مکمل بتن

گونه پیشرفته ای از مواد افزودنی بتن که به دو صورت دوغاب غلیظ و پودر می باشد. برای ساخت بتن های توانمند و چند منظوره به

بتن افزوده می شود . مکمل بتن علاوه بر بالا بردن اسلامپ در زمان ساخت بتن باعث رفع جذب آب و قطع نفوذ پذیری بتن می گردد.

مکمل بتن ترکیبی از مواد شیمیایی ذیل است :

• میکروسیلیس
• نسل جدید فوق روان کننده
• واترپروف
• کاتالیزور
• فیلرهای پرکننده
• الیاف پلیمری

اثرات ماده مکمل بتن را پس از مصرف در بتن می توان با استانداردهای ذیل مورد تحلیل قرار داد.

DIN 1048 PART 5 , DIN 1048 PART 4

DIN 1048 PART 1 , DIN 1048 PART 2

BS 1881 PART 122 , DIN e=EN 12390 –۸

ASTM C1202 – 05

خواص و اثرات

• افزایش اسلامپ
• رفع نفوذپذیری بتن
• جلوگیری از نفوذ یون کلر و سایر مواد شیمیایی مخرب به داخل بتن
• سازگاری با انواع سیمان های پرتلند
• امکان کاهش آب اختلاط بتن
• کاهش هزینه های ساخت بتن
• امکان حمل بتن در مسافت های طولانی
• افزایش مقاومت فشاری حدود ۳۰ الی ۷۰ درصد
• کاهش میزان مصرف سیمان
• امکان جایگزینی سیمان تیپ ۲ با تیپ ۵
• جلوگیری از بروز بیماری های جبران ناپذیر ریوی
• افزایش مقاومت فرسایشی
• سهولت پمپاژ و کاهش استهلاک تجهیزات بتن ریزی
• غیر قابل اشتعال است .

موارد کاربرد

• ساخت بتن های پرمقاومت و نفوذ ناپذیر
• بتن ریزی در مناطق تحت حمله مواد شیمیایی نظیر نواحی شمالی و جنوبی کشور
• ساخت بتن اسکله ها , پل ها , مخازن و منابع
• ساخت بتن تصفیه خانه ها

میزان مصرف

بسته به نوع بتن ، اسلامپ و مقاومت فشاری مورد نیاز مصرف با آزمایشهای کارگاهی مشخص خواهد شد. اما این میزان

حدود ۳ الی ۷ درصد وزن سیمان خواهد بود.

روش مصرف

مکمل بتنرا می توان به دو صورت به بتن اضافه نمود.

پس از اختلاط کامل تمام اجزاء بتن در آب اختلاط بتن حل نموده و سپس به اجزاء خشک افزوده گردد.

توجه : همیشه در زمان مصرف ماده افزودنی مکمل بتن ، از نسبت آب به سیمان در حدود ۱۲٪ الی ۳۰٪ کاسته شود  و نسبت

W/c  در محدوده ۰/۴ الی ۰/۳۵ لحاظ گردد.

مشخصات فیزیکی و شیمیایی

حالت فیزیکی : دوغاب غلیظ و پودر

وزن مخصوص :  gr/cm3ا۱/۴

رنگ : قهوه ای تیره و سفید

PH ا: ۰/۵+-۸/۵

قابلیت انحلال : در آب

ملاحظات

مدت نگهداری : یک سال در بسته بندی اولیه

شرایط نگهداری : دور از سرما و یخبندان و تابش مستقیم و طولانی نور خورشید

بهترین دمای نگهداری : ۱۵ تا ۲۵ درجه سانتیگراد

نوع بسته بندی : سطل ۲۰ و ۲۵ کیلوگرمی و کیسه ۲۰ کیلوگرمی

نکات ایمنی

در صورت مصرف همزمان چند ماده افزودنی بتن حتماً با دفتر فنی شرکت تماس حاصل فرمایید.

در صورت برخورد این ماده با چشم فوراً به مدت ۲ دقیقه چشم خود را در آب باز و بسته کنید.

سایت :

http://www.micgrouh.com

ما را در شبکه های اجتماعی دنبال کنید:

تلگرام

https://t.me/MICGROUH

اینستاگرام

https://www.instagram.com/micgrouh/?hl=en

لینکدین

https://www.linkedin.com/in/mic-grouh-3243ab80

گوگل پلاس

https://plus.google.com/101568394241799888410

توییتر

https://twitter.com/MlCgrouh

فیس بوک

https://www.facebook.com/mic.grouh

واتر استاپ
نوارهای واتر استاپ به دو نوع PVC و بنتونیتی عرضه می شوند و برای آب بندی و جلوگیری از عبور آب از مقاطع درزهای انبساطی و اجرایی کاربرد دارد و کاملاً مطابق با نیازهای متقاضی طراحی شده و تولید می گردد .

با استانداردهای ذیل مطابقت دارد
ASTM D 412-989 , ASTM D2240-05
ASTM D570-98 , ASTM D624
ASTM D638-03 , ASTM D572-93
DIN 53504 , ASTM D747-02
CRD-C573 , CRD-C570 , CRD-C572
ASTM D297 , ASTM D 746

خواص و اثرات
انعطاف پذیری زیاد
تنوع سایز و اشکال ظاهری
درگیری کافی با بتن
مقاومت کششی زیاد در جهت طولی و عرضی

مقاوم در برابر محیط قلیایی بتن

کارائی آن با عمر بتن برابری دارد

واتراستاپ ها برای آب بندی درزهای اجرایی و درز های انبساط در  سازه های بتنی آبی استفاده می شود.

اهمیت واتر استاپ ها را در سازه های آبی می توان به مانند بادبند ها در سازه ها عنوان نمود.

واتر استاپ پی وی سی جهت آب بندی درزهای سازه های آبی بتنی استفاده میگردد

موارد کاربرد
جلوگیری از عبور آب در درزهای اجرایی و انبساطی و سازه های هیدرولیکی
رفع نشت سازه های پایین تر از سطح آب های زیر زمینی
انواع سازه های آبی بتنی

آب بندی درزهای اجرایی در زیر زمین های دارای تراز بالای آب زیرزمینی

آب بندی درزهای اجرایی و انبساطی در استخرها ، مخازن آب و فاضلاب

آب بندی درزهای اجرایی در تونلها ، سد ها و لاینگهای انتقال آب

آب بندی درزهای انبساطی و اجرایی در سازه های بتنی پیش ساخته

آب بندی درزهای اجرایی و انبساطی در منهول ها و مخازن پساب

آب بندی سازه های بتنی صنعتی مانند کولینگ تاورها ، کلاریفایرها و ...

آب بندی درز اجرایی فی مابین قطعات فلزی و پلی اتیلن وارده به بتن

موارد مصرف:

در درزهای سازه های بتنی که در معرض فشار های هیدرواستاتیکی و در تماس مستقیم آب و مایعات قرار دارند بکار می رود مانند استخر های شنا، منابع آب زمینی، فاضلاب ها، تونل، سد، کانال های آبرسانی و انواع فونداسیون ها

واتراستاپ تیپ( E تخت) جهت درز های ساختمانی بکار برده می شود و وظیفه این نوع تیپ ها در درزهای اجرایی، حفظ ممانعت از عبور آب درون درز ها می باشد واتراستاپ تیپ(EF  تخت پشت صاف) برای درزهای اجرایی کف بکار می رود واتراستاپ تیپ(OF  حفره دار پشت صاف) برای درزهای انبساطی در کف بکار می رود.

واتراستاپ تیپ( EMبدون حفره) برای درز های اجرایی با فشار استاتیکی بالا واتراستاپ تیپ(OM  دمبلی با حفره) برای درزهای انبساطی با فشار بالا بکار می رود.

عرض واتراستاپ حداقل شش برابر بزرگتر از سایز دانه بندی شن انتخاب گردد.

مشخصات فیزیکی و شیمیایی
نوع P.V.C
وزن مخصوص: 1/3 gr/cm3
رنگ : نارنجی
درصد ازدیاد طول در جهت طولی : حداقل %375
درصد ازدیاد طول در جهت عرضی : حداقل %370
دمای ذوب : 380 درجه سانتی گراد
سختی : ShoreA 70
نقطه انجماد :oC -40



روش نصب
واتر استاپ های تخت در محل های پیش بینی شده قطع بتن می بایست مورد استفاده قرار بگیرند که نیمی از عرض آن در بتن قدیم و نیمه دیگر دربتن جدید قرار خواهد گرفت.واتر استاپ های حفره دار در محل های پیش بینی شده درزهای انبساط و ژوئن ها باید به فرمی قرار بگیرند که حفره واتر استاپ پس از بتن ریزی مقطع اول و دوم کاملاً در محل درز قرار گرفته تا در زمان انبساط و انقباض سازه تنش های وارده را به خوبی کنترل نماید.برای ثابت نمودن واتر استاپ در مقاطع از گیره های واتر استاپ استفاده شود و هرگز برای ثابت سازی نوار واتر استاپ آن را سوراخ نفرمائید زیرا به جهت تغییر تنش در محل سوراخ و فشار بتن هنگام عملیات بتن ریزی ، واتر استاپ دچار پارگی می گرددگیره واتر استاپ در هر متر طول واتر استاپ به تعداد حداقل 4 عدد و بصورت زیگزاگ به مقاطع بالا و پایین نوار متصل گردد و نهایتاً با استفاده از سیم آرماتور بندی ، آرماتورها را به گیره ببندیم برای اتصال واتر استاپ ها به یکدیگر از روش جوشکاری واتر استاپ با استفاده از. دستگاه جوش و الکترودهای پی وی سی و یا هویه واتر استاپ استفاده فرمائید.

سایت :

http://www.micgrouh.com

ما را در شبکه های اجتماعی دنبال کنید:

تلگرام

https://t.me/MICGROUH

اینستاگرام

https://www.instagram.com/micgrouh/?hl=en

لینکدین

https://www.linkedin.com/in/mic-grouh-3243ab80

گوگل پلاس

https://plus.google.com/101568394241799888410

توییتر

https://twitter.com/MlCgrouh

فیس بوک

https://www.facebook.com/mic.grouh

چسب های کاشی
در گونه های مختلف خمیری و پودری عرضه می گردد که بر حسب موارد کاربرد با نام چسب کاشی ویژه برای کف و دیوار و چسب کاشی استخری قابل عرضه می باشد.
چسب کاشی خمیری
این نوع چسب بر پایه رزین های اکریلیک به همراه سیلیکون طراحی گشته که علاوه بر چسبندگی قابل توجه به انواع مصالح پس از خشک شدن به هیچ وجه در آب حل نخواهد شد و کاملاً نفوذ ناپذیر می گردد.
با استانداردهای ذیل مطابقت دارد:
ASTM C482 , BS EN 12003

خواص و اثرات
چسبندگی بسیار زیاد به انواع مصالح
انعطاف پذیری مناسب
الاستیسیته بالا
پس از خشک شدن در برابر آب و رطوبت کاملاً مقاوم و نفوذ ناپذیر است وثبات کیفیت دارد
زمان گیرش آن سریع نیست و امکان جابجائی کاشی تا دقایقی پس از نصب وجود دارد
عمر آن با عمر سازه برابری می کند


موارد کاربرد
نصب انواع کاشی ، سرامیک ، موزائیک ، سنگ ، قطعات گچی و پلاستوفوم
امکان نصب بر روی سطوح گچی ، بتنی ، سیمان ، قطعات پیش ساخته و چوبی
امکان نصب کاشی روی کاشی


میزان مصرف
بسته به میزان تخلخل سطوح زیر کار و ناهمواری آن میزان مصرف چسب کاشی خمیری معادل 1/5 تا 2/5 کیلوگرم برای هر متر مربع می باشد.

روش مصرف
سطح زیر کار می بایست عاری از هرگونه چربی ، گرد و غبار و ذرات سست باشد در صورت ناهموار بودن سطوح زیر کار و برای کاهش میزان مصرف می توان از ترمیم کننده بتن برای حصول سطحی کاملاً هموار استفاده نمود.
در شرایطی که سطح قبلاً پوشش دیگری داشته ، می بایست آن را جدا نمائید ، سپس چسب کاشی خمیری را توسط کاردک شیاردار روی سطح پخش نموده و کاشی ها را تا مدت زمان کمتر از 20 دقیقه روی آن نصب نمائید.
توجه1 : در صورت نصب کاشی روی کاشی قدیمی ابتدا حدود %40 درصد از سطح زیر کار را با نوک تیشه یا سنگ فرز بخراشید.
توجه2 : در دماهای کمتر از 5 درجه سانتیگراد از کاشی کاری خود داری کنید.

تمیزکاری
هرگونه چسب اضافی را پیش از اینکه خشک شود، از سطح کاشی پاک کنید.
تمام ابزار نصب را پیش از خشک شدن چسببا آب گرم بشویید.

نکته‌
در محدوده دمایی5-40 درجه سانتیگراد استفاده کنید.
برای استفاده در استخرهای شنا مناسب نیست.
برای استفاده در فضاهای داخل ساختمان است.

مشخصات فیزیکی و شیمیایی
حالت فیزیکی : خمیر
وزن مخصوص 1/63 gr/cm3
رنگ : کرم
8/5 : PH
قابلیت انحلال : در آب تا پیش از خشک شدن

ملاحظات
مدت نگهداری : شش ماه در بسته بندی اولیه
شرایط نگهداری : دور از یخبندان و تابش مستقیم و طولانی نور خورشید
بهترین دمای نگهداری : 15 تا 25 درجه سانتیگراد
نوع بسته بندی : سطلهای 5 ، 12/5 و 25 کیلوگرمی

سایت :

http://www.micgrouh.com

ما را در شبکه های اجتماعی دنبال کنید:

تلگرام

https://t.me/MICGROUH

اینستاگرام

https://www.instagram.com/micgrouh/?hl=en

لینکدین

https://www.linkedin.com/in/mic-grouh-3243ab80

گوگل پلاس

https://plus.google.com/101568394241799888410

توییتر

https://twitter.com/MlCgrouh

فیس بوک

https://www.facebook.com/mic.grouh

چسب کاشی پودری
این نوع چسب بر پایه سیمان طراحی و تولید گشته که با توجه به پلیمرهای متعددی که در ساخت آن به کار رفته پس از اختلاط کامل با آب و خشک شدن ، کاملاً در برابر آب نفوذ ناپذیر خواهد بود
با استانداردهای ذیل مطابقت دارد:
ASTM C482
BS EN 1348
BS EN 1324
BS EN12004-2001

خصوصیات ویژه :
این محصول بر پایه پودرهای میکرونیزه معدنی و ترکیبات شیمیایی ساخته شده است که قابل استفاده جهت نصب کاشی و سرامیک دیوارهای سیمانی ، بتنی ، کاشی قدیمی ، سنگ موزائیک و حتی گچ می باشد و نیازی به تخریب و برداشتن سطح زیر کار قدیمی نمی باشد.
دارای انعطاف پذیری خوبی می باشد که این خصوصیات مقاومت کاشی و سرامیک نصب شده بر روی هر نوع دیواری را بیشترمی کند و یا به عبارت دیگر مقاومت و استحکام خوبی در برابر حرکت های ساختمان ( لرزش ، نشست کردن ، انقباض و انبساط ) از خود نشان می دهد.
ضمنا کاشی های چسبانده شده توسط چسب کاشی و سرامیک پودری را تا چند دقیقه پس از نصب می توان جابجا نمود.

خواص و اثرات
قدرت چسبندگی فوق العاده زیاد
مقاوم در مقابل نم زدگی
خاصیت انعطاف پذیری کنترل شده
از دمای منفی 30 الی مثبت 120 درجه سانتی گراد دارای ثبات کیفیت می باشد.

موارد کاربرد
نصب کاشی روی کاشی
نصب انواع کاشی ، سنگ ، سرامیک و موزائیک روی انواع سطوح
امکان استفاده در سطوحی که مستقیماً با آب در تماسند.

میزان مصرف
بسته به نوع سطح زیر کار ، میزان ناهمواری و تخلخل آن و همچنین چگونگی شیارهای پشت کاشی ، حدود 1 الی 2/5 کیلوگرم چسب کاشی پودری برای پوشش یک متر مربع مورد نیاز می باشد.

روش مصرف
ابتدا سطح زیر کار می بایست عاری از هرگونه چربی ، گرد و غبار ، ذرات سست یا رنگ قدیمی گردد
سپس 3 حجم پودر را با 1 حجم آب ترکیب نموده و عمل اختلاط را تا بدست آمدن خمیری یکنواخت و همگن ادامه می دهیم و سرانجام خمیر چسب کاشی آماده شده را بوسیله کاردک شیار دار روی سطح مورد اجراء کشیده و کاشی را روی آن قرار می دهیم.
توجه1 : دقت داشته باشید که می بایست حداقل %60 پشت کاشی به چسب آغشته شده باشد در غیر اینصورت می بایست عمق شیارهای کاردک را افزایش دهیم.
توجه2 : پس از اختلاط چسب کاشی پودری با آب ، محصول آماده شده را نهایتاً تا مدت زمان کمتر از 30 دقیقه مورد استفاده قرار بدهید ، در غیر اینصورت چسب توانائی کافی برای نگهداری مصالح بر روی سطوح مورد اجراء را نخواهد داشت.

