پودرآب بندی X-2000
ترکیبی دو جزئی ، شامل یک جزء پودری پایه سیمانی و دیسپرسیون پلیمری و عاری از حلال است که پوشش بدون درز بر روی سطح تشکیل می دهد و دارای خاصیت ایجاد پل بر روی ترک می باشد .

خواص و اثرات


قابل اعمال بر روی سطح مرطوب است و بصورت هیدرولیکی سخت می شود

عاری از حلال ، سازگار با محیط زیست

اجرای آسان و مقرون به صرفه

بدون نیاز به پرایمر بر سطح مرطوب تشکیل باند می دهد

قابلیت ایجاد پل ترک ها تا 1/5 میلیمتر

به بتن اجازه تنفس می دهد

قابلیت تحمل بار ترافیکی سبک را دارد

مقاوم در برابر سایش ، فرسودگی مکانیکی و همچنین نمک های یخ زدائی

دارای انعطاف پذیری دائمی

در برابر دی اکسید کربن ایجاد سد می نماید

در برابر آب های مهاجم بتن مطابق استاندارد DIN4030 مقاوم است

خاصیت ازدیاد طول بیش از %80 دارد

مقاوم در برابر اشعه UV

قابل استفاده در سیستم پوششی به عنوان لایه نهایی

قابل پوشش دهی با ملات های سخت یا منعطف و انواع رنگ ها و پوشش ها

تحمل فشار مثبت آب تا 7 بار و فشار منفی آب تا 1/5 بار

این محصول دارای قابلیت رنگ بندی می باشد



موارد کاربرد


آب بندی سطوح داخلی در مقابل نفوذ رطوبت از خارج به عنوان مثال آب بندی پارکینگ های زیر زمینی ، انبارها ، کانتینرها ، مخازن آب و فاضلاب و آب دریا، مخازن کودهای مایع ، لوله ها ، اتاقهای با رطوبت بالا ، بالکن ها ، سقف ها و استخرهای شنا
آب بندی سطح زیر کاشیها در اتاقهای در معرض رطوبت که مقاومت طولانی در مقابل نفوذ آب مد نظر است مانند حمام ، آشپزخانه ها و بالکن ها


میزان مصرف

حداقل ضخامت فیلم خشک لایه اعمال شده پودر آب بند X 2000 برای سطوح در معرض رطوبت و بدون فشار آب 2 میلیمتر و و در صورت وجود فشارآب 2/5 میلیمتراست ، برای سطوح ناصاف به مواد بیشتری جهت حصول ضخامت مورد نظر نیاز می باشد.


مشخصات فیزیکی و شیمیایی

حالت فیزیکی : پودری و مایع
رنگ پودری : خاکستری
رنگ مایع : سفید
نسبت اختلاط وزنی: 5 جزء پودری به 2 جزء مایع
نسبت اختلاط حجمی: 5 جزء پودری به 3 جزء مایع
زمان اختلاط : 2 تا 3 دقیقه
زمان ماندگاری پس از اختلاط : 60 دقیقه در دمای 20 درجه و رطوبت نسبی %60
حداقل ازدیاد طول تحت کشش : %42
عدد مقاومت در مقابل پخش بخار : در حدود 1000 میکرون

ملاحظات

مدت نگهداری : یک سال در بسته بندی اولیه
شرایط نگهداری : در محیط خشک و دور از و تابش طولانی نور خورشید
بهترین دمای نگهداری : 5 تا 35 درجه سانتی گراد
نوع بسته بندی : گالن 20 کیلوگرمی و کیسه های 25 کیلوگرمی

ماستیک سرد اجرا
گونه دیگری از درزگیرهای الاستیک بر پایه بیتو من را بر می باشد که از چسبندگی قابل توجهی به انواع مصالح برخوردار است .

با استانداردهای ذیل مطابقت دارد

ASTM C1330 , ASTM C1193
BS 5212 , CRD-C527 , CRD-C22
خواص و اثرات

سهولت اجراء
مقاومت بالا در برابر شرایط جوی
چسبندگی بالا به انواع مصالح نظیر چوب ، بتن و فلز
امکان اجراء در دمای منفی 5 الی 50 درجه سانتیگراد
مقاوم در برابر یون کلر

موارد کاربرد

کانالهای انتقال آب
درزبندی انواع لوله های بتنی
پر نمودن درزهای انبساطی و ژوئن ها

میزان مصرف

پس از مشخص شدن حجم محل اجراء و لحاظ نمودن وزن مخصوص معادل 1/35 gr/cm3 میزان دقیق مصرف مشخص خواهد شد.

