیه به مصرف حدود1-2 درصد وزن سیمان واتر پروف پودری و برای نفوذ ناپذیر ساختن ملات های بنایی یا بتن هایی که با مصالح کاملاً طبیعی و فاقد کسری فیلر سنگدانه ساخته می شوند توصیه به مصرف 1/5-2 درصد وزن سیمان واترپروف مایع می شود.

روش مصرف
واتر پروف پودری را می توان هم قبل و هم بعد از افزودن آب ، به بتن اضافه نمائیم .
واتر پروف مایع را می توان با تمام یا بخشی از آب مصرفی مخلوط نمائیم و به اجزاء خشک اضافه نمائیم یا اینکه پس از میکس کامل بتن به مخلوط آماده افزوده و بعد از اختلاط کامل بتن ریزی را انجام دهیم.

خصوصیات ویژه واترپروف پودری:
مواد واترپروف حاوی مواد پرکننده خلل و فرج و مواد دافع آب می باشد که طی واکنش با ترکیبات حاصل از هیدراتاسیون سیمان قشری
هیدروفوبیک در داخل منافذ و حفره های بتن بوجود می آورد .
این قشرها پایدار بوده و نقش دافع آب را ایفا میکند و دارای خصوصیات ذیل می باشد
1 . -شبکه مجاری ریز موجود در جسم بتن را که با یکدیگر مرتبط می باشند مسدود کرده و از این طریق بر نفوذناپذیری بتن می افزاید
2 . -این ماده بتن را قطبی نموده و سبب روانی بتن می گردد بطوریکه میتوان تا 10% از آب مصرفی بتن را کم نمود که این عمل سبب فشردگیبتن و افزایش مقاومت آن می گردد
3 . -نفوذ آب از سطح به عمق و بافت درونی را کاهش می دهد و از یخ زدگی آن پیشگیری می کند
4 . -مقاومت و دوام بتن را در مقابل تهاجم سولفاتهای محلول فزونی می بخشد.

خصوصيات ويژه واترپروف مایع:
فاقد كلرايد : مناسب براي مصرف در بتنهاي مسلح ، پيش تنيده و دريايي و سازگار با سيمانهاي ضد سولفات و سنگدانه هاي دريايي
كاهش نفوذپذيري : كاهش ميزان آب مصرفي در مخلوط ، باعث افزايش دانسيته بتن و كاهش تخلخل آن شده و در نتيجه مقاومت بتن در برابر نفوذ آب به نحو چشمگيري افزايش مي يابد
افزايش مقاومت : واترپروف مايع داراي خاصيت كاهش آب ( روان كنندگي ) در بتن مي باشد . اين امر امكان دستيابي به مقاومتهاي فشاري بالاتر( با كارايي يكسان ) را فراهم مي سازد
آببند دروني ( حجمي ) : اين محصول به صورت يك غشا يا لايه سطحي نبوده و آب بندي در كل حجم بتن يا ملات ايجاد ميشود.


توجه:معادل وزنی واترپروف مایع مصرفی از نسبت آب به سیمان کم کنید .

مزایا

جلوگیری از نفوذ اب به داخل بتن

ممانعت از ایجاد جلبک بر روی سطح بتن

نفوذناپذیر کردن ملات هایی که واترپروف بودن آنها الزامی می باشد

مقاومت و دوام بتن را در مقابل سولفات ها افزایش می دهد

آب مصرفی بتن را تا 10 درصد کاهش می دهد

 

نکات فنی

از دلایل اصلی نفوذ پذیری بتن می توان به خلل فرج ریز میکروسکپی بین سنگدانه ها که عمدتاً ناشی از کسری فیلر می باشد و همچنین لوله های مویینی که به واسطه تبخیر آب در بتن پدیدار می گردند ، اشاره نمود.
لذا بهترین روش علمی و عملی برای ساخت بتن کاملاً نفوذ ناپذیر استفاده از پودر واترپروف به عنوان یک فیلر میکرونیزه ضد آب برای پر نمودن تمام خلل فرج ریز به همراه مواد افزودنی کاهنده آب بتن جهت کاهش نسبت آب به سیمان می باشد.