نکات ضروری جهت استفاده :
سطح زیر کار بایستی خشک و تمیز و بدون چربی بوده و دارای قدرت نگهداری کافی باشد.
درصورتیکه سطح زیر کار قبلا پوشش دیگری از جمله کاغذ دیواری داشته باشد ابتدا باید کاغذ را از دیوار جدا کرده و سپس با کمک پرایمر زیر سازی نمود.
زیرا کارهایی که با گچ انجام شده است بایستی قبل از نصب چسب کاشی و سرامیک پودری با پرایمر آغشته شود، پرایمر محلول رقیق چسب بتن میتواند باشد .به وسیله ماله و یا کاردک شانه دار چسب به وسعت حداکثر 5/1 متر مربع و ضخامت 3 الی 4 میلی متر روی دیوار پهن نمایید و در مدت 5 الی 10 دقیقه کاشی یا سرامیک را روی چسب نصب نمایید . سپس با یک ضربه در محل خود محکم کنید و چنانچه در این مدت کاشی یا سرامیک روی دیوار یا کف نصب نشود پوسته ایجاد شده بر روی چسب از چسبندگی به کاشی یا سرامیک جلوگیری خواهد کرد.
کاشی یا سرامیک های نصب شده بر روی دیوار بعد از 48 ساعت به استحکام نهایی خود می رسند و بعد از این مدت می توان بند کشی را شروع نمود و به فاصله دو روز پس از بند کشی سطح مورد نظر قابل استفاده  است .
دمای لازم برای نصب کاشی یا سرامیک حداقل 5 درجه بالای صفر است و در دمای پایین تر باید از نصب خودداری نمود.
برای نصب یا چسب سرامیک باید حداقل 80% پشت کاشی یا سرامیک به چسب آغشته گردد.
مدت نگهداری چسب سرامیک 2 سال در کیسه های سربسته می باشد.

مشخصات فیزیکی و شیمیایی
حالت فیزیکی : پودر
وزن مخصوصgr/cm³:25/1
رنگ : طوسی
یون کلر : ندارد
قابلیت انحلال : در آب

ملاحظات
مدت نگهداری : یک سال در بسته بندی اولیه
شرایط نگهداری : دور از نم ، رطوبت و تابش مستقیم نور خورشید
بهترین دمای نگهداری : 15 تا 25 درجه سانتیگراد
نوع بسته بندی : کیسه های 25 کیلوگرمی

سایت :

http://www.micgrouh.com

ما را در شبکه های اجتماعی دنبال کنید:

تلگرام

https://t.me/MICGROUH

اینستاگرام

https://www.instagram.com/micgrouh/?hl=en

لینکدین

https://www.linkedin.com/in/mic-grouh-3243ab80

گوگل پلاس

https://plus.google.com/101568394241799888410

توییتر

https://twitter.com/MlCgrouh

فیس بوک

https://www.facebook.com/mic.grouh

فوق روان کننده بتن نرمال دیرگیر زودگیر

با کاهش آب بتن باعث صرفه جویی در مصرف سیمان و سادگی عمل تراکم و اختلاط بتن می گردد.

فوق روان کننده ها در مقایسه با روان کننده ها دارای اثر قوی تری هستند. این مواد ضمن حفظ انسجام بتن و بدون کاهش مقاومت آن باعث افزایش کارایی آن می شوند. علاوه بر این، این مواد قادرند آب مورد نیاز بتن را به میزان ۲۵ تا ۳۵ درصد کاهش دهند و مانع آب انداختن آن شوند؛ لذا باعث افزایش بسیار زیاد مقاومت بتن می شوند. توسعه ی آینده بتن وابسته به افزودنی های آن مخصوصا فوق روان کننده بتن است. در ساختمان بزرگراه ها برای کسب مقاومت اولیه بالا از فوق روان کننده بتن استفاده می شود.

با ستانداردهای ذیل مطابقت دارد :
BS EN 480-1
ASTM C 494 TYPE A , TYPE D , TYPE E
ISIRI 2930

خواص و اثرات
کاهش نسبت آب به سیمان در حدود 5٪ الی 12٪
افزایش اسلامپ

جلوگیری از به وجود آمدن ترک های سطحی
بدون یون کلر
سهولت پمپاژ
جلوگیری از خزش و انقباض بتن
بدست آوردن سطحی صاف و یکنواخت برای بتن های اکسپوز یا خوش نما
تسریع زمان گیرش اولیه

کاربرد فوق روان کننده بتن

فوق روان کننده بتن به عنوان یک  کاهش دهنده ممتاز آب بتن برای روانی بیشتر و مقاومت بالا استفاده می شود. همچنین فوق روان کننده بتن در حمل و مسافت های طولانی کاربرد دارد.فوق روان کننده بتن در بتن ریزی های مناطق گرمسیر استفاده می شود. فوق روان کننده بتن در بتن ریزی های حجیم با ابعاد زیاد استفاده می شود. فوق روان کننده بتن در بتن های خود تراز شونده و خود متراکم شونده کاربرد دارد. فوق روان کننده بتن در بتن ریزی برای مقاطع با تراکم آرماتورهای بالا  استفاده می شود. فوق روان کننده بتن درسازه های بتنی میکروسیلیسی کاربرد دارد. فوق روان کننده بتن درکف های سخت صنعتی (کف سازی) نیز کاربرد دارد.

 مزایای فوق روان کننده بتن:

فوق روان کننده بتن باعث افزایش بسیار زیاد مقاومت فشاری در سنین مختلف در کارایی های ثابت با کاهش نسبت آب به سیمان است. فوق روان کننده بتن باعث کاهش میزان سیمان مصرفی برای کسب مقاومت یکسان سازه می شود. تجربیات آزمایشگاهی ثابت کرده امکان کاهش سیمان مصرفی در هر متر مکعب برای بتن های با رده مقاومتی مختلف توسط ماده فوق روان کننده بدست آمده میسر می باشد. بالا بردن روانی بتن بدون افزایش میزان آب به سیمان در فوق روان کننده بتن. مقادیر داده شده بر اساس تجربیات آزمایشگاهی به دست آمده از فوق روان کننده بتن در مصالح، شرایط مختلف و نوع سیمان و وضعیت آب و هوای مناطق مختلف کارایی دارد و لازم به ذکر است که نتایج آزمایش در شرایط ویژه هر کارگاه مقدار دقیق مصرف مواد افزودنی در هر متر مکعب را مشخص خواهد کرد.

 خصوصیات ویژه :
بهبود خاصیت چسبندگی و پخش ذرات ریز در بتن
 کاهش آب انداختگی و جدایی  سنگدانه ها و افزایش قابلیت پمپ کردن

کاهش قابل ملاحظه نسبت آب به سیمان را ممکن ساخته و امکان تولید بتن پرمقاومت ، بدون افزایش میزان سیمان مصرفی را فراهم می آورد
فاقد کلراید بوده و در نتیجه برای استفاده در بتنهای مسلح و پیش تنیده مناسب می باشد
افزایش کارایی با توجه به بتنی که از این ماده استفاده نگردیده است
سازگاری و کاربرد همزمان با دیگر مواد افزودنی این شرکت (کلیه مواد افزودنی نباید قبل از افزودن با یکدیگر ترکیب شوند بایستی هر کدام   بصورت مجزا به مخلوط بتن اضافه گردد
سازگاری با انواع سیمان پرتلند و مواد جایگزین سیمان حتی میکروسیلیس

میزان مصرف روان کننده بتن

مواد افزودنی روان کننده و فوق روان کننده بتن را به میزان کم، در هنگام ساختن به آب بتن می زنند. مقدار مورد نیاز مواد افزودنی کاهش دهنده آب کم بوده بین ۰٫۱ تا ۰٫۲۵ لیتر برای هر ۵۰ کیلو سیمان و برای افزودن آنها به مخلوط بتن از مخزن پخش کن استفاده می گردد. مقدار حقیقی این مواد به نسبت های مخلوط و دانه بندی مصالح سنگی بستگی دارد و برای بدست آوردن مقدار بهینه ساخت مخلوط های آزمایشی ضروری است. استفاده از این مواد به مقدار بیش از حد لزوم باعث تاخیر در گیرش بتن می شود و در مواردی نیز مشاهده می شود که گیرش بتن تا ۳ روز به تاخیر افتاده است. در موارد مذکور مقدار مصرف اشتباها بیش از ده برابر مقدار معمولی بوده است. مصرف بیش از حد این مواد لزوما کارایی را افزایش نمی دهد و بنابراین ممکن است بتن تازه مورد توجه قرار نگیرد.

روش مصرف
می تواند با تمام آب اختلاط بتن و یا بخشی از آن مخلوط گشته و به بتن اضافه گردد .
می تواند به مخلوط آماده بتن افزوده شود و پس از اختلاط کامل عمل بتن ریزی آغاز گردد .

مشخصات فیزیکی و شیمیایی
رنگ : قهوه ای
حالت فیزیکی : مایع
وزن مخصوص : gr/cm3 1/12
  PH :6/5
یون کلر : ندارد .کمتر از استاندارد  BS 5075

ملاحظات
مدت نگهداری : یک سال در بسته بندی اولیه

شرایط نگهداری : دور از ، یخبندان و تابش مستقیم طولانی نور خورشید

بهترین دمای نگهداری : 5 الی 35 درجه سانتیگراد
نوع بسته بندی : گالن 20 و بشکه 220 گیلوگرمی

سایت :

http://www.micgrouh.com

ما را در شبکه های اجتماعی دنبال کنید:

تلگرام

https://t.me/MICGROUH

اینستاگرام

https://www.instagram.com/micgrouh/?hl=en

لینکدین

https://www.linkedin.com/in/mic-grouh-3243ab80

گوگل پلاس

https://plus.google.com/101568394241799888410

توییتر

https://twitter.com/MlCgrouh

فیس بوک

https://www.facebook.com/mic.grouh

واتر پروف بتن
این ماده در دو حالت فیزیکی مایع و پودری عرضه می گردد . نوع مایع آن افزودنی مناسب برای آب بندی و نفوذ ناپذیر ساختن انواع ملات های بنایی و دوغاب کاری است و نوع پودری آن هم بدلیل اندازه میکرونیزه مواد سازنده اش و حالت آبگریزی که دارد به عنوان بهترین فیلر ضد آب برای پر نمودن ریز فضا های خالی و میکروسکوپی بین اجزاء سازنده بتن کاربرد دارد .

با استانداردهای ذیل مطابقت دارد
BS 1881 PART 122
DIN EN 12390-8 , ASTM C1202 , ASTM C1543

خواص و اثرات
جلوگیری از نفوذ آب به داخل بتن
جلوگیری از نفوذ یون کلر و سایر مواد شیمیایی خورنده به داخل بتن
جلوگیری از حمله سولفاتی و قلیایی شدن
مقاوم سازی بتن در برابر نمکهای یخ زدا
ممانعت از ایجاد جلبک بر روی سطح بتن


موارد کاربرد
اجرای بتن نفوذ ناپذیر جهت سدها ، تصفیه خانه ها ، مخازن ، پل ها کانالها ، تونلها و فونداسیون ها
ساخت قطعات پیش ساخته بتنی که نیاز به آب بند بودن آنها می باشد ساخت بتن نفوذ ناپذیر در مناطق حاوی سولفاتها و یون کلر

میزان مصرف
در بتن های ساخته شده با مصالح سنگی و شکسته توصیه به مصرف حدود1-2 درصد وزن سیمان واتر پروف پودری و برای نفوذ ناپذیر ساختن ملات های بنایی یا بتن هایی که با مصالح کاملاً طبیعی و فاقد کسری فیلر سنگدانه ساخته می شوند توصیه به مصرف 1/5-2 درصد وزن سیمان واترپروف مایع می شود.

روش مصرف
واتر پروف پودری را می توان هم قبل و هم بعد از افزودن آب ، به بتن اضافه نمائیم .
واتر پروف مایع را می توان با تمام یا بخشی از آب مصرفی مخلوط نمائیم و به اجزاء خشک اضافه نمائیم یا اینکه پس از میکس کامل بتن به مخلوط آماده افزوده و بعد از اختلاط کامل بتن ریزی را انجام دهیم.

خصوصیات ویژه واترپروف پودری:
مواد واترپروف حاوی مواد پرکننده خلل و فرج و مواد دافع آب می باشد که طی واکنش با ترکیبات حاصل از هیدراتاسیون سیمان قشری
هیدروفوبیک در داخل منافذ و حفره های بتن بوجود می آورد .
این قشرها پایدار بوده و نقش دافع آب را ایفا میکند و دارای خصوصیات ذیل می باشد
1 . -شبکه مجاری ریز موجود در جسم بتن را که با یکدیگر مرتبط می باشند مسدود کرده و از این طریق بر نفوذناپذیری بتن می افزاید
2 . -این ماده بتن را قطبی نموده و سبب روانی بتن می گردد بطوریکه میتوان تا 10% از آب مصرفی بتن را کم نمود که این عمل سبب فشردگیبتن و افزایش مقاومت آن می گردد
3 . -نفوذ آب از سطح به عمق و بافت درونی را کاهش می دهد و از یخ زدگی آن پیشگیری می کند
4 . -مقاومت و دوام بتن را در مقابل تهاجم سولفاتهای محلول فزونی می بخشد.

خصوصيات ويژه واترپروف مایع:
فاقد كلرايد : مناسب براي مصرف در بتنهاي مسلح ، پيش تنيده و دريايي و سازگار با سيمانهاي ضد سولفات و سنگدانه هاي دريايي
كاهش نفوذپذيري : كاهش ميزان آب مصرفي در مخلوط ، باعث افزايش دانسيته بتن و كاهش تخلخل آن شده و در نتيجه مقاومت بتن در برابر نفوذ آب به نحو چشمگيري افزايش مي يابد
افزايش مقاومت : واترپروف مايع داراي خاصيت كاهش آب ( روان كنندگي ) در بتن مي باشد . اين امر امكان دستيابي به مقاومتهاي فشاري بالاتر( با كارايي يكسان ) را فراهم مي سازد
آببند دروني ( حجمي ) : اين محصول به صورت يك غشا يا لايه سطحي نبوده و آب بندي در كل حجم بتن يا ملات ايجاد ميشود.

توجه:معادل وزنی واترپروف مایع مصرفی از نسبت آب به سیمان کم کنید .

مزایا

جلوگیری از نفوذ اب به داخل بتن

ممانعت از ایجاد جلبک بر روی سطح بتن

نفوذناپذیر کردن ملات هایی که واترپروف بودن آنها الزامی می باشد

مقاومت و دوام بتن را در مقابل سولفات ها افزایش می دهد

آب مصرفی بتن را تا 10 درصد کاهش می دهد

نکات فنی

از دلایل اصلی نفوذ پذیری بتن می توان به خلل فرج ریز میکروسکپی بین سنگدانه ها که عمدتاً ناشی از کسری فیلر می باشد و همچنین لوله های مویینی که به واسطه تبخیر آب در بتن پدیدار می گردند ، اشاره نمود.
لذا بهترین روش علمی و عملی برای ساخت بتن کاملاً نفوذ ناپذیر استفاده از پودر واترپروف به عنوان یک فیلر میکرونیزه ضد آب برای پر نمودن تمام خلل فرج ریز به همراه مواد افزودنی کاهنده آب بتن جهت کاهش نسبت آب به سیمان می باشد.


ملاحظات
مدت نگهداری : یک سال در بسته بندی اولیه
شرایط نگهداری : دور از یخبندان و تابش مستقیم و طولانی نور خورشید
بهترین دمای نگهداری : 5 تا 35 درجه سانتیگراد
نوع بسته بندی واتر پروف پودری : کیسه های 25 کیلوگرمی
نوع بسته بندی واتر پروف مایع : گالن 20 کیلوگرمی

سایت :

http://www.micgrouh.com

ما را در شبکه های اجتماعی دنبال کنید:

تلگرام

https://t.me/MICGROUH

اینستاگرام

https://www.instagram.com/micgrouh/?hl=en

لینکدین

https://www.linkedin.com/in/mic-grouh-3243ab80

گوگل پلاس

https://plus.google.com/101568394241799888410

توییتر

https://twitter.com/MlCgrouh

فیس بوک

https://www.facebook.com/mic.grouh

روان کننده بتن

افزودنی مناسب برای کاهش آب مصرفی وافزایش روانی بتن ،بر پایه لیگنو سولفونات کلسیم اصلاح شده .این افـزودنی پس از جذب در ژل سیمان مانع جلوگیری از تجمع ذرات سیمان و دانه های سنگی گردیده که این خود باعث پخش مطلوب تر سیمان خواهد شد، همچنین با افزایش حالت خمیری ژل سیمان، که عامل چسبندگی ذرات میباشد،منجر به کاهش آب اندازی و جداشدگی در بتن می گردد.این محصول در دو حالت نرمال برای آب و هوای معتدل و دیرگیر برای آب و هوای گرمسیری تولید میگــردد.

با استانداردهای ذیل مطابقت دارد
BS EN 480-1
ASTM C 494 TYPE A , TYPE D , TYPE E
ISIRI 2930

خواص و اثرات
کاهش نسبت آب به سیمان در حدود 5٪ الی 12٪
افزایش اسلامپ
جلوگیری از به وجود آمدن ترک های سطحی
بدون یون کلر
سهولت پمپاژ
جلوگیری از خزش و انقباض بتن
بدست آوردن سطحی صاف و یکنواخت برای بتن های اکسپوز یا خوش نما
تسریع زمان گیرش اولیه

موارد کاربرد

بتن ریزی در هوای گرم و جائیکه تاخیر کنترل شده در گیرش ابتدایی مدنظر باشد.