روش مصرف

تمام سطوح می بایست تمیز ، خشک و عاری از هرگونه چربی ، گرد و غبار و ذرات سست و چسبنده باشد
سپس ماستیک سرد اجرا را به وسیله کاردک یا ماله یا سایر ابزار تزریق ، در محل درز به فرمی که کاملاً با مقاطع مورد نظر در تماس قرار بگیرد اجراء بفرمائید.

مشخصات فیزیکی و شیمیایی

حالت فیزیکی : خمیر
وزن مخصوص 1/35 gr/cm3
رنگ : مشکی
یون کلر : ندارد

ملاحظات

مدت نگهداری : شش ماه در بسته بندی اولیه
شرایط نگهداری : دور از شعله و تابش مستقیم نور خورشید
بهترین دمای نگهداری : 5 تا 35 درجه سانتیگراد
نوع بسته بندی : بسته های 10 و 17 کیلوگرمی

تکیه گاه نئوپرن
تمامی سازه ها به علت برخی از عوامل نظیر دما , فشار , انقباض , رانش , زلزله و تحمل بار دچار لرزش و تکان می شوند بنابراین نیازمند شیوه و تمهیداتی هستند تا در برابر این لرزشها مقاومتشان افزایش یابد . تکیه گاه نئوپرن بر پایه پلی کلروپرن و با کیفیت بالا ساخته می شود که دارای ثبات و استحکام و عمر طولانی تر نسبت به لاستیک طبیعی است . تکیه گاه نئوپرن می تواند بهترین راه حل این مشکل باشد.

خواص و اثرات

قابلیت انعطاف در یک زمان و در دو جهت مختلف

تحمل همزمان تاب در سه محور مختلف

تحمل نگهداری بارهای عمودی و افقی



موارد کاربرد

در بیشتر موارد یک سازه منحصراً متکی بر تکیه گاه بوده و تمامی فشارها را بوسیله تکیه گاه پراکنده نموده و عبور می دهد , تکیه گاه ها ابزاری کاملاً اقتصادی برای حفاظت سازه ها و جلوگیری از تعمیرات و ساخت مجدد سازه می باشند مراقبت و کنترل دائمی تکیه گاه میتواند کیفیت دائمی آن را تضمین نماید و
می توان با آزمایش ثابت کرد که حتی یک تکیه گاه ثابت می تواند در مقابل بار چند هزار کیلوگرم بر سانتیمتر مربع مقاومت کند.
تکیه گاه نئوپرن بر پایه پلی کلروپرن با کیفیت بالا ساخته می شود که دارای ثبات , استحکام و عمر طولانی تر نسبت به لاستیک طبیعی است.
ورقه های فولادی با کیفیت قابل انبساط زیاد بواسطه جوش شیمیایی در بین لایه های نئوپرن قرار دارند , چسبندگی نئوپرن به فولاد برای حرکت و وضعیت تکیه گاه در زیر بار بسیار مهم است.
تکیه گاه نئوپرن از توده های یکپارچه نئوپرن که امکان جابجایی لایه ها را نمی دهد تشکیل شده و ورق های فولادی در بین لایه های نئوپرن محصور شده اند بنابراین هیچگونه خطر زنگ زدگی و فساد تدریجی آنها را تهدید نمی کند و می بایست از محکم شدن سطوح تکیه گاه بر روی سازه دقت لازم به عمل آید
طبق آزمایش های انجام شده مقاومت نهایی تکیه گاه علیرغم ابعاد نقشه بیش از 2000 کیلوگرم بر سانتیمتر مربع تخمین زده شده , با این حال فشار مجاز محدود شده و متشابه ابعاد نقشه بنا به دلایل موجود می باشد.