ملاحظات
مدت نگهداری : یک سال در بسته بندی اولیه
شرایط نگهداری : دور از یخبندان و تابش مستقیم و طولانی نور خورشید
بهترین دمای نگهداری : 5 تا 35 درجه سانتیگراد
نوع بسته بندی واتر پروف پودری : کیسه های 25 کیلوگرمی
نوع بسته بندی واتر پروف مایع : گالن 20 کیلوگرمی

سایت :

http://www.micgrouh.com

ما را در شبکه های اجتماعی دنبال کنید:

تلگرام

https://t.me/MICGROUH

اینستاگرام

https://www.instagram.com/micgrouh/?hl=en

لینکدین

https://www.linkedin.com/in/mic-grouh-3243ab80

گوگل پلاس

https://plus.google.com/101568394241799888410

توییتر

https://twitter.com/MlCgrouh

فیس بوک

https://www.facebook.com/mic.grouh


micgrouh بازدید : 80 چهارشنبه 17 خرداد 1396 نظرات (0)

 

زودگیر پودری شات کریت
گونه دیگری از مواد افزودنی بتن است که به دو صورت مایع و پودری عرضه می گردد و باعث تسریع واکنش هیدراسیون و افزایش روند سخت شدن بتن یا ملات می گردد.
با استانداردهای زیر مطابقت دارد
ASTM C1141 , ASTM C1398
ASTM C1436 , ASTM C827


خواص و اثرات
تسریع در زمان گیرش
حصول مقاومت بالاتر در زمان کوتاهتر
کاهش زمان لازم جهت نگهداری و محافظت از بتن
افزایش دمای هیدراسیون
جلوگیری از یخ زدگی بتن
افزایش چسبندگی بتن


موارد کاربرد
بتن پاشی یا شات کریت
بتن ریزی در سطوح شیب دار

قابل استفاده در محل هایی که امکان قالب بندی وجود ندارد
انجام کارهای ترمیمی در سازه های بتنی
لاینینگ کانالها و تونلها
بتن ریزی در هوای سرد

تسریع زمان باز نمودن قالبها




میزان مصرف
برحسب عیار بتن ، زمان گیرش لازم و دمای محل اجرا توصیه به مصرف 2 الی 7 درصد وزن سیمان می گردد که برای بدست آوردن میزان دقیق مصرف ، انجام آزمونهای کارگاهی الزامی است.


روش مصرف
زودگیر شات کریت پودری را می بایست با اجزاء خشک بتن مخلوط نمائیم،سپس آب مصرفی در محل خروج مصالح به مخلوط خشک افزوده می شود.
زودگیر شات کریت مایع می بایست پس از آماده شدن بتن به مخلوط افزوده شود و پس از اختلاط کامل سریعاً عملیات بتن ریزی یا شات کریت را انجام دهیم.
چگونگی انتخاب
انتخاب زودگیر پودری و مایع به نحوه اختلاط این مواد با بتن و نوع دستگاه شات کریت بستگی دارد.
برای دستگاه شات کریت خشک نوع پودری و برای دستگاه شات کریت تر نوع زودگیر مایع مناسب است
برای پاشش یا تسریع گیرش ملات هم نوع مایع سازگاری بیشتری دارد.


نکات ایمنی
در صورت مصرف همزمان چند ماده افزودنی بتن حتماً با دفتر فنی شرکت تماس حاصل فرمایید.
در صورت برخورد این ماده با چشم فوراً به مدت 2 دقیقه چشم خود را در آب باز و بسته کنید.
غیر قابل اشتعال است.