بتن های حاوی میکروسیلیس و مواد پوزولانی.

بتن حجیم مانند بدنه و پی سد.

برای بهبود چسبندگی داخلی ، کارآیی و تراکم در بتن هایی که دانه بندی و یا شکل سنگدانه مناسب نباشد.

تیرهای بزرگ و عرشه پل ها و غیره ، در جایی که کاهش لرزاندن موجب جلوگیری از بروز درز اجرایی می شود.

فواید:
 تاثیری در گیرش بتن ندارد.
آب بندی را افزایش می دهد.
برای بتن ریزی در دما های بالا بسیار مناسب است.
 پس از گیرش بتن بر سرعت سخت شدن آن می افزاید.
کاهش مقدار ۲۰ درصد از آب اختلاطبتن

میزان مصرف
میزان دقیق مصرف از طریق آزمایش های کارگاهی مشخص خواهد شد
این میزان بطور متوسط در حدود 5/0 الی 2/1 درصد وزن سیمان مصرفی می باشد.

روش مصرف
می تواند با تمام آب اختلاط بتن و یا بخشی از آن مخلوط گشته و به بتن اضافه گردد .
می تواند به مخلوط آماده بتن افزوده شود و پس از اختلاط کامل عمل بتن ریزی آغاز گردد .

مشخصات فیزیکی و شیمیایی
رنگ : قهوه ای
حالت فیزیکی : مایع
وزن مخصوص gr/cm3: 12/1
  PH :6/5
یون کلر : ندارد .کمتر از استاندارد  BS 5075


ملاحظات
مدت نگهداری : یک سال در بسته بندی اولیه
شرایط نگهداری : دور از ، یخبندان و تابش مستقیم طولانی نور خورشید
بهترین دمای نگهداری : 5 الی 35 درجه سانتیگراد
نوع بسته بندی : گالن 20 و بشکه 220 گیلوگرمی

سایت :

http://www.micgrouh.com

ما را در شبکه های اجتماعی دنبال کنید:

تلگرام

https://t.me/MICGROUH

اینستاگرام

https://www.instagram.com/micgrouh/?hl=en

لینکدین

https://www.linkedin.com/in/mic-grouh-3243ab80

گوگل پلاس

https://plus.google.com/101568394241799888410

توییتر

https://twitter.com/MlCgrouh

فیس بوک

https://www.facebook.com/mic.grouh

گروت
نوعی ملات آماده با مقاومت زیاد در حدود 70 پاسکال بدون انقباض و بر پایه سیمان می باشد . این ماده با توجه به ساختار ویژه و دانه بندی اجزاء سازنده اش برای پر نمودن فضای خالی زیر بیس پلیت ها ، اجرای فونداسیون های ماشین آلات سنگین و زیرسازی های فولادی و ثابت سازی ستون های پیش ساخته بسیار مناسب می باشد .
طبق استاندارد ذیل مطابقت دارد :
ASTM C1107

خواص و اثرات
پایداری در برابر بارهای استاتیکی زیاد
بدون ترک خوردگی پس از سفت شدن
بدون انقباض

امکان ایجاد انبساط های کنترل شده
سرعت سفت شدن زیاد پس از اجراء
کسب مقاومت اولیه زیاد و قابلیت بارگزاری زود هنگام و بهره برداری سریع از سازه
سهولت اختلاط با آب و حصول روانی مطلوب

انبساط کنترل شده ای دارد و هرگز منقبض نمی شود.
سهولت اختلاط با آب، سهولت استفاده و روانی مناسب در تزریق از قبیل اتصالات سازه های پیش ساخته
اجرای زیرسازی های فولادی و فونداسیون ماشین آلات سنگین
پر کردن زیر صفحه ستون ها، حفره ها، شکافها و ترک های عمیق کف و دیوار و فضا های آزاد بین اجزاء بتنی به منظور تقویت تحمل بارپذیری
بدون نیاز به عمل آوری طولانی مدت (حداکثر زمان عمل آوری 3 روز(
ساخت ملات های بدون جمع شدگی.


موارد کاربرد
پر نمودن فضای خالی زیر بیس پلیت ها یا صفحه ستون ها
اجرای فونداسیون های ماشین آلات سنگین و نصب آن ها
امکان پر نمودن حفره ها ، شکاف ها و گودال ها
پر نمودن فضای اطراف آرماتورها و انکربولت ها
زیر سازی های فولادی و ثابت سازی ستون های پیش ساخته

میزان مصرف
با محاسبه حجم مقطع گروت ریزی با در نظر گرفتن وزن مخصوص گروت آماده می توان هر کیلو را با 150 الی 300 سی سی آب مخلوط نمود .

روش مصرف:
محل اجرای گروت باید عاری از هرگونه گرد و غبار و چربی باشد.
در صورت اجرای گروت در محل هایی که امکان جذب آب دارند، محل اجرا با آب شیرین، اشباع گردد.
مقدار مشخص و مورد نیاز پودر گروت را با توجه به حجم محل مصرف در مخلوط کن محتوی آب لازمه گروت ریخته و با همزن مکانیکی در ابتدا با دور کند، سپس با دور بالاتر به هم بزنید.
بلافاصله گروت آماده شده را در محل اجرا ریخته و از پر شدن محل اجرا اطمینان حاصل پیدا کنید.
پس از خشک شدن سطح گروت تا 3 روز سطوح بی حفاظ را آب پاشی نمائید.

توجه
گروت ریزی باید پیوسته ویکباره انجام شود به همین دلیل باید قبل از اجرای گروت ریزی برنامه ریزی لازم جهت تولید پگ های مختلف در مقاطع زمانی مناسب انجام  شودکه به محض اتمام پگ بعدی آماده ریزش باشد . برای گروت ریزی حجیم توصیه می شود از پمپ های مناسب استفاده شود. بعد از اتمام عمل آوری گروت ریزی مناسب باید با مواد یا گونی خیس و یا آب پاشی محافظت شود . نکات قابل توجه جهت گروت ریزی در هوای گرم: مصالح اولیه گروت ریزی قبل ازآماده سازی در هوای خنک قرار گیرد و استفاده شود. خنک کاری تجهیزاتی که در معرض مستقیم گروت ریزی هستند بسیار مهم است . حدالمقدور از گروت ریزی در ساعات گرم روز خودداری کنید . برای گروت ریزی برنامه ریزی مناسبو بدون توقف انجام دهید . دمای آب مصرفی برای گروت ریزی کمتر از 20 سانتی گراد باید باشد شکل ظاهری گروت به صورت پودر است. گروت به رنگ خاکستری است.

مشخصات فیزیکی و شیمیایی
حالت فیزیکی : پودر
رنگ : خاکستری
وزن مخصوص :  gr/cm³05/02/35    

 یون کلر : ندارد

ملاحظات
مدت نگهداری : یک سال در بسته بندی اولیه
شرایط نگهداری : دور از رطوبت و تابش مستقیم نور خورشید
بهترین دمای نگهداری : 10+ الی 30+ درجه سانتی گراد
نوع بسته بندی : کیسه 20 کیلوگرمی

سایت :

http://www.micgrouh.com

ما را در شبکه های اجتماعی دنبال کنید:

تلگرام

https://t.me/MICGROUH

اینستاگرام

https://www.instagram.com/micgrouh/?hl=en

لینکدین

https://www.linkedin.com/in/mic-grouh-3243ab80

گوگل پلاس

https://plus.google.com/101568394241799888410

توییتر

https://twitter.com/MlCgrouh

فیس بوک

https://www.facebook.com/mic.grouh

سوپرژل

ماده افزودنی سوپر ژل بهبود دهنده خواص رئولوژیک در حالت خمیری و ارتقاء دهنده کیفیت بتن سفت شده به لحاظ افزایش مقاومت فشاری و کاهش مقادیر آب و نفوذپذیری می باشد .افزایش مدت زمان کار پذیری بتن در حالت خمیری از مشخصات ویژه این ماده است . مواد اصلی سازنده سوپرژل به شرح ذیل می باشند :

دوده سیلیسی .1

2 .کاهنده قوی آب بتن با پلی کربوکسیلات

اثرات ماده افزودنی سوپرژل  را پس از مصرف در بتن می توان با استانداردهای زیر مورد تحلیل قرار داد:

ASTM C1202

BS EN 12390- 8
BS 1881-122

خواص و اثرات

کاهش نسبت آب به سیمان

کاهش حداقل 20 درصدی عیار سیمان در بتن

افزایش روانی و کارایی بتن

افزایش مقاومت فشاری، خمشی و کششی بتن

حصول مقاومت فشاری زودرس

سازگاری با انواع سیمان های پرتلند

سهولت پمپاژ و کاهش استهلاک تجهیزات بتن ریزی

رفع کسری فیلر سنگدانه ها و ایجاد بافت خمیری بیشتر در بتن

اقتصادی شدن طرح های بتن درشرایطی که بتن درمعرض ضربه وبارهای دینامیکی،حمله سولفات ها وکلرایدهاقرارمی گیرد.

رفع نفوذپذیری بتن

افزایش دوام بتن

کاهش آسیب های ناشی از عدم اجرای سریع کیورینگ بتن

افزایش مقاومت سایشی بتن

کاهش احتمال بروز انواع ترک در بتن

موارد کاربرد

ساخت بتن های با مقاومت بالا که در معرض بارهای دینامیکی شدید قرار دارند.

ساخت بتن های نفوذناپذیر و بادوام در مناطق تحت حمله یون های شیمیایی مخرب

ساخت بتن، سازهای مسلح و غیر مسلح

ساخت بتن با مقاومت بالا جهت کاهش ابعاد سازه ها

مناسب جهت ساخت بتن های در معرض انفجار و آتشسوزی

ساخت بتن در مناطق گرمسیر و خشک

میزان مصرف

مقدار مصرف سوپرژل ازطریق آزمایش های کارگاهی مشخص خواهد شد.این مقدار بسته به طرح اختلاط  بتن حدود 1 الی 3 درصد وزن سیمان مصرفی خواهد بود .

روش مصرف

سوپر ژل را می توان به دو صورت به بتن اضافه نمود :

پس از اختلاط کامل تمام اجزاء سازنده بتن

با کل آب اختلاط بتن یا بخشی از آن مخلوط نموده و به مخلوط بتنی اضافه شود

مشخصات فیزیکی و شیمیایی

حالت فیزیکی : دوغاب

رنگ : قهوه ای تیره 

ملاحظات

مدت نگهداری :  یک سال در بسته بندی اولیه

شرایط نگهداری : دور از سرما و یخبندان و تابش مستقیم نور خورشید

بهترین دمای نگهداری: 10+ تا 30 + درجه سانتی گراد

نوع بسته بندی: سطل 20 کیلوگرمی

سایت :

http://www.micgrouh.com

ما را در شبکه های اجتماعی دنبال کنید:

تلگرام

https://t.me/MICGROUH

اینستاگرام

https://www.instagram.com/micgrouh/?hl=en

لینکدین

https://www.linkedin.com/in/mic-grouh-3243ab80

گوگل پلاس

https://plus.google.com/101568394241799888410

توییتر

https://twitter.com/MlCgrouh

فیس بوک

https://www.facebook.com/mic.grouh

فوق روان کننده دیرگیر

ماده افزودنی مایع باقدرت کاهندگی قوی آب و افزایش زمان حفظ اسلامپ ( ویژه بتن ریزی در هوای گرم ) میباشد.
با استانداردهای ذیل مطابقت دارد.
ISIRI 2930 , ASTM C494 TYPE


خواص و اثرات

کاهش نسبت آب به سیمان در حدود %12 الی %20

افزایش اسلامپ

سهولت پمپاژ


افزایش انسجام بتن


جبران افت اسلامپ در هوای گرم


کاهش استهلاک تجهیزات ساخت و انتقال بتن


امکان حمل و نقل بتن در مسافتهای طولانی


سازگاری با انواع سیمان های پرتلند


کاهش نفوذپذیری و جلوگیری از ترک های سطحی

زمان حفظ اسلامپ 40 الی 60 دقیقه




مواردکاربرد

اجرای بتن در انواع سازه های مسلح و غیر مسلح درهوای گرم

ساخت و حمل بتن در مناطق گرمسیر

اجرای بتن سدها , پل ها , پی ها،ستونها و سایر سازه های بتنی



میزان مصرف
میزان دقیق مصرف از طریق آزمایشهای کارگاهی مشخص خواهدشد. اما بسته به روانی مورد نظر و نوع مصالح سنگی و نسبت آب به سیمان , این میزان بین 0/45 الی 1/2 درصد وزن سیمان مصرفی خواهدبود .

روش مصرف
می تواند با تمام آب اختلاط بتن و یا بخشی از آن مخلوط گشته و به بتن اضافه گردد.
می تواند به مخلوط آماده بتن افزوده  شود و پس از اختلاط کامل عمل بتن ریزی آغازگردد.
اگر ماده افزودنی دیگری در طرح اختلاط وجود دارد باید به صورت جداگانه به بتن اضافه گردد.


نکات فنی
در صورت مصرف این ماده بیشتر از محدوده مجاز , تأخیردرگیرش اولیه و نهایی ایجاد می شود و باعث آب انداختگی و جداشدگی سنگدانه می گردد ومیزان حباب زایی بتن افزایش خواهد یافت .



مشخصات فیزیکی وشیمیایی
حالت فیزیکی : مایع
وزن مخصوص1/18 gr/cm3


رنگ : قهوه ایتیره
8/4- 7/5 : PH
یون کلر : ندارد
کمتر از استاندارد (BS 5075)


ملاحظات
مدت
نگهداری : یک سال در بسته بندی اولیه
شرایط نگهداری : دور از
یخبندان و تابش شدید و طولانی نور خورشید
بهترین دمای نگهداری
: 15 تا 25 درجه سانتی گراد
نوع بسته بندی : گالن 20
کیلوگرمی

نکات ایمنی
در صورت مصرف همزمان چند ماده افزودنی بتن حتماً با دفتر فنی شرکت تماس حاصل فرمایید.
در صورت برخورد این ماده با چشم فوراً به مدت 2 دقیقه چشم خود را در آب باز و بسته کنید.
غیر قابل اشتعال است

سایت :

http://www.micgrouh.com

ما را در شبکه های اجتماعی دنبال کنید:

تلگرام

https://t.me/MICGROUH

اینستاگرام

https://www.instagram.com/micgrouh/?hl=en

لینکدین

https://www.linkedin.com/in/mic-grouh-3243ab80

گوگل پلاس

https://plus.google.com/101568394241799888410

توییتر

https://twitter.com/MlCgrouh

فیس بوک

https://www.facebook.com/mic.grouh

ابر روان کننده و کاهنده آب
جدیدترین گونه مواد کاهنده آب و افزاینده کارایی بتن ، با بنیان شیمیایی پلی کربوکسیلات یا پلی کربوکسیلات اسید می باشد  .

با کاهش آب بتن باعث صرفه جویی در مصرف سیمان و سادگی عمل تراکم و اختلاط بتن می گردد. فوق روان کننده ها در مقایسه با روان کننده ها دارای اثر قوی تری هستند. این مواد ضمن حفظ انسجام بتن و بدون کاهش مقاومت آن باعث افزایش کارایی آن می شوند. علاوه بر این، این مواد قادرند آب مورد نیاز بتن را به میزان ۲۵ تا ۳۵ درصد کاهش دهند و مانع آب انداختن آن شوند؛ لذا باعث افزایش بسیار زیاد مقاومت بتن می شوند. توسعه ی آینده بتن وابسته به افزودنی های آن مخصوصا فوق روان کننده بتن است. در ساختمان بزرگراه ها برای

کسب مقاومت اولیه بالا از فوق روان کننده بتن استفاده می شود.

Tip 1برای ساخت بتن های پر مقاومت و خود تراکم پذیر طراحی و تولید شده است
Tip 2ابر روان کننده و کاهنده آب با زمان حفظ اسلامپ ( کارایی ) 60 الی 90 دقیقه
Tip 3ابر روان کننده و کاهنده آب با حفظ اسلامپ ( کارایی ) 90 الی 150 دقیقه
Tip 4 ابر روان کننده و کاهنده آب با حفظ اسلامپ 6 ساعت

با استانداردهای زیر مطابقت دارد   :
ASTM C494 TYPE F, ASTM C1017
ASTM C494 TYPE G, AS 1478.1.2000 
  
خواص و اثرات
افزایش روانی یا کارایی بتن
امکان کاهش نسبت آب به سیمان در حدود %30 تا %40
کاهش عیار سیمان
کاهش استهلاک پمپ بتن
ایجاد بتن های خوش نما یا اکسپوز
عدم نیاز به ویبراتور
افزایش انسجام بتن
جلوگیری از حبس هوا در بتن
افزایش مقاومت فشاری
سازگاری با انواع سیمانهای پرتلند
جلوگیری از جداشدن سنگ دانه ها
امکان باز نمودن قالب ها در حدود 8 الی 12 ساعت پس از اتمام بتن ریزی
قابل استفاده همزمان با میکروسیلیس یا خاکستر بادی

موارد کاربرد
بتن ریزی در مقاطع باریک و پر آماتور
بتن ریزی با لوله ترمی و بتن ریزی در زیر آب
ساخت بتن های توانمند H.P.C 
ساخت بتن های پرمقاومت H.S.C
ساخت بتن های خود تراکم پذیر S.C.C
ساخت بتن های نفوذ ناپذیر
ساخت ملات های تزریقی P.A.C
بتن ریزی های حجیم
صنایع قطعات بتنی پیش ساخته

میزان مصرف
میزان مصرف دقیق مواد افزودنی ابر روان کننده و کاهنده آب از طریق آزمایشگاههای کارگاهی مشخص خواهد شد اما بسته به نوع مصالح سنگی ، تیپ سیمان و میزان کاهش نسبت آب به سیمان مقدار مصرف حدود 3/0 الی 9/0 وزن مصرفی خواهد بود  .