جدول فشار متراکم مجاز


مشخصات فیزیکی و شیمیایی

برگشت به حالت اولیه پس از تحمل فشار : %100
مدول الاستیسیته برشی در بارهای قائم 11/82 Kg/cm2
مدول الاستیسیته فشاری 4429 Kg/cm2
مقاومت کششی 19M pa
درصد ازدیاد طول : %470
سختی SHore A 70

توضیحات

در استفاده از تکیه گاه ساده و تقویت نشده بوسیله صفحات فلزی نئوپرن می بایست 2 سانتیمتر از هر طرف محل مورد نظر بر روی سازه کوچکتر باشد.
وبنا به قوانین اجسام ساکن لازم است تکیه گاه ها تا جائیکه ممکن می باشد نسبت به باری که باید تحمل کند در ابعاد کوچکتر انتخاب شوند تا بدینوسیله طبق نظریه کارشناسان از تغییر شکل آنها در زیر بار وارده تا پائین ترین حد ممکن کاسته شود ، بنابراین پوشاندن تمامی سطح مورد نظر با تکیه گاه نئوپرن معقول نمی باشد.

چسب کاشی پودری

این نوع چسب بر پایه سیمان طراحی و تولید گشته که با توجه به پلیمرهای متعددی که در ساخت آن به کار رفته پس از اختلاط کامل با آب و خشک شدن ، کاملاً در برابر آب نفوذ ناپذیر خواهد بود .
با استانداردهای ذیل مطابقت دارد:

ASTM C482
BS EN 1348
BS EN 1324
BS EN12004-2001

خواص و اثرات


قدرت چسبندگی فوق العاده زیاد
مقاوم در مقابل نم زدگی
خاصیت انعطاف پذیری کنترل شده
از دمای منفی 30 الی مثبت 120 درجه سانتی گراد دارای ثبات کیفیت می باشد.


موارد کاربرد


نصب کاشی روی کاشی
نصب انواع کاشی ، سنگ ، سرامیک و موزائیک روی انواع سطوح
امکان استفاده در سطوحی که مستقیماً با آب در تماسند.


میزان مصرف

بسته به نوع سطح زیر کار ، میزان ناهمواری و تخلخل آن و همچنین چگونگی شیارهای پشت کاشی ، حدود 1 الی 2/5 کیلوگرم چسب کاشی پودری برای پوشش یک متر مربع مورد نیاز می باشد.

روش مصرف

ابتدا سطح زیر کار می بایست عاری از هرگونه چربی ، گرد و غبار ، ذرات سست یا رنگ قدیمی گردد
سپس 3 حجم پودر را با 1 حجم آب ترکیب نموده و عمل اختلاط را تا بدست آمدن خمیری یکنواخت و همگن ادامه می دهیم و سرانجام خمیر چسب کاشی آماده شده را بوسیله کاردک شیار دار روی سطح مورد اجراء کشیده و کاشی را روی آن قرار می دهیم.

توجه 1 : دقت داشته باشید که می بایست حداقل %60 پشت کاشی به چسب آغشته شده باشد در غیر اینصورت می بایست عمق شیارهای کاردک را افزایش دهیم.
توجه 2 : پس از اختلاط چسب کاشی پودری با آب ، محصول آماده شده را نهایتاً تا مدت زمان کمتر از 30 دقیقه مورد استفاده قرار بدهید ، در غیر اینصورت چسب توانائی کافی برای نگهداری مصالح بر روی سطوح مورد اجراء را نخواهد داشت.

مشخصات فیزیکی و شیمیایی

حالت فیزیکی : پودر
وزن مخصوص1/25 gr/cm3
رنگ : طوسی
یون کلر : ندارد
قابلیت انحلال : در آب


ملاحظات

مدت نگهداری : یک سال در بسته بندی اولیه
شرایط نگهداری : دور از نم ، رطوبت و تابش مستقیم نور خورشید
بهترین دمای نگهداری : 15 تا 25 درجه سانتیگراد
نوع بسته بندی : کیسه های 25 کیلوگرمی

چسب های کاشی
در گونه های مختلف خمیری و پودری عرضه می گردد که بر حسب موارد کاربرد با نام چسب کاشی ویژه برای کف و دیوار و چسب کاشی استخری قابل عرضه می باشد.
چسب کاشی خمیری
این نوع چسب بر پایه رزین های اکریلیک به همراه سیلیکون طراحی گشته که علاوه بر چسبندگی قابل توجه به انواع مصالح پس از خشک شدن به هیچ وجه در آب حل نخواهد شد و کاملاً نفوذ ناپذیر می گردد.
با استانداردهای ذیل مطابقت دارد:

ASTM C482 , BS EN 12003



خواص و اثرات


چسبندگی بسیار زیاد به انواع مصالح
انعطاف پذیری مناسب
الاستیسیته بالا
پس از خشک شدن در برابر آب و رطوبت کاملاً مقاوم و نفوذ ناپذیر است وثبات کیفیت دارد
زمان گیرش آن سریع نیست و امکان جابجائی کاشی تا دقایقی پس از نصب وجود دارد
عمر آن با عمر سازه برابری می کند


موارد کاربرد


نصب انواع کاشی ، سرامیک ، موزائیک ، سنگ ، قطعات گچی و پلاستوفوم
امکان نصب بر روی سطوح گچی ، بتنی ، سیمان ، قطعات پیش ساخته و چوبی
امکان نصب کاشی روی کاشی


میزان مصرف

بسته به میزان تخلخل سطوح زیر کار و ناهمواری آن میزان مصرف چسب کاشی خمیری معادل 1/5 تا 2/5 کیلوگرم برای هر متر مربع می باشد.

روش مصرف

سطح زیر کار می بایست عاری از هرگونه چربی ، گرد و غبار و ذرات سست باشد در صورت ناهموار بودن سطوح زیر کار و برای کاهش میزان مصرف می توان از ترمیم کننده بتن برای حصول سطحی کاملاً هموار استفاده نمود.
در شرایطی که سطح قبلاً پوشش دیگری داشته ، می بایست آن را جدا نمائید ، سپس چسب کاشی خمیری را توسط کاردک شیاردار روی سطح پخش نموده و کاشی ها را تا مدت زمان کمتر از 20 دقیقه روی آن نصب نمائید.

توجه 1 : در صورت نصب کاشی روی کاشی قدیمی ابتدا حدود %40 درصد از سطح زیر کار را با نوک تیشه یا سنگ فرز بخراشید.
توجه 2 : در دماهای کمتر از 5 درجه سانتیگراد از کاشی کاری خود داری کنید.


مشخصات فیزیکی و شیمیایی

حالت فیزیکی : خمیر
وزن مخصوص 1/63 gr/cm3
رنگ : کرم
8/5 : PH
قابلیت انحلال : در آب تا پیش از خشک شدن

ملاحظات

مدت نگهداری : شش ماه در بسته بندی اولیه
شرایط نگهداری : دور از یخبندان و تابش مستقیم و طولانی نور خورشید
بهترین دمای نگهداری : 15 تا 25 درجه سانتیگراد
نوع بسته بندی : سطلهای 5 ، 12/5 و 25 کیلوگرمی

عایق سفید پشت بام

محصول بسیار مناسبی جهت ایزولاسیون بام , ایزولاسیون استخرها , ایزولاسیون سطوح عمودی و شیب دار و ایزولاسیون سرویس ها ی بهداشتی و آشپزخانه می باشد .

ایزولاسیون بام
ایزولاسیون استخرها
ایزولاسیون سطوح عمودی و شیب دار
ایزولاسیون سرویس های بهداشتی و آشپزخانه

خواص و اثرات


قابل اعمال بر روی سطح مرطوب است و بصورت هیدرولیکی سخت می شود
عاری از حلال ، سازگار با محیط زیست
اجرای آسان و مقرون به صرفه
دارای انعطاف پذیری دائمی
مقاوم در برابر اشعهUV


موارد کاربرد


آب بندی پشت بام ، پارکینگ ها ، زیر زمین و استخرهای شنا


میزان مصرف

بسته به میزان تخلخل سطوح زیر کار و ناهمواری آن میزان مصرف معادل 1 تا 1/5 کیلوگرم برای هر متر مربع می باشد.

مزایا



بهداشتی و بدون آلودگی زیست محیطی
اجرای آسان
چسبندگی عالی به سطوح
یک پارچه و بدون درز
مقاوم در برابر اشعه UV
دارای خاصیت بازتاب انرژی به عنوان عایق حرارتی
با دوام طولانی و بیمه نامه
انعطاف بالا و مقاوم در برابر لرزش های ساختمانی




ملاحظات
مدت نگهداری : یک سال در بسته بندی اولیه
قابل اجراء بر سقف های فلزی ، فوم پلی اورتان ، آسفالت ، سنگ و موزائیک ، بتن ، ایزوگام

