گروت آماده

گروت آماده
ترکیبی مناسب برای عملیات نصب و ثابت سازی سازه ها یا ماشین آلات ایستا می باشد . این ماده نوعی بتن آماده بر پایه سیما ن بوده و بدون انقباض می باشد و با حصول مقاومت نهایی 800kg/cm2 ، ماده مناسب برای ثابت سازی صفحه ستون ها می باشد.
گروت آماده در حقیقت نوعی بتن آماده ، بدون انقباض و بر پایه سیمان می باشد ، این ماده با توجه به ساختار ویژه و دانه بندی اجزاء سازنده اش برای پر نمودن فضای خالی زیر بیس پلیت ها ، اجرای فونداسیون های ماشین آلات سنگین و زیرسازی های فولادی و ثابت سازی ستون های پیش ساخته بسیار مناسب می باشد.
پودر خاکستری گروت آماده بعد از مخلوط شدن با آب توانایی رسیدن به کارائی مطلوب را داشته و امکان دسترسی به مقاومت فشاری 800 کیلوگرم بر سانتیمتر مربع را دارا می باشد
گروت آماده بعد از اجراء به سرعت سخت شده و قابل بهره برداری می باشد همچنین بعد از سخت شدن از مقاومت مطلوبی در برابر حرارت های بالا و فشارهای استاتیکی برخوردار است و به هیچ وجه دچار ترک خوردگی و یا انقباض نمی شود و با انبساط کنترل شده ای که دارد تمامی خلل و فرج ، حفره ها ، شکاف ها و گودال ها را پر می کند.

میزان مصرف

میزان مصرف گروت آماده با توجه به حجم محل مورد اجراء و وزن مخصوص ملات ین ماده که معادل 2/3 گرم بر سانتیمتر مربع است قابل محاسبه خواهد بود .
هر کیلوگرم گروت آماده می بایست با استفاده از همزن برقی یا بتنیر با 120 الی 150 سی سی آب مخلوط شده و پس از اختلاط کامل مورد استفاده قرار بگیرد.

روش مصرف

از قرار گرفتن بیس پلیت در محل تعیین شده ، مطمئن شوید و ابعاد و اندازه ها را مجدداً بررسی نمائید .
صاف بودن و تراز بودن سطح بیس پلیت برای جلوگیری از ایجاد فضای خالی اضافی کنترل شود.
پیش از اجراء گروت ، بتن زیر بیس پلیت می بایست حداقل به سن 7 روز رسیده باشد.
حداقل 0/1 میلیمتر فاصله بین سطح زیر بیس پلیت و بتن مورد نیاز است .
بهتر است سطوح بتنی در تماس با گروت سالم ، بی عیب و زبر باشند.
تمام سطوح تماس مانند سطح بالای بتن و زیر بیس پلیت می بایست عاری از هرگونه ذرات سست ، گرد و غبار ، چربی ، روغن ،و زنگ زدگی باشدو از هرگونه آلودگی که احتمال زیان رسانیدن به کیفیت نهایی عملیات گروتینگ را دارند پاک باشند.
برای جلوگیری از جذب آب گروت توسط بتن و ایجاد ترک خوردگی ، پیش از گروت ریزی ، بتن فونداسیون می بایست با آب آشامیدنی تمیز اشباع گردد و همچنین قالب ها می بایست سخت و نفوذ ناپذیر و فاقد هرگونه جذب آب باشند.
قالب ها می بایست 5 تا 25 میلیمتر بالاتر از سطح بیس پلیت کار گذاشته شوند.
در صورت نیاز ، گوشه های قالب با کارگذاری قطعات مناسب به شرایط مطلوبی رسانیده شود تا گروت به راحتی در محل صحیح جریان یابد.
گروت می بایست از یک طرف ریخته شود و اجازه داده شود که خودش به قسمت دیگر سرازیر شود ، در مواقعی که موضع اجراء گروت گسترده باشد بهتر است توسط قالب های موقت به قسمت های کوچکتر تقسیم شود ، این قالب ها اجازه می دهند که گروت به درستی در موضع پیشروی کند.
برای سهولت حرکت قالبها ، می توان از ورق های پلی استایرن با تراکم بالا استفاده شود.
با تأمین فضای خالی کافی در زیر بیس پلیت می توان از باقی ماندن هوای اضافی جلوگیری شود .
درجه حرارت مناسب برای ریختن گروت 5 تا 30 درجه سانتیگراد می باشد.
در هنگام استفاده از گروت اضافه کردن هرگونه مواد افزودنی دیگر و یا دانه بندی شن و ماسه مجاز نمی باشد.
پس از افزوده شدن پودر گروت به آب ، ملات آماده شده می بایست در مدت زمان کمتر از 30 دقیقه مورد استفاده قرار گیرد.
گروت ریخته شده می بایست تا 7 روز مرطوب نگه داشته شود و از تابش مستقیم نور خورشید محافظت گردد ، این کار را می توان با استفاده از گونی مرطوب انجام داد.