روش مصرف
می تواند با تمام آب اختلاط بتن و یا بخشی از آن مخلوط گشته و به بتن اضافه گردد  .
می تواند به مخلوط آماده بتن افزوده شود و پس از اختلاط کامل عمل بتن ریزی آغاز گردد  .

حفاظت و ایمنی

این ماده در محدوده مواد خطر ساز و مضر برای سلامتی و محیط زیست قرار ندارد با این وجود به هیچ عنوان نباید بلعیده شود یا با چشم تماس داشته باشد.

درصورت برخورد اتفاقی با پوست یا چشم باید فوراً با آب شیرین فراوان شسته شود.

درصورت بلعیده شدن فوراً به پزشک مراجعه شود. از تحریک مصدوم به تهوع خودداری کنید.

این ماده آتشزا نیست.

مشخصات فیزیکی و شیمیایی
وزن مخصوص:1/5 gr/cm3
حالت فیزیکی : مایع
رنگ : قهوه ای تیره ، عسلی
 : PH  5/6
یون کلر : ندارد ( کمتر از استاندارد     ( BS 5075

ملاحظات
مدت نگهداری : یک سال در بسته بندی اولیه
شرایط نگهداری : در ظرف دربسته و دور از یخبندان و تابش طولانی نور خورشید
بهترین دمای نگهداری : 15 الی 25 درجه سانتیگراد
نوع بسته بندی : گالن20 و بشکه220 کیلوگرمی

سایت :

http://www.micgrouh.com

ما را در شبکه های اجتماعی دنبال کنید:

تلگرام

https://t.me/MICGROUH

اینستاگرام

https://www.instagram.com/micgrouh/?hl=en

لینکدین

https://www.linkedin.com/in/mic-grouh-3243ab80

گوگل پلاس

https://plus.google.com/101568394241799888410

توییتر

https://twitter.com/MlCgrouh

فیس بوک

https://www.facebook.com/mic.grouh

ابر روان کننده و کاهنده آب
جدیدترین گونه مواد کاهنده آب و افزاینده کارایی بتن ، با بنیان شیمیایی پلی کربوکسیلات یا پلی کربوکسیلات اسید می باشد  .

با کاهش آب بتن باعث صرفه جویی در مصرف سیمان و سادگی عمل تراکم و اختلاط بتن می گردد. فوق روان کننده ها در مقایسه با روان کننده ها دارای اثر قوی تری هستند. این مواد ضمن حفظ انسجام بتن و بدون کاهش مقاومت آن باعث افزایش کارایی آن می شوند. علاوه بر این، این مواد قادرند آب مورد نیاز بتن را به میزان ۲۵ تا ۳۵ درصد کاهش دهند و مانع آب انداختن آن شوند؛ لذا باعث افزایش بسیار زیاد مقاومت بتن می شوند. توسعه ی آینده بتن وابسته به افزودنی های آن مخصوصا فوق روان کننده بتن است. در ساختمان بزرگراه ها برای

کسب مقاومت اولیه بالا از فوق روان کننده بتن استفاده می شود.

Tip 1برای ساخت بتن های پر مقاومت و خود تراکم پذیر طراحی و تولید شده است
Tip 2ابر روان کننده و کاهنده آب با زمان حفظ اسلامپ ( کارایی ) 60 الی 90 دقیقه
Tip 3ابر روان کننده و کاهنده آب با حفظ اسلامپ ( کارایی ) 90 الی 150 دقیقه
Tip 4 ابر روان کننده و کاهنده آب با حفظ اسلامپ 6 ساعت

با استانداردهای زیر مطابقت دارد   :
ASTM C494 TYPE F, ASTM C1017
ASTM C494 TYPE G, AS 1478.1.2000 
  
خواص و اثرات
افزایش روانی یا کارایی بتن
امکان کاهش نسبت آب به سیمان در حدود %30 تا %40
کاهش عیار سیمان
کاهش استهلاک پمپ بتن
ایجاد بتن های خوش نما یا اکسپوز
عدم نیاز به ویبراتور
افزایش انسجام بتن
جلوگیری از حبس هوا در بتن
افزایش مقاومت فشاری
سازگاری با انواع سیمانهای پرتلند
جلوگیری از جداشدن سنگ دانه ها
امکان باز نمودن قالب ها در حدود 8 الی 12 ساعت پس از اتمام بتن ریزی
قابل استفاده همزمان با میکروسیلیس یا خاکستر بادی

موارد کاربرد
بتن ریزی در مقاطع باریک و پر آماتور
بتن ریزی با لوله ترمی و بتن ریزی در زیر آب
ساخت بتن های توانمند H.P.C 
ساخت بتن های پرمقاومت H.S.C
ساخت بتن های خود تراکم پذیر S.C.C
ساخت بتن های نفوذ ناپذیر
ساخت ملات های تزریقی P.A.C
بتن ریزی های حجیم
صنایع قطعات بتنی پیش ساخته

میزان مصرف
میزان مصرف دقیق مواد افزودنی ابر روان کننده و کاهنده آب از طریق آزمایشگاههای کارگاهی مشخص خواهد شد اما بسته به نوع مصالح سنگی ، تیپ سیمان و میزان کاهش نسبت آب به سیمان مقدار مصرف حدود 3/0 الی 9/0 وزن مصرفی خواهد بود  .

روش مصرف
می تواند با تمام آب اختلاط بتن و یا بخشی از آن مخلوط گشته و به بتن اضافه گردد  .
می تواند به مخلوط آماده بتن افزوده شود و پس از اختلاط کامل عمل بتن ریزی آغاز گردد  .

حفاظت و ایمنی

این ماده در محدوده مواد خطر ساز و مضر برای سلامتی و محیط زیست قرار ندارد با این وجود به هیچ عنوان نباید بلعیده شود یا با چشم تماس داشته باشد.

درصورت برخورد اتفاقی با پوست یا چشم باید فوراً با آب شیرین فراوان شسته شود.

درصورت بلعیده شدن فوراً به پزشک مراجعه شود. از تحریک مصدوم به تهوع خودداری کنید.

این ماده آتشزا نیست.

مشخصات فیزیکی و شیمیایی
وزن مخصوص:1/5 gr/cm3
حالت فیزیکی : مایع
رنگ : قهوه ای تیره ، عسلی
 : PH  5/6
یون کلر : ندارد ( کمتر از استاندارد     ( BS 5075

ملاحظات
مدت نگهداری : یک سال در بسته بندی اولیه
شرایط نگهداری : در ظرف دربسته و دور از یخبندان و تابش طولانی نور خورشید
بهترین دمای نگهداری : 15 الی 25 درجه سانتیگراد
نوع بسته بندی : گالن20 و بشکه220 کیلوگرمی

http://www.micgrouh.com/%D8%A7%D9%81%D8%B2%D9%88%D8%AF%D9%86%DB%8C-%D9%87%D8%A7%DB%8C-%D8%A8%D8%AA%D9%86.html?id=97:concrete-crusher&catid=78

مواد مهندسی ایمن بتن (M.l.C CO.):
http://www.micgrouh.com/
ما را شبکه های اجتماعی دنبال کنید
تلگرام : https://t.me/MICGROUH
اینستاگرام : https://instagram.com/_u/micgrouh?r=sun1
لینکدین : https://www.linkedin.com/in/mic-grouh-3243ab80

فوق روان کننده بتن نرمال دیرگیر زودگیر

با کاهش آب بتن باعث صرفه جویی در مصرف سیمان و سادگی عمل تراکم و اختلاط بتن می گردد.

فوق روان کننده ها در مقایسه با روان کننده ها دارای اثر قوی تری هستند. این مواد ضمن حفظ انسجام بتن و بدون کاهش مقاومت آن باعث افزایش کارایی آن می شوند. علاوه بر این، این مواد قادرند آب مورد نیاز بتن را به میزان ۲۵ تا ۳۵ درصد کاهش دهند و مانع آب انداختن آن شوند؛ لذا باعث افزایش بسیار زیاد مقاومت بتن می شوند. توسعه ی آینده بتن وابسته به افزودنی های آن مخصوصا فوق روان کننده بتن است. در ساختمان بزرگراه ها برای کسب مقاومت اولیه بالا از فوق روان کننده بتن استفاده می شود.

با ستانداردهای ذیل مطابقت دارد :
BS EN 480-1
ASTM C 494 TYPE A , TYPE D , TYPE E
ISIRI 2930

خواص و اثرات
کاهش نسبت آب به سیمان در حدود 5٪ الی 12٪
افزایش اسلامپ

جلوگیری از به وجود آمدن ترک های سطحی
بدون یون کلر
سهولت پمپاژ
جلوگیری از خزش و انقباض بتن
بدست آوردن سطحی صاف و یکنواخت برای بتن های اکسپوز یا خوش نما
تسریع زمان گیرش اولیه

کاربرد فوق روان کننده بتن

فوق روان کننده بتن به عنوان یک  کاهش دهنده ممتاز آب بتن برای روانی بیشتر و مقاومت بالا استفاده می شود. همچنین فوق روان کننده بتن در حمل و مسافت های طولانی کاربرد دارد.فوق روان کننده بتن در بتن ریزی های مناطق گرمسیر استفاده می شود. فوق روان کننده بتن در بتن ریزی های حجیم با ابعاد زیاد استفاده می شود. فوق روان کننده بتن در بتن های خود تراز شونده و خود متراکم شونده کاربرد دارد. فوق روان کننده بتن در بتن ریزی برای مقاطع با تراکم آرماتورهای بالا  استفاده می شود. فوق روان کننده بتن درسازه های بتنی میکروسیلیسی کاربرد دارد. فوق روان کننده بتن درکف های سخت صنعتی (کف سازی) نیز کاربرد دارد.

 مزایای فوق روان کننده بتن:

فوق روان کننده بتن باعث افزایش بسیار زیاد مقاومت فشاری در سنین مختلف در کارایی های ثابت با کاهش نسبت آب به سیمان است. فوق روان کننده بتن باعث کاهش میزان سیمان مصرفی برای کسب مقاومت یکسان سازه می شود. تجربیات آزمایشگاهی ثابت کرده امکان کاهش سیمان مصرفی در هر متر مکعب برای بتن های با رده مقاومتی مختلف توسط ماده فوق روان کننده بدست آمده میسر می باشد. بالا بردن روانی بتن بدون افزایش میزان آب به سیمان در فوق روان کننده بتن. مقادیر داده شده بر اساس تجربیات آزمایشگاهی به دست آمده از فوق روان کننده بتن در مصالح، شرایط مختلف و نوع سیمان و وضعیت آب و هوای مناطق مختلف کارایی دارد و لازم به ذکر است که نتایج آزمایش در شرایط ویژه هر کارگاه مقدار دقیق مصرف مواد افزودنی در هر متر مکعب را مشخص خواهد کرد.

 خصوصیات ویژه :
بهبود خاصیت چسبندگی و پخش ذرات ریز در بتن
 کاهش آب انداختگی و جدایی  سنگدانه ها و افزایش قابلیت پمپ کردن

کاهش قابل ملاحظه نسبت آب به سیمان را ممکن ساخته و امکان تولید بتن پرمقاومت ، بدون افزایش میزان سیمان مصرفی را فراهم می آورد
فاقد کلراید بوده و در نتیجه برای استفاده در بتنهای مسلح و پیش تنیده مناسب می باشد
افزایش کارایی با توجه به بتنی که از این ماده استفاده نگردیده است
سازگاری و کاربرد همزمان با دیگر مواد افزودنی این شرکت (کلیه مواد افزودنی نباید قبل از افزودن با یکدیگر ترکیب شوند بایستی هر کدام   بصورت مجزا به مخلوط بتن اضافه گردد
سازگاری با انواع سیمان پرتلند و مواد جایگزین سیمان حتی میکروسیلیس

میزان مصرف روان کننده بتن

مواد افزودنی روان کننده و فوق روان کننده بتن را به میزان کم، در هنگام ساختن به آب بتن می زنند. مقدار مورد نیاز مواد افزودنی کاهش دهنده آب کم بوده بین ۰٫۱ تا ۰٫۲۵ لیتر برای هر ۵۰ کیلو سیمان و برای افزودن آنها به مخلوط بتن از مخزن پخش کن استفاده می گردد. مقدار حقیقی این مواد به نسبت های مخلوط و دانه بندی مصالح سنگی بستگی دارد و برای بدست آوردن مقدار بهینه ساخت مخلوط های آزمایشی ضروری است. استفاده از این مواد به مقدار بیش از حد لزوم باعث تاخیر در گیرش بتن می شود و در مواردی نیز مشاهده می شود که گیرش بتن تا ۳ روز به تاخیر افتاده است. در موارد مذکور مقدار مصرف اشتباها بیش از ده برابر مقدار معمولی بوده است. مصرف بیش از حد این مواد لزوما کارایی را افزایش نمی دهد و بنابراین ممکن است بتن تازه مورد توجه قرار نگیرد.

روش مصرف
می تواند با تمام آب اختلاط بتن و یا بخشی از آن مخلوط گشته و به بتن اضافه گردد .
می تواند به مخلوط آماده بتن افزوده شود و پس از اختلاط کامل عمل بتن ریزی آغاز گردد .

مشخصات فیزیکی و شیمیایی
رنگ : قهوه ای
حالت فیزیکی : مایع
وزن مخصوص : gr/cm3 1/12
  PH :6/5
یون کلر : ندارد .کمتر از استاندارد  BS 5075

ملاحظات
مدت نگهداری : یک سال در بسته بندی اولیه

شرایط نگهداری : دور از ، یخبندان و تابش مستقیم طولانی نور خورشید

بهترین دمای نگهداری : 5 الی 35 درجه سانتیگراد
نوع بسته بندی : گالن 20 و بشکه 220 گیلوگرمی

http://www.micgrouh.com/78-%D8%A7%D9%81%D8%B2%D9%88%D8%AF%D9%86%DB%8C-%D9%87%D8%A7%DB%8C-%D8%A8%D8%AA%D9%86/99-quick-lubricants.html

مواد مهندسی ایمن بتن (M.l.C CO.):
http://www.micgrouh.com/
ما را شبکه های اجتماعی دنبال کنید
تلگرام : https://t.me/MICGROUH
اینستاگرام : https://instagram.com/_u/micgrouh?r=sun1
لینکدین : https://www.linkedin.com/in/mic-grouh-3243ab80

گروت
نوعی ملات آماده با مقاومت زیاد در حدود 70 پاسکال بدون انقباض و بر پایه سیمان می باشد . این ماده با توجه به ساختار ویژه و دانه بندی اجزاء سازنده اش برای پر نمودن فضای خالی زیر بیس پلیت ها ، اجرای فونداسیون های ماشین آلات سنگین و زیرسازی های فولادی و ثابت سازی ستون های پیش ساخته بسیار مناسب می باشد .
طبق استاندارد ذیل مطابقت دارد :
ASTM C1107

خواص و اثرات
پایداری در برابر بارهای استاتیکی زیاد
بدون ترک خوردگی پس از سفت شدن
بدون انقباض

امکان ایجاد انبساط های کنترل شده
سرعت سفت شدن زیاد پس از اجراء
کسب مقاومت اولیه زیاد و قابلیت بارگزاری زود هنگام و بهره برداری سریع از سازه
سهولت اختلاط با آب و حصول روانی مطلوب

انبساط کنترل شده ای دارد و هرگز منقبض نمی شود.
سهولت اختلاط با آب، سهولت استفاده و روانی مناسب در تزریق از قبیل اتصالات سازه های پیش ساخته
اجرای زیرسازی های فولادی و فونداسیون ماشین آلات سنگین
پر کردن زیر صفحه ستون ها، حفره ها، شکافها و ترک های عمیق کف و دیوار و فضا های آزاد بین اجزاء بتنی به منظور تقویت تحمل بارپذیری
بدون نیاز به عمل آوری طولانی مدت (حداکثر زمان عمل آوری 3 روز(
ساخت ملات های بدون جمع شدگی.


موارد کاربرد
پر نمودن فضای خالی زیر بیس پلیت ها یا صفحه ستون ها
اجرای فونداسیون های ماشین آلات سنگین و نصب آن ها
امکان پر نمودن حفره ها ، شکاف ها و گودال ها
پر نمودن فضای اطراف آرماتورها و انکربولت ها
زیر سازی های فولادی و ثابت سازی ستون های پیش ساخته

میزان مصرف
با محاسبه حجم مقطع گروت ریزی با در نظر گرفتن وزن مخصوص گروت آماده می توان هر کیلو را با 150 الی 300 سی سی آب مخلوط نمود .