اسپیسر
برای ثابت سازی میلگرد در سایزها و ابعاد مختلف تولید می گردد.اسپیسر به معنی فاصله دهنده بوده و طبق تعریف موسسه استاندارد بریتانیا به قطعاتی گفته می شود که مابین آرماتورهای بتن و بدنه قالب قرار گرفته تا پوشش مورد نظر بتن را ایجاد نمایند.ای تولید اسپیسر مواد مختلف به کار گرفته می شود , این محصولات به صورت های بتنی , فلزی و پلاستیکی مورد استفاده قرار می گیرند.----------------------------------------------------------------------------------
مزایای اسپیسرهای پلاستیکی

ارزان بودن
سهولت در کاربرد
عدم ایجاد مانع در فرایند بتن ریزی
ممانعت از نفوذ عوامل خوردگی به آرماتور
تولید و شکل دهی آسان
حمل و نقل بسیار راحت


طبقه بندی اسپیسرهای پلاستیکی

از نظر میزان تحمل بار اسپیسرها بصورت زیر طبقه بندی می شوند.

اسپیسرهای سبک

این نوع اسپیسرها برای آرماتورهای با قطر کمتر از برای ایجاد پوشش در اعضاء عمودی و یا در آرماتوربندی افقی در مقاطع کوچک مناسب است
اسپیسرهای متوسط برای پوشش بتن جهت میلگردهای تا قطر از این نوع اسپیسر استفاده می شود
اسپیسرهای سنگین از این نوع اسپیسر برای پوشش میلگردهای با قطر بزرگتر از استفاده می شود


طبقه بندی بر اساس شکل و نوع استفاده

اسپیسرهای عمودی یا صندلی
اسپیسرهای عمودی به صورت تکیه گاه در زیر میلگردهای آرماتور قرار می گیرند ، از این نوع اسپیسر در دیواره نیز می توان استفاده کردو متناسب با بار قابل تحمل قطر میلگرد و پوشش بتن مورد نیاز قابل انتخاب می باشند و به دو دسته گیره دار و بدون گیره تقسیم بندی می شوند.
اسپیسرهای گیره دار در فرایند بتن ریزی ثابت بوده و نمی چرخند , همچنین نصب آنها راحت و آسان است لذا در مواقعی که ثابت بودن و پایداری اسپیسر مد نظر است این نوع اسپیسر توصیه می شود , وجود گیره بر روی این نوع اسپیسرها باعث می شود تا سایز میلگردهای مورد استفاده در محدوده معین و خاصی واقع شوند.اسپیسرهای بدون گیره محدودیتی برای سایز میلگرد بوجود نمی آورند ولی در هنگام نصب چرخش و جابجایی وجود دارد و در صورت نیاز به پایداری باید بوسیله قلاب های سیمی از چرخش و حرکت آنها جلوگیری کرد.طراحی اسپیسرها به طریقی است که حداقل تماس با سطح قالب را داشته و به جهت جنس پلاستیکی آنها از نفوذ عوامل خورنده جلوگیری می کند.

اسپیسرهای گرد یا چرخشی
این نوع اسپیسر به شکل هندسی مدور و خاص خود طوری طراحی شده است که دارای حالت ارتجاعی بسیار بالایی می باشد و جهت بتن ریزی های عمودی و بتن ریزی در دیواره ها , دیواره ستون ها , دیواره فونداسیون , قفسه شمع و محل های مشابه به کار می رود .



اسپیسرهای ترکیبی

اسپیسرهایی هستند که با ترکیب دو یا چند مدل اسپیسر جهت بهره گیری از مزایای آنها بصورت توامان و یا جهت صرفه جویی در زمان نصب و هزینه به کار می روند مانند اسپیسر دوبل 100-30 که یک فاصله نگهدار برای ایجاد پوشش بتنی مش های زیرین در ارتفاع 30 میلیمتری و نگهداری مش های بالایی در ارتفاع 100 میلیمتر جهت استفاده در شبکه های دو مش می باشد , لازم به ذکر است که فاصله نگهدار شبکه دوم می تواند با اندازه های مختلف بر روی فاصله نگهدار کفی مونتاژ گردد.