مشخصات فیزیکی و شیمیایی
حالت فیزیکی : پودری و مایع
وزن مخصوص پودری 0/8
gr/cm3:
وزن مخصوص مایع 1/12
gr/cm3:
رنگ نوع پودری : سفید
رنگ نوع مایع : زرد
یون کلر : ندارد
ملاحظات
مدت نگهداری : یک سال در بسته بندی اولیه و دور از رطوبت
شرایط نگهداری : دور از سرما و یخبندان و تابش مستقیم و طولانی نور خورشید
بهترین دمای نگهداری : 15 تا 30 درجه سانتیگراد
بسته بندی نوع پودری : کیسه 25 کیلوگرمی
بسته بندی نوع مایع : گالن 20 کیلوگرمی

سایت :

http://www.micgrouh.com

ما را در شبکه های اجتماعی دنبال کنید:

تلگرام

https://t.me/MICGROUH

اینستاگرام

https://www.instagram.com/micgrouh/?hl=en

لینکدین

https://www.linkedin.com/in/mic-grouh-3243ab80

گوگل پلاس

https://plus.google.com/101568394241799888410

توییتر

https://twitter.com/MlCgrouh

فیس بوک

https://www.facebook.com/mic.grouh

 

micgrouh بازدید : 84 سه شنبه 16 خرداد 1396 نظرات (0)

 

روان کننده بتن

افزودنی مناسب برای کاهش آب مصرفی وافزایش روانی بتن ،بر پایه لیگنو سولفونات کلسیم اصلاح شده .این افـزودنی پس از جذب در ژل سیمان مانع جلوگیری از تجمع ذرات سیمان و دانه های سنگی گردیده که این خود باعث پخش مطلوب تر سیمان خواهد شد، همچنین با افزایش حالت خمیری ژل سیمان، که عامل چسبندگی ذرات میباشد،منجر به کاهش آب اندازی و جداشدگی در بتن می گردد.این محصول در دو حالت نرمال برای آب و هوای معتدل و دیرگیر برای آب و هوای گرمسیری تولید میگــردد.

 

با استانداردهای ذیل مطابقت دارد
BS EN 480-1
ASTM C 494 TYPE A , TYPE D , TYPE E
ISIRI 2930

 

خواص و اثرات
کاهش نسبت آب به سیمان در حدود 5٪ الی 12٪
افزایش اسلامپ
جلوگیری از به وجود آمدن ترک های سطحی
بدون یون کلر
سهولت پمپاژ
جلوگیری از خزش و انقباض بتن
بدست آوردن سطحی صاف و یکنواخت برای بتن های اکسپوز یا خوش نما
تسریع زمان گیرش اولیه

 

موارد کاربرد

بتن ریزی در هوای گرم و جائیکه تاخیر کنترل شده در گیرش ابتدایی مدنظر باشد.

بتن های حاوی میکروسیلیس و مواد پوزولانی.

بتن حجیم مانند بدنه و پی سد.

برای بهبود چسبندگی داخلی ، کارآیی و تراکم در بتن هایی که دانه بندی و یا شکل سنگدانه مناسب نباشد.

تیرهای بزرگ و عرشه پل ها و غیره ، در جایی که کاهش لرزاندن موجب جلوگیری از بروز درز اجرایی می شود.

 

فواید:
 
تاثیری در گیرش بتن ندارد.
آب بندی را افزایش می دهد.
برای بتن ریزی در دما های بالا بسیار مناسب است.
 
پس از گیرش بتن بر سرعت سخت شدن آن می افزاید.
کاهش مقدار ۲۰ درصد از آب اختلاطبتن

 

میزان مصرف
میزان دقیق مصرف از طریق آزمایش های کارگاهی مشخص خواهد شد
این میزان بطور متوسط در حدود 5/0 الی 2/1 درصد وزن سیمان مصرفی می باشد.

 


روش مصرف
می تواند با تمام آب اختلاط بتن و یا بخشی از آن مخلوط گشته و به بتن اضافه گردد .
می تواند به مخلوط آماده بتن افزوده شود و پس از اختلاط کامل عمل بتن ریزی آغاز گردد .