روش مصرف:
محل اجرای گروت باید عاری از هرگونه گرد و غبار و چربی باشد.
در صورت اجرای گروت در محل هایی که امکان جذب آب دارند، محل اجرا با آب شیرین، اشباع گردد.
مقدار مشخص و مورد نیاز پودر گروت را با توجه به حجم محل مصرف در مخلوط کن محتوی آب لازمه گروت ریخته و با همزن مکانیکی در ابتدا با دور کند، سپس با دور بالاتر به هم بزنید.
بلافاصله گروت آماده شده را در محل اجرا ریخته و از پر شدن محل اجرا اطمینان حاصل پیدا کنید.
پس از خشک شدن سطح گروت تا 3 روز سطوح بی حفاظ را آب پاشی نمائید.

توجه
گروت ریزی باید پیوسته ویکباره انجام شود به همین دلیل باید قبل از اجرای گروت ریزی برنامه ریزی لازم جهت تولید پگ های مختلف در مقاطع زمانی مناسب انجام  شودکه به محض اتمام پگ بعدی آماده ریزش باشد . برای گروت ریزی حجیم توصیه می شود از پمپ های مناسب استفاده شود. بعد از اتمام عمل آوری گروت ریزی مناسب باید با مواد یا گونی خیس و یا آب پاشی محافظت شود . نکات قابل توجه جهت گروت ریزی در هوای گرم: مصالح اولیه گروت ریزی قبل ازآماده سازی در هوای خنک قرار گیرد و استفاده شود. خنک کاری تجهیزاتی که در معرض مستقیم گروت ریزی هستند بسیار مهم است . حدالمقدور از گروت ریزی در ساعات گرم روز خودداری کنید . برای گروت ریزی برنامه ریزی مناسبو بدون توقف انجام دهید . دمای آب مصرفی برای گروت ریزی کمتر از 20 سانتی گراد باید باشد شکل ظاهری گروت به صورت پودر است. گروت به رنگ خاکستری است.

مشخصات فیزیکی و شیمیایی
حالت فیزیکی : پودر
رنگ : خاکستری
وزن مخصوص :  gr/cm³05/02/35    

 یون کلر : ندارد

ملاحظات
مدت نگهداری : یک سال در بسته بندی اولیه
شرایط نگهداری : دور از رطوبت و تابش مستقیم نور خورشید
بهترین دمای نگهداری : 10+ الی 30+ درجه سانتی گراد
نوع بسته بندی : کیسه 20 کیلوگرمی

http://www.micgrouh.com/78-%D8%A7%D9%81%D8%B2%D9%88%D8%AF%D9%86%DB%8C-%D9%87%D8%A7%DB%8C-%D8%A8%D8%AA%D9%86/154-grout-prepared.html

مواد مهندسی ایمن بتن (M.l.C CO.):
http://www.micgrouh.com/
ما را شبکه های اجتماعی دنبال کنید
تلگرام : https://t.me/MICGROUH
اینستاگرام : https://instagram.com/_u/micgrouh?r=sun1
لینکدین : https://www.linkedin.com/in/mic-grouh-3243ab80

فوق روان کننده بتن نرمال دیرگیر زودگیر

با کاهش آب بتن باعث صرفه جویی در مصرف سیمان و سادگی عمل تراکم و اختلاط بتن می گردد.

فوق روان کننده ها در مقایسه با روان کننده ها دارای اثر قوی تری هستند. این مواد ضمن حفظ انسجام بتن و بدون کاهش مقاومت آن باعث افزایش کارایی آن می شوند. علاوه بر این، این مواد قادرند آب مورد نیاز بتن را به میزان ۲۵ تا ۳۵ درصد کاهش دهند و مانع آب انداختن آن شوند؛ لذا باعث افزایش بسیار زیاد مقاومت بتن می شوند. توسعه ی آینده بتن وابسته به افزودنی های آن مخصوصا فوق روان کننده بتن است. در ساختمان بزرگراه ها برای کسب مقاومت اولیه بالا از فوق روان کننده بتن استفاده می شود.

با ستانداردهای ذیل مطابقت دارد :
BS EN 480-1
ASTM C 494 TYPE A , TYPE D , TYPE E
ISIRI 2930

خواص و اثرات
کاهش نسبت آب به سیمان در حدود 5٪ الی 12٪
افزایش اسلامپ

جلوگیری از به وجود آمدن ترک های سطحی
بدون یون کلر
سهولت پمپاژ
جلوگیری از خزش و انقباض بتن
بدست آوردن سطحی صاف و یکنواخت برای بتن های اکسپوز یا خوش نما
تسریع زمان گیرش اولیه

کاربرد فوق روان کننده بتن

فوق روان کننده بتن به عنوان یک  کاهش دهنده ممتاز آب بتن برای روانی بیشتر و مقاومت بالا استفاده می شود. همچنین فوق روان کننده بتن در حمل و مسافت های طولانی کاربرد دارد.فوق روان کننده بتن در بتن ریزی های مناطق گرمسیر استفاده می شود. فوق روان کننده بتن در بتن ریزی های حجیم با ابعاد زیاد استفاده می شود. فوق روان کننده بتن در بتن های خود تراز شونده و خود متراکم شونده کاربرد دارد. فوق روان کننده بتن در بتن ریزی برای مقاطع با تراکم آرماتورهای بالا  استفاده می شود. فوق روان کننده بتن درسازه های بتنی میکروسیلیسی کاربرد دارد. فوق روان کننده بتن درکف های سخت صنعتی (کف سازی) نیز کاربرد دارد.

 مزایای فوق روان کننده بتن:

فوق روان کننده بتن باعث افزایش بسیار زیاد مقاومت فشاری در سنین مختلف در کارایی های ثابت با کاهش نسبت آب به سیمان است. فوق روان کننده بتن باعث کاهش میزان سیمان مصرفی برای کسب مقاومت یکسان سازه می شود. تجربیات آزمایشگاهی ثابت کرده امکان کاهش سیمان مصرفی در هر متر مکعب برای بتن های با رده مقاومتی مختلف توسط ماده فوق روان کننده بدست آمده میسر می باشد. بالا بردن روانی بتن بدون افزایش میزان آب به سیمان در فوق روان کننده بتن. مقادیر داده شده بر اساس تجربیات آزمایشگاهی به دست آمده از فوق روان کننده بتن در مصالح، شرایط مختلف و نوع سیمان و وضعیت آب و هوای مناطق مختلف کارایی دارد و لازم به ذکر است که نتایج آزمایش در شرایط ویژه هر کارگاه مقدار دقیق مصرف مواد افزودنی در هر متر مکعب را مشخص خواهد کرد.

 خصوصیات ویژه :
بهبود خاصیت چسبندگی و پخش ذرات ریز در بتن
 کاهش آب انداختگی و جدایی  سنگدانه ها و افزایش قابلیت پمپ کردن

کاهش قابل ملاحظه نسبت آب به سیمان را ممکن ساخته و امکان تولید بتن پرمقاومت ، بدون افزایش میزان سیمان مصرفی را فراهم می آورد
فاقد کلراید بوده و در نتیجه برای استفاده در بتنهای مسلح و پیش تنیده مناسب می باشد
افزایش کارایی با توجه به بتنی که از این ماده استفاده نگردیده است
سازگاری و کاربرد همزمان با دیگر مواد افزودنی این شرکت (کلیه مواد افزودنی نباید قبل از افزودن با یکدیگر ترکیب شوند بایستی هر کدام   بصورت مجزا به مخلوط بتن اضافه گردد
سازگاری با انواع سیمان پرتلند و مواد جایگزین سیمان حتی میکروسیلیس

میزان مصرف روان کننده بتن

مواد افزودنی روان کننده و فوق روان کننده بتن را به میزان کم، در هنگام ساختن به آب بتن می زنند. مقدار مورد نیاز مواد افزودنی کاهش دهنده آب کم بوده بین ۰٫۱ تا ۰٫۲۵ لیتر برای هر ۵۰ کیلو سیمان و برای افزودن آنها به مخلوط بتن از مخزن پخش کن استفاده می گردد. مقدار حقیقی این مواد به نسبت های مخلوط و دانه بندی مصالح سنگی بستگی دارد و برای بدست آوردن مقدار بهینه ساخت مخلوط های آزمایشی ضروری است. استفاده از این مواد به مقدار بیش از حد لزوم باعث تاخیر در گیرش بتن می شود و در مواردی نیز مشاهده می شود که گیرش بتن تا ۳ روز به تاخیر افتاده است. در موارد مذکور مقدار مصرف اشتباها بیش از ده برابر مقدار معمولی بوده است. مصرف بیش از حد این مواد لزوما کارایی را افزایش نمی دهد و بنابراین ممکن است بتن تازه مورد توجه قرار نگیرد.

روش مصرف
می تواند با تمام آب اختلاط بتن و یا بخشی از آن مخلوط گشته و به بتن اضافه گردد .
می تواند به مخلوط آماده بتن افزوده شود و پس از اختلاط کامل عمل بتن ریزی آغاز گردد .

مشخصات فیزیکی و شیمیایی
رنگ : قهوه ای
حالت فیزیکی : مایع
وزن مخصوص : gr/cm3 1/12
  PH :6/5
یون کلر : ندارد .کمتر از استاندارد  BS 5075

ملاحظات
مدت نگهداری : یک سال در بسته بندی اولیه

شرایط نگهداری : دور از ، یخبندان و تابش مستقیم طولانی نور خورشید

بهترین دمای نگهداری : 5 الی 35 درجه سانتیگراد
نوع بسته بندی : گالن 20 و بشکه 220 گیلوگرمی

http://www.micgrouh.com/78-%D8%A7%D9%81%D8%B2%D9%88%D8%AF%D9%86%DB%8C-%D9%87%D8%A7%DB%8C-%D8%A8%D8%AA%D9%86/99-quick-lubricants.html

ما را شبکه های اجتماعی دنبال کنید

تلگرام :  https://t.me/MICGROUH

اینستاگرام  : https://instagram.com/_u/micgrouh?r=sun1

لینکدین :  https://www.linkedin.com/in/mic-grouh-3243ab80

گروت
نوعی ملات آماده با مقاومت زیاد در حدود 70 پاسکال بدون انقباض و بر پایه سیمان می باشد . این ماده با توجه به ساختار ویژه و دانه بندی اجزاء سازنده اش برای پر نمودن فضای خالی زیر بیس پلیت ها ، اجرای فونداسیون های ماشین آلات سنگین و زیرسازی های فولادی و ثابت سازی ستون های پیش ساخته بسیار مناسب می باشد .
طبق استاندارد ذیل مطابقت دارد :
ASTM C1107

خواص و اثرات
پایداری در برابر بارهای استاتیکی زیاد
بدون ترک خوردگی پس از سفت شدن
بدون انقباض

امکان ایجاد انبساط های کنترل شده
سرعت سفت شدن زیاد پس از اجراء
کسب مقاومت اولیه زیاد و قابلیت بارگزاری زود هنگام و بهره برداری سریع از سازه
سهولت اختلاط با آب و حصول روانی مطلوب

انبساط کنترل شده ای دارد و هرگز منقبض نمی شود.
سهولت اختلاط با آب، سهولت استفاده و روانی مناسب در تزریق از قبیل اتصالات سازه های پیش ساخته
اجرای زیرسازی های فولادی و فونداسیون ماشین آلات سنگین
پر کردن زیر صفحه ستون ها، حفره ها، شکافها و ترک های عمیق کف و دیوار و فضا های آزاد بین اجزاء بتنی به منظور تقویت تحمل بارپذیری
بدون نیاز به عمل آوری طولانی مدت (حداکثر زمان عمل آوری 3 روز(
ساخت ملات های بدون جمع شدگی.


موارد کاربرد
پر نمودن فضای خالی زیر بیس پلیت ها یا صفحه ستون ها
اجرای فونداسیون های ماشین آلات سنگین و نصب آن ها
امکان پر نمودن حفره ها ، شکاف ها و گودال ها
پر نمودن فضای اطراف آرماتورها و انکربولت ها
زیر سازی های فولادی و ثابت سازی ستون های پیش ساخته

میزان مصرف
با محاسبه حجم مقطع گروت ریزی با در نظر گرفتن وزن مخصوص گروت آماده می توان هر کیلو را با 150 الی 300 سی سی آب مخلوط نمود .

روش مصرف:
محل اجرای گروت باید عاری از هرگونه گرد و غبار و چربی باشد.
در صورت اجرای گروت در محل هایی که امکان جذب آب دارند، محل اجرا با آب شیرین، اشباع گردد.
مقدار مشخص و مورد نیاز پودر گروت را با توجه به حجم محل مصرف در مخلوط کن محتوی آب لازمه گروت ریخته و با همزن مکانیکی در ابتدا با دور کند، سپس با دور بالاتر به هم بزنید.
بلافاصله گروت آماده شده را در محل اجرا ریخته و از پر شدن محل اجرا اطمینان حاصل پیدا کنید.
پس از خشک شدن سطح گروت تا 3 روز سطوح بی حفاظ را آب پاشی نمائید.

توجه
گروت ریزی باید پیوسته ویکباره انجام شود به همین دلیل باید قبل از اجرای گروت ریزی برنامه ریزی لازم جهت تولید پگ های مختلف در مقاطع زمانی مناسب انجام  شودکه به محض اتمام پگ بعدی آماده ریزش باشد . برای گروت ریزی حجیم توصیه می شود از پمپ های مناسب استفاده شود. بعد از اتمام عمل آوری گروت ریزی مناسب باید با مواد یا گونی خیس و یا آب پاشی محافظت شود . نکات قابل توجه جهت گروت ریزی در هوای گرم: مصالح اولیه گروت ریزی قبل ازآماده سازی در هوای خنک قرار گیرد و استفاده شود. خنک کاری تجهیزاتی که در معرض مستقیم گروت ریزی هستند بسیار مهم است . حدالمقدور از گروت ریزی در ساعات گرم روز خودداری کنید . برای گروت ریزی برنامه ریزی مناسب و بدون توقف انجام دهید . دمای آب مصرفی برای گروت ریزی کمتر از 20 سانتی گراد باید باشد شکل ظاهری گروت به صورت پودر است. گروت به رنگ خاکستری است.

مشخصات فیزیکی و شیمیایی
حالت فیزیکی : پودر
رنگ : خاکستری
وزن مخصوص :  gr/cm3 05/0 2/35    

 یون کلر : ندارد

ملاحظات
مدت نگهداری : یک سال در بسته بندی اولیه
شرایط نگهداری : دور از رطوبت و تابش مستقیم نور خورشید
بهترین دمای نگهداری : 10+ الی 30+ درجه سانتی گراد
نوع بسته بندی : کیسه 20 کیلوگرمی

http://www.micgrouh.com/78-%D8%A7%D9%81%D8%B2%D9%88%D8%AF%D9%86%DB%8C-%D9%87%D8%A7%DB%8C-%D8%A8%D8%AA%D9%86/154-grout-prepared.html

ما را شبکه های اجتماعی دنبال کنید

تلگرام :  https://t.me/MICGROUH

اینستاگرام  : https://instagram.com/_u/micgrouh?r=sun1

لینکدین :  https://www.linkedin.com/in/mic-grouh-3243ab80

واتر استاپ
نوارهای واتر استاپ به دو نوع PVC و بنتونیتی عرضه می شوند و برای آب بندی و جلوگیری از عبور آب از مقاطع درزهای انبساطی و اجرایی کاربرد دارد و کاملاً مطابق با نیازهای متقاضی طراحی شده و تولید می گردد .
با استانداردهای ذیل مطابقت دارد
ASTM D 412-989 , ASTM D2240-05
ASTM D570-98 , ASTM D624
ASTM D638-03 , ASTM D572-93
DIN 53504 , ASTM D747-02
CRD-C573 , CRD-C570 , CRD-C572
ASTM D297 , ASTM D 746

خواص و اثرات
انعطاف پذیری زیاد
تنوع سایز و اشکال ظاهری
درگیری کافی با بتن
مقاومت کششی زیاد در جهت طولی و عرضی

مقاوم در برابر محیط قلیایی بتن

کارائی آن با عمر بتن برابری دارد

واتراستاپ ها برای آب بندی درزهای اجرایی و درز های انبساط در  سازه های بتنی آبی استفاده می شود.

اهمیت واتر استاپ ها را در سازه های آبی می توان به مانند بادبند ها در سازه ها عنوان نمود.

واتر استاپ پی وی سی جهت آب بندی درزهای سازه های آبی بتنی استفاده میگردد

موارد کاربرد
جلوگیری از عبور آب در درزهای اجرایی و انبساطی و سازه های هیدرولیکی
رفع نشت سازه های پایین تر از سطح آب های زیر زمینی
انواع سازه های آبی بتنی

آب بندی درزهای اجرایی در زیر زمین های دارای تراز بالای آب زیرزمینی

آب بندی درزهای اجرایی و انبساطی در استخرها ، مخازن آب و فاضلاب

آب بندی درزهای اجرایی در تونلها ، سد ها و لاینگهای انتقال آب

آب بندی درزهای انبساطی و اجرایی در سازه های بتنی پیش ساخته

آب بندی درزهای اجرایی و انبساطی در منهول ها و مخازن پساب

آب بندی سازه های بتنی صنعتی مانند کولینگ تاورها ، کلاریفایرها و ...