انواع اسپیسرهای پلاستیکی

کلمپ فیکس برای کارهای سبک و سریع
ماکسیفیکس با قابلیت تحمل بار برای سازه های متوسط و سنگین
اسپیسر سنگین جهت کارهای پیچیده و سنگین و برای میلگردهای با قطر زیاد مناسب است
اسپیسر فوق سنگین برای کارهای سنگین طراحی شده و برای آرماتورهای با بار استاتیک زیاد مناسب است
دوبل که برای شبکه های دومش مورد استفاده قرار می گیرد.
یوچیر برای سقف ها و نظایر آن مورد استفاده قرار می گیرد.
ساید چیر با دارا بودن گیره محکم و مناسب برای سقف و کف های با وزن متوسط مورد استفاده قرار می گیرد.
اسپیسر چرخی دارای مصرف بسیار زیاد بوده و در دیوارها , ستون ها و بتن ریزی های عمودی مورد استفاده قرار می گیرد.
کیج بار در پایه پل ها , سازه های دریایی و انواع شمع بندی ها متداول بوده و در اجرای سازه دقت بیشتری به همراه دارد.

روغن قالب

نوعی روغن امولسیون می باشد که با ایجاد فیلم بسیار نازکی روی سطح قالب ها باعث سهولت جداسازی قالب از بتن می گردد و باعث تغییر رنگ سطح بتن نخواهد شد. از محاسن استفاده از روغن قالب  نسبت به روغن سوخته یا گونه های متفرقه به موارد ذیل اشاره نمود:

•     سهولت حرکت حباب های هوا در مجاورت قالب
•     بعد از باز نمودن قالب ها به سرعت از بین می رود.
•     رنگ سطح بتن را تغییر نمی دهد.
•     باعث عدم چسبندگی رنگ یا ملات های آب بندی و ترمیمی به بتن نمی گردد.

خواص و اثرات       

• قابلیت پوشش دهندگی مطلوب روی سطح قالب
• آتش زا نبوده و سمی نیست
• باعث آلودگی سطح بتن نمی گردد
• امکان شستشو با آب
• عدم نیاز به اعمال ضربات مکانیکی برای جداسازی قالبها
• کمک به عبور بهتر و سریعتر حباب های هوا در مجاورت قالب
• صرفه اقتصادی

موارد کاربرد
 

•         آماده سازی انواع قالب های فلزی ، چوبی ، پلاستیکی و فایبرگلاس

    
میزان مصرف

بسته به نوع قالب و شرایط کارگاهی میزان مصرف متغیر است ، اما معمولاً 1 لیتر روغن قالب را با 0/5 الی 1 لیتر آب رقیق نموده مخلوط حاصله ، بسته به نوع و تخلخل سطوح قالب ها برای پوشش حدوداً 20 متر مربع کفایت می کند.
 
روش مصرف

پس از رقیق نمودن روغن قالب ، سطوح قالب ها را می توان به وسیله پیستوله یا برس یا غلطک پوشش دهی نمود.


مشخصات فیزیکی و شیمیایی

حالت فیزیکی : مایع
وزن مخصوص: 0/9 gr/cm3
  رنگ : قهوه ای
8 : PH
یون کلر : ندارد ( کمتر از استاندارد  ( BS 5075
قابلیت انحلال : در آب

ملاحظات

مدت نگهداری : یک سال در بسته بندی اولیه
شرایط نگهداری : دور از یخبندان و تابش مستقیم نور خورشید
بهترین دمای نگهداری : 15 تا 25 درجه سانتیگراد
نوع بسته بندی : گالن 20 کیلوگرمی

پوشش اپوکسی
پوششی دو جزئی بر پایه رزین های اپوکسی و بدون حلال می باشد که پس از اجرا سطحی کاملاً مقا وم و شفاف را ایجاد می نماید.

با استاندارد ذیل مطابقت دارد

BS 6319 PART 2


----------------------------------------------------------------------------------------------

خواص و اثرات


مقاومت در برابر مواد شیمیایی مخرب
مقاومت در برابر نیروهای مکانیکی و با ترافیکی
چسبندگی فوق العاده زیاد به سطوح بتنی و فلزی
اجراء یکپارچه و بدون درز
غیر سمی و قابل کاربرد در تماس با آب آشامیدنی
قابل ارائه در رنگ های مختلف
قابلیت ترمیم سریع و آسان


موارد کاربرد


پوشش سالنهای صنعتی
کفپوش مناسب برای کف بیمارستانها
پوشش کف آزمایشگاه های مواد شیمیایی
کف سازی کارخانه های تولید و نگهداری مواد غذایی
کفپوش مناسب برای کارخانجات صنعتی و ساختمانهای مسکونی
مناسب برای پوشش کف هایی که از سیستم گرمایش تابشی استفاده می کنند.
پوشش کلیه سطوحی که در معرض مواد شیمیایی هستند.