مشخصات فیزیکی و شیمیایی
رنگ : قهوه ای
حالت فیزیکی : مایع
وزن مخصوص gr/cm3: 12/1
  PH :6/5
یون کلر : ندارد .کمتر از استاندارد  BS 5075


ملاحظات
مدت نگهداری : یک سال در بسته بندی اولیه
شرایط نگهداری : دور از ، یخبندان و تابش مستقیم طولانی نور خورشید
بهترین دمای نگهداری : 5 الی 35 درجه سانتیگراد
نوع بسته بندی : گالن 20 و بشکه 220 گیلوگرمی

سایت :

http://www.micgrouh.com

ما را در شبکه های اجتماعی دنبال کنید:

تلگرام

https://t.me/MICGROUH

اینستاگرام

https://www.instagram.com/micgrouh/?hl=en

لینکدین

https://www.linkedin.com/in/mic-grouh-3243ab80

گوگل پلاس

https://plus.google.com/101568394241799888410

توییتر

https://twitter.com/MlCgrouh

فیس بوک

https://www.facebook.com/mic.grouh

 

micgrouh بازدید : 106 شنبه 13 خرداد 1396 نظرات (0)

 

گروت
نوعی ملات آماده با مقاومت زیاد در حدود 70 پاسکال بدون انقباض و بر پایه سیمان می باشد . این ماده با توجه به ساختار ویژه و دانه بندی اجزاء سازنده اش برای پر نمودن فضای خالی زیر بیس پلیت ها ، اجرای فونداسیون های ماشین آلات سنگین و زیرسازی های فولادی و ثابت سازی ستون های پیش ساخته بسیار مناسب می باشد .
طبق استاندارد ذیل مطابقت دارد :
ASTM C1107

خواص و اثرات
پایداری در برابر بارهای استاتیکی زیاد
بدون ترک خوردگی پس از سفت شدن
بدون انقباض

امکان ایجاد انبساط های کنترل شده
سرعت سفت شدن زیاد پس از اجراء
کسب مقاومت اولیه زیاد و قابلیت بارگزاری زود هنگام و بهره برداری سریع از سازه
سهولت اختلاط با آب و حصول روانی مطلوب

انبساط کنترل شده ای دارد و هرگز منقبض نمی شود.
سهولت اختلاط با آب، سهولت استفاده و روانی مناسب در تزریق از قبیل اتصالات سازه های پیش ساخته
اجرای زیرسازی های فولادی و فونداسیون ماشین آلات سنگین
پر کردن زیر صفحه ستون ها، حفره ها، شکافها و ترک های عمیق کف و دیوار و فضا های آزاد بین اجزاء بتنی به منظور تقویت تحمل بارپذیری
بدون نیاز به عمل آوری طولانی مدت (حداکثر زمان عمل آوری 3 روز(
ساخت ملات های بدون جمع شدگی.


موارد کاربرد
پر نمودن فضای خالی زیر بیس پلیت ها یا صفحه ستون ها
اجرای فونداسیون های ماشین آلات سنگین و نصب آن ها
امکان پر نمودن حفره ها ، شکاف ها و گودال ها
پر نمودن فضای اطراف آرماتورها و انکربولت ها
زیر سازی های فولادی و ثابت سازی ستون های پیش ساخته

 

میزان مصرف
با محاسبه حجم مقطع گروت ریزی با در نظر گرفتن وزن مخصوص گروت آماده می توان هر کیلو را با 150 الی 300 سی سی آب مخلوط نمود .