آب بندی درز اجرایی فی مابین قطعات فلزی و پلی اتیلن وارده به بتن

موارد مصرف:

در درزهای سازه های بتنی که در معرض فشار های هیدرواستاتیکی و در تماس مستقیم آب و مایعات قرار دارند بکار می رود مانند استخر های شنا، منابع آب زمینی، فاضلاب ها، تونل، سد، کانال های آبرسانی و انواع فونداسیون ها

واتراستاپ تیپ( E تخت) جهت درز های ساختمانی بکار برده می شود و وظیفه این نوع تیپ ها در درزهای اجرایی، حفظ ممانعت از عبور آب درون درز ها می باشد واتراستاپ تیپ(EF  تخت پشت صاف) برای درزهای اجرایی کف بکار می رود واتراستاپ تیپ(OF  حفره دار پشت صاف) برای درزهای انبساطی در کف بکار می رود.

واتراستاپ تیپ( EMبدون حفره) برای درز های اجرایی با فشار استاتیکی بالا واتراستاپ تیپ(OM  دمبلی با حفره) برای درزهای انبساطی با فشار بالا بکار می رود.

عرض واتراستاپ حداقل شش برابر بزرگتر از سایز دانه بندی شن انتخاب گردد.

مشخصات فیزیکی و شیمیایی
نوع P.V.C
وزن مخصوص: 1/3 gr/cm3
رنگ : نارنجی
درصد ازدیاد طول در جهت طولی : حداقل %375
درصد ازدیاد طول در جهت عرضی : حداقل %370
دمای ذوب : 380 درجه سانتی گراد
سختی : ShoreA 70
نقطه انجماد :oC -40

روش نصب
واتر استاپ های تخت در محل های پیش بینی شده قطع بتن می بایست مورد استفاده قرار بگیرند که نیمی از عرض آن در بتن قدیم و نیمه دیگر دربتن جدید قرار خواهد گرفت.واتر استاپ های حفره دار در محل های پیش بینی شده درزهای انبساط و ژوئن ها باید به فرمی قرار بگیرند که حفره واتر استاپ پس از بتن ریزی مقطع اول و دوم کاملاً در محل درز قرار گرفته تا در زمان انبساط و انقباض سازه تنش های وارده را به خوبی کنترل نماید.برای ثابت نمودن واتر استاپ در مقاطع از گیره های واتر استاپ استفاده شود و هرگز برای ثابت سازی نوار واتر استاپ آن را سوراخ نفرمائید زیرا به جهت تغییر تنش در محل سوراخ و فشار بتن هنگام عملیات بتن ریزی ، واتر استاپ دچار پارگی می گرددگیره واتر استاپ در هر متر طول واتر استاپ به تعداد حداقل 4 عدد و بصورت زیگزاگ به مقاطع بالا و پایین نوار متصل گردد و نهایتاً با استفاده از سیم آرماتور بندی ، آرماتورها را به گیره ببندیم برای اتصال واتر استاپ ها به یکدیگر از روش جوشکاری واتر استاپ با استفاده از. دستگاه جوش و الکترودهای پی وی سی و یا هویه واتر استاپ استفاده فرمائید.

http://www.micgrouh.com/78-%D8%A7%D9%81%D8%B2%D9%88%D8%AF%D9%86%DB%8C-%D9%87%D8%A7%DB%8C-%D8%A8%D8%AA%D9%86/111-pvc-water-stop.html

ما را شبکه های اجتماعی دنبال کنید

تلگرام :  https://t.me/MICGROUH

اینستاگرام  : https://instagram.com/_u/micgrouh?r=sun1

لینکدین :  https://www.linkedin.com/in/mic-grouh-3243ab80

روان کننده بتن

افزودنی مناسب برای کاهش آب مصرفی وافزایش روانی بتن ،بر پایه لیگنو سولفونات کلسیم اصلاح شده .این افـزودنی پس از جذب در ژل سیمان مانع جلوگیری از تجمع ذرات سیمان و دانه های سنگی گردیده که این خود باعث پخش مطلوب تر سیمان خواهد شد، همچنین با افزایش حالت خمیری ژل سیمان، که عامل چسبندگی ذرات میباشد،منجر به کاهش آب اندازی و جداشدگی در بتن می گردد.این محصول در دو حالت نرمال برای آب و هوای معتدل و دیرگیر برای آب و هوای گرمسیری تولید میگــردد.

با استانداردهای ذیل مطابقت دارد
BS EN 480-1
ASTM C 494 TYPE A , TYPE D , TYPE E
ISIRI 2930

خواص و اثرات
کاهش نسبت آب به سیمان در حدود 5٪ الی 12٪
افزایش اسلامپ
جلوگیری از به وجود آمدن ترک های سطحی
بدون یون کلر
سهولت پمپاژ
جلوگیری از خزش و انقباض بتن
بدست آوردن سطحی صاف و یکنواخت برای بتن های اکسپوز یا خوش نما
تسریع زمان گیرش اولیه

موارد کاربرد

بتن ریزی در هوای گرم و جائیکه تاخیر کنترل شده در گیرش ابتدایی مدنظر باشد.

بتن های حاوی میکروسیلیس و مواد پوزولانی.

بتن حجیم مانند بدنه و پی سد.

برای بهبود چسبندگی داخلی ، کارآیی و تراکم در بتن هایی که دانه بندی و یا شکل سنگدانه مناسب نباشد.

تیرهای بزرگ و عرشه پل ها و غیره ، در جایی که کاهش لرزاندن موجب جلوگیری از بروز درز اجرایی می شود.

فواید:
 تاثیری در گیرش بتن ندارد.
آب بندی را افزایش می دهد.
برای بتن ریزی در دما های بالا بسیار مناسب است.
 پس از گیرش بتن بر سرعت سخت شدن آن می افزاید.
کاهش مقدار ۲۰ درصد از آب اختلاطبتن

میزان مصرف
میزان دقیق مصرف از طریق آزمایش های کارگاهی مشخص خواهد شد
این میزان بطور متوسط در حدود 5/0 الی 2/1 درصد وزن سیمان مصرفی می باشد.

روش مصرف
می تواند با تمام آب اختلاط بتن و یا بخشی از آن مخلوط گشته و به بتن اضافه گردد .
می تواند به مخلوط آماده بتن افزوده شود و پس از اختلاط کامل عمل بتن ریزی آغاز گردد .

مشخصات فیزیکی و شیمیایی
رنگ : قهوه ای
حالت فیزیکی : مایع
وزن مخصوص gr/cm3: 12/1
  PH :6/5
یون کلر : ندارد .کمتر از استاندارد  BS 5075


ملاحظات
مدت نگهداری : یک سال در بسته بندی اولیه
شرایط نگهداری : دور از ، یخبندان و تابش مستقیم طولانی نور خورشید
بهترین دمای نگهداری : 5 الی 35 درجه سانتیگراد
نوع بسته بندی : گالن 20 و بشکه 220 گیلوگرمی

http://www.micgrouh.com/78-%D8%A7%D9%81%D8%B2%D9%88%D8%AF%D9%86%DB%8C-%D9%87%D8%A7%DB%8C-%D8%A8%D8%AA%D9%86/104-mental-increase-in-concrete.html

چسب های کاشی
در گونه های مختلف خمیری و پودری عرضه می گردد که بر حسب موارد کاربرد با نام چسب کاشی ویژه برای کف و دیوار و چسب کاشی استخری قابل عرضه می باشد.
چسب کاشی خمیری
این نوع چسب بر پایه رزین های اکریلیک به همراه سیلیکون طراحی گشته که علاوه بر چسبندگی قابل توجه به انواع مصالح پس از خشک شدن به هیچ وجه در آب حل نخواهد شد و کاملاً نفوذ ناپذیر می گردد.
با استانداردهای ذیل مطابقت دارد:
ASTM C482 , BS EN 12003

خواص و اثرات
چسبندگی بسیار زیاد به انواع مصالح
انعطاف پذیری مناسب
الاستیسیته بالا
پس از خشک شدن در برابر آب و رطوبت کاملاً مقاوم و نفوذ ناپذیر است وثبات کیفیت دارد
زمان گیرش آن سریع نیست و امکان جابجائی کاشی تا دقایقی پس از نصب وجود دارد
عمر آن با عمر سازه برابری می کند


موارد کاربرد
نصب انواع کاشی ، سرامیک ، موزائیک ، سنگ ، قطعات گچی و پلاستوفوم
امکان نصب بر روی سطوح گچی ، بتنی ، سیمان ، قطعات پیش ساخته و چوبی
امکان نصب کاشی روی کاشی


میزان مصرف
بسته به میزان تخلخل سطوح زیر کار و ناهمواری آن میزان مصرف چسب کاشی خمیری معادل 1/5 تا 2/5 کیلوگرم برای هر متر مربع می باشد.

روش مصرف
سطح زیر کار می بایست عاری از هرگونه چربی ، گرد و غبار و ذرات سست باشد در صورت ناهموار بودن سطوح زیر کار و برای کاهش میزان مصرف می توان از ترمیم کننده بتن برای حصول سطحی کاملاً هموار استفاده نمود.
در شرایطی که سطح قبلاً پوشش دیگری داشته ، می بایست آن را جدا نمائید ، سپس چسب کاشی خمیری را توسط کاردک شیاردار روی سطح پخش نموده و کاشی ها را تا مدت زمان کمتر از 20 دقیقه روی آن نصب نمائید.
توجه1 : در صورت نصب کاشی روی کاشی قدیمی ابتدا حدود %40 درصد از سطح زیر کار را با نوک تیشه یا سنگ فرز بخراشید.
توجه2 : در دماهای کمتر از 5 درجه سانتیگراد از کاشی کاری خود داری کنید.

تمیزکاری
هرگونه چسب اضافی را پیش از اینکه خشک شود، از سطح کاشی پاک کنید.
تمام ابزار نصب را پیش از خشک شدن چسببا آب گرم بشویید.

نکته‌
در محدوده دمایی5-40 درجه سانتیگراد استفاده کنید.
برای استفاده در استخرهای شنا مناسب نیست.
برای استفاده در فضاهای داخل ساختمان است.

مشخصات فیزیکی و شیمیایی
حالت فیزیکی : خمیر
وزن مخصوص 1/63 gr/cm3
رنگ : کرم
8/5 : PH
قابلیت انحلال : در آب تا پیش از خشک شدن

ملاحظات
مدت نگهداری : شش ماه در بسته بندی اولیه
شرایط نگهداری : دور از یخبندان و تابش مستقیم و طولانی نور خورشید
بهترین دمای نگهداری : 15 تا 25 درجه سانتیگراد
نوع بسته بندی : سطلهای 5 ، 12/5 و 25 کیلوگرمی

http://www.micgrouh.com/78-%D8%A7%D9%81%D8%B2%D9%88%D8%AF%D9%86%DB%8C-%D9%87%D8%A7%DB%8C-%D8%A8%D8%AA%D9%86/134-tile-adhesive-liquid.html

چسب کاشی پودری
این نوع چسب بر پایه سیمان طراحی و تولید گشته که با توجه به پلیمرهای متعددی که در ساخت آن به کار رفته پس از اختلاط کامل با آب و خشک شدن ، کاملاً در برابر آب نفوذ ناپذیر خواهد بود
با استانداردهای ذیل مطابقت دارد:
ASTM C482
BS EN 1348
BS EN 1324
BS EN12004-2001

خصوصیات ویژه :
این محصول بر پایه پودرهای میکرونیزه معدنی و ترکیبات شیمیایی ساخته شده است که قابل استفاده جهت نصب کاشی و سرامیک دیوارهای سیمانی ، بتنی ، کاشی قدیمی ، سنگ موزائیک و حتی گچ می باشد و نیازی به تخریب و برداشتن سطح زیر کار قدیمی نمی باشد.
دارای انعطاف پذیری خوبی می باشد که این خصوصیات مقاومت کاشی و سرامیک نصب شده بر روی هر نوع دیواری را بیشترمی کند و یا به عبارت دیگر مقاومت و استحکام خوبی در برابر حرکت های ساختمان ( لرزش ، نشست کردن ، انقباض و انبساط ) از خود نشان می دهد.
ضمنا کاشی های چسبانده شده توسط چسب کاشی و سرامیک پودری را تا چند دقیقه پس از نصب می توان جابجا نمود.

خواص و اثرات
قدرت چسبندگی فوق العاده زیاد
مقاوم در مقابل نم زدگی
خاصیت انعطاف پذیری کنترل شده
از دمای منفی 30 الی مثبت 120 درجه سانتی گراد دارای ثبات کیفیت می باشد.

موارد کاربرد
نصب کاشی روی کاشی
نصب انواع کاشی ، سنگ ، سرامیک و موزائیک روی انواع سطوح
امکان استفاده در سطوحی که مستقیماً با آب در تماسند.

میزان مصرف
بسته به نوع سطح زیر کار ، میزان ناهمواری و تخلخل آن و همچنین چگونگی شیارهای پشت کاشی ، حدود 1 الی 2/5 کیلوگرم چسب کاشی پودری برای پوشش یک متر مربع مورد نیاز می باشد.

روش مصرف
ابتدا سطح زیر کار می بایست عاری از هرگونه چربی ، گرد و غبار ، ذرات سست یا رنگ قدیمی گردد
سپس 3 حجم پودر را با 1 حجم آب ترکیب نموده و عمل اختلاط را تا بدست آمدن خمیری یکنواخت و همگن ادامه می دهیم و سرانجام خمیر چسب کاشی آماده شده را بوسیله کاردک شیار دار روی سطح مورد اجراء کشیده و کاشی را روی آن قرار می دهیم.
توجه1 : دقت داشته باشید که می بایست حداقل %60 پشت کاشی به چسب آغشته شده باشد در غیر اینصورت می بایست عمق شیارهای کاردک را افزایش دهیم.
توجه2 : پس از اختلاط چسب کاشی پودری با آب ، محصول آماده شده را نهایتاً تا مدت زمان کمتر از 30 دقیقه مورد استفاده قرار بدهید ، در غیر اینصورت چسب توانائی کافی برای نگهداری مصالح بر روی سطوح مورد اجراء را نخواهد داشت.

نکات ضروری جهت استفاده :
سطح زیر کار بایستی خشک و تمیز و بدون چربی بوده و دارای قدرت نگهداری کافی باشد.
درصورتیکه سطح زیر کار قبلا پوشش دیگری از جمله کاغذ دیواری داشته باشد ابتدا باید کاغذ را از دیوار جدا کرده و سپس با کمک پرایمر زیر سازی نمود.
زیرا کارهایی که با گچ انجام شده است بایستی قبل از نصب چسب کاشی و سرامیک پودری با پرایمر آغشته شود، پرایمر محلول رقیق چسب بتن میتواند باشد .به وسیله ماله و یا کاردک شانه دار چسب به وسعت حداکثر 5/1 متر مربع و ضخامت 3 الی 4 میلی متر روی دیوار پهن نمایید و در مدت 5 الی 10 دقیقه کاشی یا سرامیک را روی چسب نصب نمایید . سپس با یک ضربه در محل خود محکم کنید و چنانچه در این مدت کاشی یا سرامیک روی دیوار یا کف نصب نشود پوسته ایجاد شده بر روی چسب از چسبندگی به کاشی یا سرامیک جلوگیری خواهد کرد.
کاشی یا سرامیک های نصب شده بر روی دیوار بعد از 48 ساعت به استحکام نهایی خود می رسند و بعد از این مدت می توان بند کشی را شروع نمود و به فاصله دو روز پس از بند کشی سطح مورد نظر قابل استفاده  است .
دمای لازم برای نصب کاشی یا سرامیک حداقل 5 درجه بالای صفر است و در دمای پایین تر باید از نصب خودداری نمود.
برای نصب یا چسب سرامیک باید حداقل 80% پشت کاشی یا سرامیک به چسب آغشته گردد.
مدت نگهداری چسب سرامیک 2 سال در کیسه های سربسته می باشد.

مشخصات فیزیکی و شیمیایی
حالت فیزیکی : پودر
وزن مخصوصgr/cm³:25/1
رنگ : طوسی
یون کلر : ندارد
قابلیت انحلال : در آب

ملاحظات
مدت نگهداری : یک سال در بسته بندی اولیه
شرایط نگهداری : دور از نم ، رطوبت و تابش مستقیم نور خورشید
بهترین دمای نگهداری : 15 تا 25 درجه سانتیگراد
نوع بسته بندی : کیسه های 25 کیلوگرمی

http://www.micgrouh.com/78-%D8%A7%D9%81%D8%B2%D9%88%D8%AF%D9%86%DB%8C-%D9%87%D8%A7%DB%8C-%D8%A8%D8%AA%D9%86/135-tile-adhesive-powder.html

سوپرژل

ماده افزودنی سوپر ژل بهبود دهنده خواص رئولوژیک در حالت خمیری و ارتقاء دهنده کیفیت بتن سفت شده به لحاظ افزایش مقاومت فشاری و کاهش مقادیر آب و نفوذپذیری می باشد .افزایش مدت زمان کار پذیری بتن در حالت خمیری از مشخصات ویژه این ماده است . مواد اصلی سازنده سوپرژل به شرح ذیل می باشند :

دوده سیلیسی .1

2 .کاهنده قوی آب بتن با پلی کربوکسیلات

اثرات ماده افزودنی سوپرژل  را پس از مصرف در بتن می توان با استانداردهای زیر مورد تحلیل قرار داد:

ASTM C1202

BS EN 12390- 8
BS 1881-122

خواص و اثرات

کاهش نسبت آب به سیمان

کاهش حداقل 20 درصدی عیار سیمان در بتن

افزایش روانی و کارایی بتن

افزایش مقاومت فشاری، خمشی و کششی بتن

حصول مقاومت فشاری زودرس

سازگاری با انواع سیمان های پرتلند

سهولت پمپاژ و کاهش استهلاک تجهیزات بتن ریزی

رفع کسری فیلر سنگدانه ها و ایجاد بافت خمیری بیشتر در بتن

اقتصادی شدن طرح های بتن درشرایطی که بتن درمعرض ضربه وبارهای دینامیکی،حمله سولفات ها وکلرایدهاقرارمی گیرد.