میزان مصرف

برای پوشش هر متر مربع به ضخامت 1 میلیمتر حدود 1/5 کیلوگرم پوشش اپوکسی مورد نیاز می باشد.

روش اجراء

زیرسازی و کف های بتنی حتماض باید به سن 28 روز رسیده باشند.
سطوح زیر کار چه قدیمی و چه جدید می بایست تمیز ، خشک و عاری از هرگونه چربی ، گرد و غبار و ذرات سست و چسبنده شوند.
تمام خلل و فرج می بایست توسط ترمیم کننده ویژه مورد ترمیم قرار گیرند.
تمامی سطوح می بایست با استفاده از پرایمر اپوکسی آماده سازی شوند و پس از خشک شدن پرایمر به فرمی که دست به آن نچسبد ، پوشش اپوکسی قابل اجراست.
جزء را که هاردنر می باشد به جزء ( رزین ) افزوده و با استفاده از همزن برقی عمل اختلاط را تا رسیدن به مخلوطی یکنواخت ادامه بدهید.
عمل اجراء را می توان به صورت ریزشی و پخش نمودن با تی لاستیکی یا با استفاده از رولر انجام داد
توجه : بهتر است ماکزیمم ضخامت اجراء هر لایه 1 میلیمتر باشد.
پس از خشک شدن لایه اول ، تمامی مقاطع که حالت ناهموار یا مواج دارد را با استفاده از بتونه اپوکسی مرمت کنید.
پس از خشک شدن بتونه به فرمی که دست به آن نچسبد کفپوش اپوکسی را روی سطح مطابق روش بالا اجراء کنید.

مشخصات فیزیکی و شیمیایی

میزان مواد جامد : %100
وزن مخصوص مخلوط دو جزء 1/56 kg/Lit
زمان گیرش اولیه در دمای 25 درجه سانتیگراد : 4 ساعت
زمان خشک شدن نهایی : 7 روز
ملاحظات

نسبت اجزاء : جزء : 3/3 ، جزء : 1
شرایط نگهداری : دور از شعله و تابش مستقیم نور خورشید
بهترین دمای نگهداری : 5 تا 30 درجه سانتیگراد
نوع بسته بندی : مجموعه 33 کیلوگرمی
در صورت احتمال پاشش مواد شیمیایی بر روی این نوع پوشش موارد را به دفتر فنی این شرکت اطلاع دهید.

ماستیک گرم اجرا

ترکیبی بر پایه بیتو من رابر اصلاح شده می باشد که برای پر نمودن درزهای انبساط و ژوئن های افقی مورد استفاده قرار می گیرد . هیچگونه اثر سوئی روی آب آشامیدنی ندارد.
با استانداردهای ذیل مطابقت دارد

ASTM D3583 , ASTM D1854 , ASTM D1190
BS 6920-2000 , ASTM D3569 , ASTM D6690
DIN EN 13880-12

خواص و اثرات



در تماس با آب آشامیدنی از نظر تغییرات رنگ و کدورت آب در
کم ترین محدوده مجاز و مطابق با استاندارد BS 6920 Part5 می باشد.
مقاوم در برابر رشد میکرو ارگانیزمهای آبزی
تراوش یونهای فلزی در آب در محدوده مجاز
مطابق با استاندارد BS 6920 Part8
پس از اجراء هرگز ترک نمی خورد و با کاهش چسبندگی مواجه نخواهد شد
حفظ انعطاف پذیری در دمای پائین
پایداری در برابر شرایط جوی
بدون شره در شرایط محیطی گرم


موارد کاربرد

آب بندی درزهای انبساطی کف مخازن آب آشامیدنی و استخرها
سد سازی و کانالهای آب رسانی

میزان مصرف

با محاسبه حجم محل اجراء و لحاظ نمودن وزن مخصوص ماده میزان دقیق
مصرف مشخص خواهد شد

روش مصرف

تمام سطوح می بایست تمیز ، خشک و عاری از هرگونه چربی ، گرد و غبار و ذرات سست و چسبنده باشد
ماستیک گرم اجراء را تا دمای 160 درجه سانتیگراد و به صورت حرارت غیر مستقیم گرم نموده و پس از رسیدن به حالت سیال با روشهای ریزشی تزریق و قابل اجراءمی باشد.