 

روش مصرف:
محل اجرای گروت باید عاری از هرگونه گرد و غبار و چربی باشد.
در صورت اجرای گروت در محل هایی که امکان جذب آب دارند، محل اجرا با آب شیرین، اشباع گردد.
مقدار مشخص و مورد نیاز پودر گروت را با توجه به حجم محل مصرف در مخلوط کن محتوی آب لازمه گروت ریخته و با همزن مکانیکی در ابتدا با دور کند، سپس با دور بالاتر به هم بزنید.
بلافاصله گروت آماده شده را در محل اجرا ریخته و از پر شدن محل اجرا اطمینان حاصل پیدا کنید.
پس از خشک شدن سطح گروت تا 3 روز سطوح بی حفاظ را آب پاشی نمائید.

 

توجه
گروت ریزی باید پیوسته ویکباره انجام شود به همین دلیل باید قبل از اجرای گروت ریزی برنامه ریزی لازم جهت تولید پگ های مختلف در مقاطع زمانی مناسب انجام  شودکه به محض اتمام پگ بعدی آماده ریزش باشد . برای گروت ریزی حجیم توصیه می شود از پمپ های مناسب استفاده شود. بعد از اتمام عمل آوری گروت ریزی مناسب باید با مواد یا گونی خیس و یا آب پاشی محافظت شود . نکات قابل توجه جهت گروت ریزی در هوای گرم: مصالح اولیه گروت ریزی قبل ازآماده سازی در هوای خنک قرار گیرد و استفاده شود. خنک کاری تجهیزاتی که در معرض مستقیم گروت ریزی هستند بسیار مهم است . حدالمقدور از گروت ریزی در ساعات گرم روز خودداری کنید . برای گروت ریزی برنامه ریزی مناسبو بدون توقف انجام دهید . دمای آب مصرفی برای گروت ریزی کمتر از 20 سانتی گراد باید باشد شکل ظاهری گروت به صورت پودر است. گروت به رنگ خاکستری است.

 

مشخصات فیزیکی و شیمیایی
حالت فیزیکی : پودر
رنگ : خاکستری
وزن مخصوص :  gr/cm305/02/35    

 یون کلر : ندارد

ملاحظات
مدت نگهداری : یک سال در بسته بندی اولیه
شرایط نگهداری : دور از رطوبت و تابش مستقیم نور خورشید
بهترین دمای نگهداری : 10+ الی 30+ درجه سانتی گراد
نوع بسته بندی : کیسه 20 کیلوگرمی

سایت :

http://www.micgrouh.com

ما را در شبکه های اجتماعی دنبال کنید:

تلگرام

https://t.me/MICGROUH

اینستاگرام

https://www.instagram.com/micgrouh/?hl=en

لینکدین

https://www.linkedin.com/in/mic-grouh-3243ab80

گوگل پلاس

https://plus.google.com/101568394241799888410

توییتر

https://twitter.com/MlCgrouh

فیس بوک

https://www.facebook.com/mic.grouh

 

micgrouh بازدید : 94 پنجشنبه 11 خرداد 1396 نظرات (0)

 

مکمل بتن
گونه پیشرفته ای از مواد افزودنی بتن که به دو صورت دوغاب غلیظ و پودر می باشد.
برای ساخت بتن های توانمند و چند منظوره به بتن افزوده می شود . این ماده
علاوه بر بالا بردن اسلامپ در زمان ساخت بتن باعث رفع جذب آب و قطع نفوذ
پذیری بتن می گردد.
مکمل بتن ترکیبی از مواد شیمیایی ذیل است:

میکروسیلیس
نسل جدید فوق روان کننده
واترپروف
کاتالیزور
فیلرهای پرکننده
الیاف پلیمری

اثرات ماده مکمل بتن را پس از مصرف در بتن می توان با استانداردهای ذیل مورد تحلیل قرار داد.
DIN 1048 PART 5 , DIN 1048 PART 4
DIN 1048 PART 1 , DIN 1048 PART 2
BS 1881 PART 122 , DIN e=EN 12390 - 8
ASTM C1202 - 05