رفع نفوذپذیری بتن

افزایش دوام بتن

کاهش آسیب های ناشی از عدم اجرای سریع کیورینگ بتن

افزایش مقاومت سایشی بتن

کاهش احتمال بروز انواع ترک در بتن

موارد کاربرد

ساخت بتن های با مقاومت بالا که در معرض بارهای دینامیکی شدید قرار دارند.

ساخت بتن های نفوذناپذیر و بادوام در مناطق تحت حمله یون های شیمیایی مخرب

ساخت بتن، سازهای مسلح و غیر مسلح

ساخت بتن با مقاومت بالا جهت کاهش ابعاد سازه ها

مناسب جهت ساخت بتن های در معرض انفجار و آتشسوزی

ساخت بتن در مناطق گرمسیر و خشک

میزان مصرف

مقدار مصرف سوپرژل ازطریق آزمایش های کارگاهی مشخص خواهد شد.این مقدار بسته به طرح اختلاط  بتن حدود 1 الی 3 درصد وزن سیمان مصرفی خواهد بود .

روش مصرف

سوپر ژل را می توان به دو صورت به بتن اضافه نمود :

پس از اختلاط کامل تمام اجزاء سازنده بتن

با کل آب اختلاط بتن یا بخشی از آن مخلوط نموده و به مخلوط بتنی اضافه شود

مشخصات فیزیکی و شیمیایی

حالت فیزیکی : دوغاب

رنگ : قهوه ای تیره 

ملاحظات

مدت نگهداری :  یک سال در بسته بندی اولیه

شرایط نگهداری : دور از سرما و یخبندان و تابش مستقیم نور خورشید

بهترین دمای نگهداری: 10+ تا 30 + درجه سانتی گراد

نوع بسته بندی: سطل 20 کیلوگرمی

http://www.micgrouh.com/78-%D8%A7%D9%81%D8%B2%D9%88%D8%AF%D9%86%DB%8C-%D9%87%D8%A7%DB%8C-%D8%A8%D8%AA%D9%86/153-super-gel-concrete.html

ضدیخ مایع با کلراید

واکنش هیدراتاسیون سیمان  تحت تاثیر ابعاد بتن،دمای هوای محیط،نسبت آب به سیمان و مواد افزودنی قرار دارد،این واکنش بهتر است درحرارت 10الی 25درجه و در طول 28 روز صورت گیرد در غیر این صورت مقاومت بتن کمتر از استاندارد و میزان مورد نیاز خواهد شد.به طور معمول در حرارت 20درجه گیرش و بسته شدن بتن حدود 12 ساعت بطول می انجامد.

این محصول برپایه کلراید و نیترات های سدیم و کلسیم تولید گردیده است. عمل واکنش سیمان را تسریع می کند  و گیرایی  بتن را از 12 ساعت به 4 الی 5 ساعت تقلیل می دهد.

موارد مصرف:

*جهت جلوگیری از یخ زدن بتن های غیر مسلح

*مناطق سردریز و یخبندان(هوای سرد به شرایطی اطلاق می شود که متوسط دمای محیط برای بیش از 3 روز متوالی کمتر از 5درجه سانتیگراد باشد).

*گیرش سریع بتن جهت استفاده سریع از سازه بتنی و قالب ها زمانی که افت سریع دما پیش بینی می گردد.

خصوصیات ویژه:

این ماده حاوی یونهای فعال واکنش گر می باشد و مصرف آن در بتن در هوای سرد و یخبندان برتری های زیر را دارد:

*در جریان فعل و انفعالات شیمیایی با سیمان حرارت هیدراتاسیون درونی بتن تازه را بالا می برد و به روند گیرش آن سرعت می بخشد.

*ضمن کاهش نقطه آب،خطرات ناشی از افت سریع حرارت محیط و یخ زدن آب در جسم بتن و ملات تازه را برطرف می سازد و در نتیجه به استحکام و دوام بتن در مقابل سیکلهای متناوب یخبندان و ذوب می افزاید.

*حاوی یون کلر می باشد و برای مصرف در بتن های غیرمسلح مناسب فعالیت است.

*قابل مصرف در شرایطی که بتن ریزی در هوای سرد و یخبندان و در محدوده دمای محیط 5+ تا 15- درجه سانتیگراد انجام می شود.

مشخصات فیزیکی و شیمیایی:

وزن مخصوص:                        2/1الی1/1

رنگ:                                     زرد

حالت فیزیکی:                            مایع

یون کلر:                           دارد

:                               8-7PH

میزان مصرف:

میزان مصرف ضد یخ به برودت هوای محیط برای 8 الی12 ساعت بعد از بتن ریزی و همچنین عیار بتن بستگی دارد.لذا پیش بینی تغییرات دمای محیط به منظور تعیین دقیق مقدار مصرف باید همواره مورد توجه قرار گیرد و طبق جدول زیر عمل نمود.به عنوان مثال اگر سازه ای با بتن 350کیلوگرم ریخته شود و دما در شب به 7- درجه سانتیگراد برسد باید 5/2% وزن سیمان مصرفی از ضد یخ استفاده نمود.

درصورت نیاز به استفاده همزمان از چند ماده افزودنی دریک مخلوط بتن قبلا بامرکز تحقیقات این شرکت مشورت نمایید.استفاده از کیورینگ جهت افزایش مقاومت بتن ضروری می باشد.زمان نگهداری درهر دمایی به دور از آفتاب در ظروف دربسته به مدت 12 ساعت می باشد.

بسته بندی

گالن های 20کیلویی

تا یک سال درظروف اصلی باز نشده،این محصول را در مکان سرپوشیده و به دور از تابش مستقیم خورشید  و دمای زیاد نگهداری نمایید.

نکات ایمنی

حاوی مواد خطرناک و آتشزا نیست و در صورت پاشیده شدنی بلافاصله موضع را با آب سرد شستشو دهید.برای آگاهی بیشتر به بروشور ایمنی محصول مراجعه فرمایید.

http://www.micgrouh.com/78-%D8%A7%D9%81%D8%B2%D9%88%D8%AF%D9%86%DB%8C-%D9%87%D8%A7%DB%8C-%D8%A8%D8%AA%D9%86/105-antifreeze-concrete.html

ضد یخ پودری

افزودنی مناسب جهت کاهش نقطه انجماد ملات و بتن تسریع در گیرش و تشدید حرارت زدایی که بر پایه کلراید های کلسیم و نمک ها ی معدنی با نسبت های خاصی ترکیب گردیده است عرضه می گردد.

خواص و اثرات

افزایش سرعت گیرش و سخت شدن بتن و ملات

افزایش حرارت زدایی بتن و تأمین زودرس مقاومت اولیه

کاهش نقطه انجماد آب و بتن

افزایش انسجام و دوام بتن و ملات در برابر یخبندان

تسریع زمان گیرش اولیه

افزایش سرعت هیدراسیون

موارد کاربرد

مناطق سردریز و یخبندان

زمان هایی که افت سریع دمای محیط پیش بینی می گردد .

گیرش سریع بتن جهت استفاده سریع از سازه بتنی

دقت شود که این نوع ماده به علت داشتن یون کلراید فقط در بتن های غیر مسلح استفاده شود

روش مصرف

برای جلوگیری از یخ زدن بتن نه تنها باید از ضد یخ استفاده نمود بلکه باید به نکات و توصیه های زیر توجه نمود :

سطح قالب ها و آرماتورها را از آب ، برف و یخ بزدائید .

در صورت امکان آنها را گرم نمائید تا دمای آنها به بیش از 5 درجه سانتیگراد برسد.

دمای بتن از محدوده 6 درجه سانتیگراد کاهش پیدا نکند.

در صورت امکان با پوشش مناسب حرارت بتن را حفظ نمائید.

در صورت یخ زدن ضدیخ در دماهای خیلی پایین آنها را در محیط گرم قرار بدهید تا یخ آن باز شود و از حرارت دادن آن جداً خودداری فرمائید.

هنگام ساخت بتن بهتر است ضد یخ را با آب مصرفی مخلوط و سپس به اجزاء خشک اضافه نمائیم .

درصورت استفاده از بتن آماده ضد یخ مصرفی را به داخل تراک میکسر ریخته و پس از اختلاط کامل بتن ریزی را آغاز کنیم .

درصورت لزوم می توان مصالح به ویژه آب مصرفی را گرم نمود و با استفاده از پوشش مناسب از اتلاف دمای بتن تازه ریخته شده جلوگیری به عمل آورد.

استفاده از ضدیخ بتن با تشدید حرارت زایی کمک به تسریع واکنش هیدراسیون و بالا رفتن دمای بتن می کند ، بدین ترتیب پس از افزودن ضدیخ در زمان بتن ریزی دمای هیچ قسمت از بتن نباید از 5+ درجه سانتیگراد کمتر گردد. زیرا در چنین حالتی واکنش هیدراسیون متوقف می گردد . توجه داشته باشید اگر دمای بتن از 5 درجه سانتیگراد کمتر شد , مشخص کننده کم بودن میزان مصرف ضدیخ می باشد.

حتماً دقت شود از ضد یخ پودری جهت بتن ریزی در بتن های مسلح استفاده نشود .

مشخصات فیزیکی و شیمیایی

حالت فیزیکی : پودر

1/2 الی 1/5     gr/cm3وزن مخصوص

رنگ : سفید

PH:8-9

یون کلر : دارد

قابلیت انحلال در آب

ملاحظات

مدت نگهداری : یک سال در بسته بندی اولیه

شرایط نگهداری : دور از تابش مستقیم و طولانی نور خورشید

بهترین دمای نگهداری : 15 الی 25 درجه سانتیگراد

نوع بسته بندی : کیسه 20 کیلوگرمی

نکات ایمنی

در صورت مصرف همزمان چند ماده افزودنی بتن حتماً با دفتر فنی شرکت تماس حاصل فرمایید.

در صورت برخورد این ماده با چشم فوراً به مدت 2 دقیقه چشم خود را در آب باز و بسته کنید

http://www.micgrouh.com/78-%D8%A7%D9%81%D8%B2%D9%88%D8%AF%D9%86%DB%8C-%D9%87%D8%A7%DB%8C-%D8%A8%D8%AA%D9%86/105-antifreeze-concrete.html

..

ضد یخ بتن بدون کلراید

( شتاب دهنده واکنش آب و سیمان )

هیدراسیون سیمان واکنشی گرمازاست که در دمای بین 10 الی 25 درجه سانتیگراد ، در مدت 28 روز انجام می پذیرد . از سوی دیگر گیرش اولیه بتن در دمای 20 درجه سانتیگراد حدود 12 ساعت به طول می انجامد . بدین ترتیب برای جلوگیری از یخ زدن بتن در هوای سرد می بایست زمان گیرش اولیه را از 12 ساعت به حدود 4 الی 5 ساعت کاهش دهیم که این کار توسط ضد یخ بتن که نوعی شتاب دهنده واکنش سیمان و آب است ، انجام می پذیرد و با استانداردهای زیر مطابقت دارد :

BS EN 480-2 , ACI 306 R , ASTM C494 TYPE C

BS 5075 , ISIRI 2930 , ASTM C827

خواص و اثرات:

تشدید حرارت زائی بتن

افزایش سرعت هیدراسیون

کاهش نقطه انجماد بتن

تسریع زمان گیرش اولیه

سازگاری با انواع سیمان های پرتلند

غیر قابل اشتعال است .

موارد کاربرد:

بتن ریزی در هوای سرد و یخبندان

امکان بتن ریزی در محدوده دمای 5 الی 15- درجه سانتیگراد

انجام کارهای ترمیمی و ساخت ملات در هوای سرد و یخبندان

روش مصرف:

هنگام بتن ریزی در هوای سرد به نکات زیر توجه فرمایید

سطح قالب ها و آرماتورها را از آب ، برف و یخ بزدائید

در صورت امکان آنها را گرم نمائید تا دمای آنها به بیش از 5 درجه سانتیگراد برسد

دمای بتن از محدوده 6 درجه سانتیگراد کاهش پیدا نکند.

در صورت امکان با پوشش مناسب حرارت بتن را حفظ نمائید

در صورت یخ زدن ضدیخ در دماهای خیلی پایین آنها را در محیط گرم قرار بدهید تا یخ آن باز شود و از حرارت دادن آن جداً خودداری فرمائید

هنگام ساخت بتن بهتر است ضد یخ را با آب مصرفی مخلوط و سپس به اجزاء خشک اضافه نمائیم

درصورت استفاده از بتن آماده ضد یخ مصرفی را به داخل تراک میکسر ریخته و پس از اختلاط کامل بتن ریزی را آغاز کنیم

درصورت لزوم می توان مصالح به ویژه آب مصرفی را گرم نمود و با استفاده از پوشش مناسب از اتلاف دمای بتن تازه ریخته شده جلوگیری به عمل آورد

استفاده از ضدیخ بتن با تشدید حرارت زایی کمک به تسریع واکنش هیدراسیون و بالا رفتن دمای بتن می کند ، بدین ترتیب پس از افزودن ضدیخ در زمان بتن ریزی دمای هیچ قسمت از بتن نباید از 5+ درجه سانتیگراد کمتر گردد. زیرا در چنین حالتی واکنش هیدراسیون متوقف می گردد . توجه داشته باشید اگر دمای بتن از 5 درجه سانتیگراد کمتر شد , مشخص کننده کم بودن میزان مصرف ضدیخ می باشد

مشخصات فیزیکی و شیمیایی:

حالت فیزیکی : مایع

1/2gr/cm3وزن مخصوص

رنگ : زرد شفاف

یون کلر:ندارد

قابلیت انحلال : در آب

ملاحظات:

مدت نگهداری : یک سال در بسته بندی اولیه

شرایط نگهداری : دور از تابش مستقیم و طولانی نور خورشید

بهترین دمای نگهداری : 15 تا 25 درجه سانتیگراد

نوع بسته بندی : گالن 20 کیلوگرمی

نکات ایمنی

در صورت مصرف همزمان چند ماده افزودنی بتن حتماً با دفتر فنی شرکت تماس حاصل فرمایید.

در صورت برخورد این ماده با چشم فوراً به مدت 2 دقیقه چشم خود را در آب باز و بسته کنید.

http://www.micgrouh.com/78-%D8%A7%D9%81%D8%B2%D9%88%D8%AF%D9%86%DB%8C-%D9%87%D8%A7%DB%8C-%D8%A8%D8%AA%D9%86/105-antifreeze-concrete.html

سوپرژل

ماده افزودنی سوپر ژل بهبود دهنده خواص رئولوژیک در حالت خمیری و ارتقاء دهنده کیفیت بتن سفت شده به لحاظ افزایش مقاومت فشاری و کاهش مقادیر آب و نفوذپذیری می باشد .افزایش مدت زمان کار پذیری بتن در حالت خمیری از مشخصات ویژه این ماده است . مواد اصلی سازنده سوپرژل به شرح ذیل می باشند :

دوده سیلیسی .1

2 .کاهنده قوی آب بتن با پلی کربوکسیلات

اثرات ماده افزودنی سوپرژل  را پس از مصرف در بتن می توان با استانداردهای زیر مورد تحلیل قرار داد:

ASTM C1202

BS EN 12390- 8
BS 1881-122

خواص و اثرات

کاهش نسبت آب به سیمان

کاهش حداقل 20 درصدی عیار سیمان در بتن

افزایش روانی و کارایی بتن

افزایش مقاومت فشاری، خمشی و کششی بتن

حصول مقاومت فشاری زودرس

سازگاری با انواع سیمان های پرتلند

سهولت پمپاژ و کاهش استهلاک تجهیزات بتن ریزی

رفع کسری فیلر سنگدانه ها و ایجاد بافت خمیری بیشتر در بتن

اقتصادی شدن طرح های بتن درشرایطی که بتن درمعرض ضربه وبارهای دینامیکی،حمله سولفات ها وکلرایدهاقرارمی گیرد.

رفع نفوذپذیری بتن

افزایش دوام بتن

کاهش آسیب های ناشی از عدم اجرای سریع کیورینگ بتن

افزایش مقاومت سایشی بتن

کاهش احتمال بروز انواع ترک در بتن

موارد کاربرد

ساخت بتن های با مقاومت بالا که در معرض بارهای دینامیکی شدید قرار دارند.

ساخت بتن های نفوذناپذیر و بادوام در مناطق تحت حمله یون های شیمیایی مخرب

ساخت بتن، سازهای مسلح و غیر مسلح

ساخت بتن با مقاومت بالا جهت کاهش ابعاد سازه ها

مناسب جهت ساخت بتن های در معرض انفجار و آتشسوزی

ساخت بتن در مناطق گرمسیر و خشک

میزان مصرف

مقدار مصرف سوپرژل ازطریق آزمایش های کارگاهی مشخص خواهد شد.این مقدار بسته به طرح اختلاط  بتن حدود 1 الی 3 درصد وزن سیمان مصرفی خواهد بود .