مشخصات فیزیکی و شیمیایی

حالت فیزیکی : جامد الاستیک
وزن مخصوص 1/2 gr/cm3
رنگ : مشکی
درصد ازدیاد طول : %1000

ملاحظات

مدت نگهداری : شش ماه در بسته بندی اولیه
شرایط نگهداری : دور از حرارت مستقیم و اشتعال
بهترین دمای نگهداری : 15 تا 25 درجه سانتیگراد
نوع بسته بندی : بسته های 10 و 17کیلوگرمی



ماستیک مقاوم نفتی

ماده پر کننده دو جزئی و بسیار مقاوم در برابر حلال های نفتی آلیفاتیک می باشد که از ترکیبات قطران و بیتومن رابر برای ساخت این ماده استفاده می شود.
با استانداردهای ذیل مطابقت دارد

ASTM D1854 , ASTM D5329
ASTM D5167 , ASTM D6690
BS 2499 , ASTM D7116 , ASTM D3582

خواص و اثرات



مقاومت بسیار زیاد در برابر روغنها ، نفت و بنزین
چسبندگی زیاد به بتن یا سایر مصالح نظیر آسفالت ، فلز، چوب و شیشه
خاصیت ارتجاعی مناسب برای درزهای انبساطی و ژوئن ها
بصورت گرم قابل اجراء می باشد.


موارد کاربرد



پر نمودن درزهای بتنی که می بایست در برابر روغن ها ، بنزین و نفت مقاوم باشند نظیر
باند فرودگاه ها و اسکله ها
کف انبارهای سوخت و روغن
کف گاراژها و تعمیرگاهها
محوطه پارکینگ ها و کارخانه ها
کف پمپ بنزین ها و محل های سوخت گیری


میزان مصرف

بسته به طول ، عرض و ارتفاع درزهای مورد اجراء میزان مصرف متغیر است که با اندازه گیری حجم درز و در نظر داشتن وزن مخصوص ماده که برابر 1/35 گرم بر سانتیمتر مکعب است میزان مصرف مشخص مسی گردد.

روش مصرف

سطح زیر کار می بایست عاری از هرگونه چربی ، گرد و غبار و رطوبت باشد .
برای تمیزکاری می توان از فشار باد و برس برقی استفاده نمود.
جزء ماستیک مقاوم نفتی را که رزین می باشد و در ظرف های فلزی عرضه می شود با استفاده از شعله مستقیم حرارت بدهید تا به نقطه جوش برسد ، پس از رسیدن به حالت مذاب حرارت را اندکی کم کنید تا از سوختن و دود کردن رزین جلوگیری شود ، سپس جزء را که پودر می باشد به داخل رزین مذاب ریخته و با استفاده از همزن برقی مخلوط بفرمائید تا سیال غلیظ یکنواخت و همگنی حاصل شود.
ماستیک آماده شده را تا پیش از سرد شدن در داخل مقاطع آماده سازی شده به روش ریزشی اجراء بفرمائید.

توجه 1 : اجرای ماستیک می بایست در دمای بالای 5 درجه سانتیگراد و در شرایط جوی خشک انجام پذیرد و دمای ماستیک در زمان ریخته شدن به درون درز حدود 140 درجه سانتیگراد باشد.
توجه 2 : در مقاطعی که نیاز به قالب بندی است ، قالبها را از جنسی انتخاب کنید تا در اثر تماس با ماستیک گرم تغییر شکل ندهد.
توجه 3 : بهتر است برای جلوگیری از آلوده شدن مقاطع مجاور درزها به ماستیک ، این مقاطع را پیش از اجراء با چسب های کاغذی پوشش داده و سریعاً پس از اجرای ماستیک چسب ها را جدا نمائید.


مشخصات فیزیکی و شیمیایی

حالت فیزیکی : جامد الاستیک
وزن مخصوص 1/35 gr/cm3
رنگ : مشکی
درجه حرارت ذوب : 160 درجه سانتیگراد حرارت مستقیم

ملاحظات

مدت نگهداری : دو سال در بسته بندی اولیه
شرایط نگهداری : دور از آب و رطوبت
بهترین دمای نگهداری : 15 تا 35 درجه سانتیگراد