خواص و اثرات

افزایش اسلامپ

رفع نفوذپذیری بتن

جلوگیری از نفوذ یون کلر و سایر مواد شیمیایی مخرب به داخل بتن

سازگاری با انواع سیمانهای پرتلند

امکان کاهش آب اختلاط بتن

کاهش هزینه های ساخت بتن

امکان حمل بتن در مسافت های طولانی

افزایش مقاومت فشاری حدود 30 الی 70 درصد

کاهش میزان مصرف سیمان

امکان جایگزینی سیمان تیپ 2 با تیپ 5

جلوگیری از بروز بیماری های جبران ناپذیر ریوی

افزایش مقاومت فرسایشی

سهولت پمپاژ و کاهش استهلاک تجهیزات بتن ریزی


غیر قابل اشتعال است .

موارد کاربرد

ساخت بتن های پرمقاومت و نفوذ ناپذیر
بتن ریزی در مناطق تحت حمله مواد شیمیایی نظیر نواحی شمالی و جنوبی کشور
ساخت بتن اسکله ها , پل ها , مخازن و منابع
ساخت بتن تصفیه خانه ها

میزان مصرف
بسته
به نوع بتن ، اسلامپ و مقاومت فشاری مورد نیاز مصرف با آزمایش های کارگاهی
مشخص خواهد شد. اما این میزان حدود 3 الی 7 درصد وزن سیمان خواهد بود .

روش مصرف

مکمل بتن را می توان به دو صورت به بتن اضافه نمود .

پس از اختلاط کامل تمام اجزاء بتن

در آب اختلاط بتن حل نموده و سپس به اجزاء خشک افزوده گردد .
توجه : همیشه در زمان مصرف ماده افزودنی مکمل بتن ، از نسبت آب به سیمان در حدود 12٪ الی 30٪ کاسته شود و نسبتW/c در محدوده 4/0 الی 35/0 لحاظ گردد .

مشخصات فیزیکی و شیمیایی
حالت فیزیکی : دوغاب غلیظ و پودر
وزن مخصوص : 1/4gr/cm3
رنگ : قهوه ای تیره و سفید
PH:8/5+_0/5
قابلیت انحلال : در آب

ملاحظات
مدت نگهداری : یک سال در بسته بندی اولیه
شرایط نگهداری : دور از سرما و یخبندان و تابش مستقیم و طولانی نور خورشید
بهترین دمای نگهداری : 15 تا 25 درجه سانتیگراد
نوع بسته بندی : سطل 20 و 25 کیلوگرمی و کیسه 20 کیلوگرمی

نکات ایمنی
در صورت مصرف همزمان چند ماده افزودنی بتن حتماً بادفتر فنی شرکت تماس حاصل فرمایید .
در صورت برخورد این ماده با چشم فوراً به مدت 2 دقیقه چشم خود را در آب باز و بسته کنید

 

سایت :

http://www.micgrouh.com

ما را در شبکه های اجتماعی دنبال کنید:

تلگرام

https://t.me/MICGROUH

اینستاگرام

https://www.instagram.com/micgrouh/?hl=en

لینکدین

https://www.linkedin.com/in/mic-grouh-3243ab80

گوگل پلاس

https://plus.google.com/101568394241799888410

توییتر

https://twitter.com/MlCgrouh

فیس بوک

https://www.facebook.com/mic.grouh

 

 

تعداد صفحات : 23

درباره ما
تولید کننده افزودنیهای بتن نوار واتراستاپ چسب بتن ضدیخ بتن مکمل بتن ترمیم کننده بتن
اطلاعات کاربری
  • فراموشی رمز عبور؟
  • آمار سایت
  • کل مطالب : 911
  • کل نظرات : 5
  • افراد آنلاین : 1
  • تعداد اعضا : 0
  • آی پی امروز : 26
  • آی پی دیروز : 29
  • بازدید امروز : 129
  • باردید دیروز : 32
  • گوگل امروز : 0
  • گوگل دیروز : 0
  • بازدید هفته : 2,161
  • بازدید ماه : 4,239
  • بازدید سال : 6,975
  • بازدید کلی : 168,342