روش مصرف

سوپر ژل را می توان به دو صورت به بتن اضافه نمود :

پس از اختلاط کامل تمام اجزاء سازنده بتن

با کل آب اختلاط بتن یا بخشی از آن مخلوط نموده و به مخلوط بتنی اضافه شود

مشخصات فیزیکی و شیمیایی

حالت فیزیکی : دوغاب

رنگ : قهوه ای تیره 

ملاحظات

مدت نگهداری :  یک سال در بسته بندی اولیه

شرایط نگهداری : دور از سرما و یخبندان و تابش مستقیم نور خورشید

بهترین دمای نگهداری: 10+ تا 30 + درجه سانتی گراد

نوع بسته بندی: سطل 20 کیلوگرمی

http://www.micgrouh.com/78-%D8%A7%D9%81%D8%B2%D9%88%D8%AF%D9%86%DB%8C-%D9%87%D8%A7%DB%8C-%D8%A8%D8%AA%D9%86/153-super-gel-concrete.html

روان کننده بتن

افزودنی مناسب برای کاهش آب مصرفی وافزایش روانی بتن ،بر پایه لیگنو سولفونات کلسیم اصلاح شده .این افـزودنی پس از جذب در ژل سیمان مانع جلوگیری از تجمع ذرات سیمان و دانه های سنگی گردیده که این خود باعث پخش مطلوب تر سیمان خواهد شد، همچنین با افزایش حالت خمیری ژل سیمان، که عامل چسبندگی ذرات میباشد،منجر به کاهش آب اندازی و جداشدگی در بتن می گردد.این محصول در دو حالت نرمال برای آب و هوای معتدل و دیرگیر برای آب و هوای گرمسیری تولید میگــردد.

با استانداردهای ذیل مطابقت دارد
BS EN 480-1
ASTM C 494 TYPE A , TYPE D , TYPE E
ISIRI 2930

خواص و اثرات
کاهش نسبت آب به سیمان در حدود 5٪ الی 12٪
افزایش اسلامپ
جلوگیری از به وجود آمدن ترک های سطحی
بدون یون کلر
سهولت پمپاژ
جلوگیری از خزش و انقباض بتن
بدست آوردن سطحی صاف و یکنواخت برای بتن های اکسپوز یا خوش نما
تسریع زمان گیرش اولیه

موارد کاربرد

بتن ریزی در هوای گرم و جائیکه تاخیر کنترل شده در گیرش ابتدایی مدنظر باشد.

بتن های حاوی میکروسیلیس و مواد پوزولانی.

بتن حجیم مانند بدنه و پی سد.

برای بهبود چسبندگی داخلی ، کارآیی و تراکم در بتن هایی که دانه بندی و یا شکل سنگدانه مناسب نباشد.

تیرهای بزرگ و عرشه پل ها و غیره ، در جایی که کاهش لرزاندن موجب جلوگیری از بروز درز اجرایی می شود.

فواید:
 تاثیری در گیرش بتن ندارد.
آب بندی را افزایش می دهد.
برای بتن ریزی در دما های بالا بسیار مناسب است.
 پس از گیرش بتن بر سرعت سخت شدن آن می افزاید.
کاهش مقدار ۲۰ درصد از آب اختلاطبتن

میزان مصرف
میزان دقیق مصرف از طریق آزمایش های کارگاهی مشخص خواهد شد
این میزان بطور متوسط در حدود 5/0 الی 2/1 درصد وزن سیمان مصرفی می باشد.

روش مصرف
می تواند با تمام آب اختلاط بتن و یا بخشی از آن مخلوط گشته و به بتن اضافه گردد .
می تواند به مخلوط آماده بتن افزوده شود و پس از اختلاط کامل عمل بتن ریزی آغاز گردد .

مشخصات فیزیکی و شیمیایی
رنگ : قهوه ای
حالت فیزیکی : مایع
وزن مخصوص gr/cm3: 12/1
  PH :6/5
یون کلر : ندارد .کمتر از استاندارد  BS 5075


ملاحظات
مدت نگهداری : یک سال در بسته بندی اولیه
شرایط نگهداری : دور از ، یخبندان و تابش مستقیم طولانی نور خورشید
بهترین دمای نگهداری : 5 الی 35 درجه سانتیگراد
نوع بسته بندی : گالن 20 و بشکه 220 گیلوگرمی

http://www.micgrouh.com/78-%D8%A7%D9%81%D8%B2%D9%88%D8%AF%D9%86%DB%8C-%D9%87%D8%A7%DB%8C-%D8%A8%D8%AA%D9%86/104-mental-increase-in-concrete.html

چسب های کاشی
در گونه های مختلف خمیری و پودری عرضه می گردد که بر حسب موارد کاربرد با نام چسب کاشی ویژه برای کف و دیوار و چسب کاشی استخری قابل عرضه می باشد.
چسب کاشی خمیری
این نوع چسب بر پایه رزین های اکریلیک به همراه سیلیکون طراحی گشته که علاوه بر چسبندگی قابل توجه به انواع مصالح پس از خشک شدن به هیچ وجه در آب حل نخواهد شد و کاملاً نفوذ ناپذیر می گردد.
با استانداردهای ذیل مطابقت دارد:
ASTM C482 , BS EN 12003

خواص و اثرات
چسبندگی بسیار زیاد به انواع مصالح
انعطاف پذیری مناسب
الاستیسیته بالا
پس از خشک شدن در برابر آب و رطوبت کاملاً مقاوم و نفوذ ناپذیر است وثبات کیفیت دارد
زمان گیرش آن سریع نیست و امکان جابجائی کاشی تا دقایقی پس از نصب وجود دارد
عمر آن با عمر سازه برابری می کند


موارد کاربرد
نصب انواع کاشی ، سرامیک ، موزائیک ، سنگ ، قطعات گچی و پلاستوفوم
امکان نصب بر روی سطوح گچی ، بتنی ، سیمان ، قطعات پیش ساخته و چوبی
امکان نصب کاشی روی کاشی


میزان مصرف
بسته به میزان تخلخل سطوح زیر کار و ناهمواری آن میزان مصرف چسب کاشی خمیری معادل 1/5 تا 2/5 کیلوگرم برای هر متر مربع می باشد.

روش مصرف
سطح زیر کار می بایست عاری از هرگونه چربی ، گرد و غبار و ذرات سست باشد در صورت ناهموار بودن سطوح زیر کار و برای کاهش میزان مصرف می توان از ترمیم کننده بتن برای حصول سطحی کاملاً هموار استفاده نمود.
در شرایطی که سطح قبلاً پوشش دیگری داشته ، می بایست آن را جدا نمائید ، سپس چسب کاشی خمیری را توسط کاردک شیاردار روی سطح پخش نموده و کاشی ها را تا مدت زمان کمتر از 20 دقیقه روی آن نصب نمائید.
توجه1 : در صورت نصب کاشی روی کاشی قدیمی ابتدا حدود %40 درصد از سطح زیر کار را با نوک تیشه یا سنگ فرز بخراشید.
توجه2 : در دماهای کمتر از 5 درجه سانتیگراد از کاشی کاری خود داری کنید.

تمیزکاری
هرگونه چسب اضافی را پیش از اینکه خشک شود، از سطح کاشی پاک کنید.
تمام ابزار نصب را پیش از خشک شدن چسببا آب گرم بشویید.

نکته‌
در محدوده دمایی5-40 درجه سانتیگراد استفاده کنید.
برای استفاده در استخرهای شنا مناسب نیست.
برای استفاده در فضاهای داخل ساختمان است.

مشخصات فیزیکی و شیمیایی
حالت فیزیکی : خمیر
وزن مخصوص 1/63 gr/cm3
رنگ : کرم
8/5 : PH
قابلیت انحلال : در آب تا پیش از خشک شدن

ملاحظات
مدت نگهداری : شش ماه در بسته بندی اولیه
شرایط نگهداری : دور از یخبندان و تابش مستقیم و طولانی نور خورشید
بهترین دمای نگهداری : 15 تا 25 درجه سانتیگراد
نوع بسته بندی : سطلهای 5 ، 12/5 و 25 کیلوگرمی

http://www.micgrouh.com/78-%D8%A7%D9%81%D8%B2%D9%88%D8%AF%D9%86%DB%8C-%D9%87%D8%A7%DB%8C-%D8%A8%D8%AA%D9%86/134-tile-adhesive-liquid.html

چسب کاشی پودری
این نوع چسب بر پایه سیمان طراحی و تولید گشته که با توجه به پلیمرهای متعددی که در ساخت آن به کار رفته پس از اختلاط کامل با آب و خشک شدن ، کاملاً در برابر آب نفوذ ناپذیر خواهد بود
با استانداردهای ذیل مطابقت دارد:
ASTM C482
BS EN 1348
BS EN 1324
BS EN12004-2001

خصوصیات ویژه :
این محصول بر پایه پودرهای میکرونیزه معدنی و ترکیبات شیمیایی ساخته شده است که قابل استفاده جهت نصب کاشی و سرامیک دیوارهای سیمانی ، بتنی ، کاشی قدیمی ، سنگ موزائیک و حتی گچ می باشد و نیازی به تخریب و برداشتن سطح زیر کار قدیمی نمی باشد.
دارای انعطاف پذیری خوبی می باشد که این خصوصیات مقاومت کاشی و سرامیک نصب شده بر روی هر نوع دیواری را بیشترمی کند و یا به عبارت دیگر مقاومت و استحکام خوبی در برابر حرکت های ساختمان ( لرزش ، نشست کردن ، انقباض و انبساط ) از خود نشان می دهد.
ضمنا کاشی های چسبانده شده توسط چسب کاشی و سرامیک پودری را تا چند دقیقه پس از نصب می توان جابجا نمود.

خواص و اثرات
قدرت چسبندگی فوق العاده زیاد
مقاوم در مقابل نم زدگی
خاصیت انعطاف پذیری کنترل شده
از دمای منفی 30 الی مثبت 120 درجه سانتی گراد دارای ثبات کیفیت می باشد.

موارد کاربرد
نصب کاشی روی کاشی
نصب انواع کاشی ، سنگ ، سرامیک و موزائیک روی انواع سطوح
امکان استفاده در سطوحی که مستقیماً با آب در تماسند.

میزان مصرف
بسته به نوع سطح زیر کار ، میزان ناهمواری و تخلخل آن و همچنین چگونگی شیارهای پشت کاشی ، حدود 1 الی 2/5 کیلوگرم چسب کاشی پودری برای پوشش یک متر مربع مورد نیاز می باشد.

روش مصرف
ابتدا سطح زیر کار می بایست عاری از هرگونه چربی ، گرد و غبار ، ذرات سست یا رنگ قدیمی گردد
سپس 3 حجم پودر را با 1 حجم آب ترکیب نموده و عمل اختلاط را تا بدست آمدن خمیری یکنواخت و همگن ادامه می دهیم و سرانجام خمیر چسب کاشی آماده شده را بوسیله کاردک شیار دار روی سطح مورد اجراء کشیده و کاشی را روی آن قرار می دهیم.
توجه1 : دقت داشته باشید که می بایست حداقل %60 پشت کاشی به چسب آغشته شده باشد در غیر اینصورت می بایست عمق شیارهای کاردک را افزایش دهیم.
توجه2 : پس از اختلاط چسب کاشی پودری با آب ، محصول آماده شده را نهایتاً تا مدت زمان کمتر از 30 دقیقه مورد استفاده قرار بدهید ، در غیر اینصورت چسب توانائی کافی برای نگهداری مصالح بر روی سطوح مورد اجراء را نخواهد داشت.

نکات ضروری جهت استفاده :
سطح زیر کار بایستی خشک و تمیز و بدون چربی بوده و دارای قدرت نگهداری کافی باشد.
درصورتیکه سطح زیر کار قبلا پوشش دیگری از جمله کاغذ دیواری داشته باشد ابتدا باید کاغذ را از دیوار جدا کرده و سپس با کمک پرایمر زیر سازی نمود.
زیرا کارهایی که با گچ انجام شده است بایستی قبل از نصب چسب کاشی و سرامیک پودری با پرایمر آغشته شود، پرایمر محلول رقیق چسب بتن میتواند باشد .به وسیله ماله و یا کاردک شانه دار چسب به وسعت حداکثر 5/1 متر مربع و ضخامت 3 الی 4 میلی متر روی دیوار پهن نمایید و در مدت 5 الی 10 دقیقه کاشی یا سرامیک را روی چسب نصب نمایید . سپس با یک ضربه در محل خود محکم کنید و چنانچه در این مدت کاشی یا سرامیک روی دیوار یا کف نصب نشود پوسته ایجاد شده بر روی چسب از چسبندگی به کاشی یا سرامیک جلوگیری خواهد کرد.
کاشی یا سرامیک های نصب شده بر روی دیوار بعد از 48 ساعت به استحکام نهایی خود می رسند و بعد از این مدت می توان بند کشی را شروع نمود و به فاصله دو روز پس از بند کشی سطح مورد نظر قابل استفاده  است .
دمای لازم برای نصب کاشی یا سرامیک حداقل 5 درجه بالای صفر است و در دمای پایین تر باید از نصب خودداری نمود.
برای نصب یا چسب سرامیک باید حداقل 80% پشت کاشی یا سرامیک به چسب آغشته گردد.
مدت نگهداری چسب سرامیک 2 سال در کیسه های سربسته می باشد.

مشخصات فیزیکی و شیمیایی
حالت فیزیکی : پودر
وزن مخصوصgr/cm³:25/1
رنگ : طوسی
یون کلر : ندارد
قابلیت انحلال : در آب

ملاحظات
مدت نگهداری : یک سال در بسته بندی اولیه
شرایط نگهداری : دور از نم ، رطوبت و تابش مستقیم نور خورشید
بهترین دمای نگهداری : 15 تا 25 درجه سانتیگراد
نوع بسته بندی : کیسه های 25 کیلوگرمی

http://www.micgrouh.com/78-%D8%A7%D9%81%D8%B2%D9%88%D8%AF%D9%86%DB%8C-%D9%87%D8%A7%DB%8C-%D8%A8%D8%AA%D9%86/135-tile-adhesive-powder.html

ابر روان کننده و کاهنده آب
جدیدترین گونه مواد کاهنده آب و افزاینده کارایی بتن ، با بنیان شیمیایی پلی کربوکسیلات یا پلی کربوکسیلات اسید می باشد  .

با کاهش آب بتن باعث صرفه جویی در مصرف سیمان و سادگی عمل تراکم و اختلاط بتن می گردد. فوق روان کننده ها در مقایسه با روان کننده ها دارای اثر قوی تری هستند. این مواد ضمن حفظ انسجام بتن و بدون کاهش مقاومت آن باعث افزایش کارایی آن می شوند. علاوه بر این، این مواد قادرند آب مورد نیاز بتن را به میزان ۲۵ تا ۳۵ درصد کاهش دهند و مانع آب انداختن آن شوند؛ لذا باعث افزایش بسیار زیاد مقاومت بتن می شوند. توسعه ی آینده بتن وابسته به افزودنی های آن مخصوصا فوق روان کننده بتن است. در ساختمان بزرگراه ها برای

کسب مقاومت اولیه بالا از فوق روان کننده بتن استفاده می شود.

Tip 1برای ساخت بتن های پر مقاومت و خود تراکم پذیر طراحی و تولید شده است
Tip 2ابر روان کننده و کاهنده آب با زمان حفظ اسلامپ ( کارایی ) 60 الی 90 دقیقه
Tip 3ابر روان کننده و کاهنده آب با حفظ اسلامپ ( کارایی ) 90 الی 150 دقیقه
Tip 4 ابر روان کننده و کاهنده آب با حفظ اسلامپ 6 ساعت

با استانداردهای زیر مطابقت دارد   :
ASTM C494 TYPE F, ASTM C1017
ASTM C494 TYPE G, AS 1478.1.2000 
  
خواص و اثرات
افزایش روانی یا کارایی بتن
امکان کاهش نسبت آب به سیمان در حدود %30 تا %40
کاهش عیار سیمان
کاهش استهلاک پمپ بتن
ایجاد بتن های خوش نما یا اکسپوز
عدم نیاز به ویبراتور
افزایش انسجام بتن
جلوگیری از حبس هوا در بتن
افزایش مقاومت فشاری
سازگاری با انواع سیمانهای پرتلند
جلوگیری از جداشدن سنگ دانه ها
امکان باز نمودن قالب ها در حدود 8 الی 12 ساعت پس از اتمام بتن ریزی
قابل استفاده همزمان با میکروسیلیس یا خاکستر بادی

موارد کاربرد
بتن ریزی در مقاطع باریک و پر آماتور
بتن ریزی با لوله ترمی و بتن ریزی در زیر آب
ساخت بتن های توانمند H.P.C 
ساخت بتن های پرمقاومت H.S.C
ساخت بتن های خود تراکم پذیر S.C.C
ساخت بتن های نفوذ ناپذیر
ساخت ملات های تزریقی P.A.C
بتن ریزی های حجیم
صنایع قطعات بتنی پیش ساخته

میزان مصرف
میزان مصرف دقیق مواد افزودنی ابر روان کننده و کاهنده آب از طریق آزمایشگاههای کارگاهی مشخص خواهد شد اما بسته به نوع مصالح سنگی ، تیپ سیمان و میزان کاهش نسبت آب به سیمان مقدار مصرف حدود 3/0 الی 9/0 وزن مصرفی خواهد بود  .

روش مصرف
می تواند با تمام آب اختلاط بتن و یا بخشی از آن مخلوط گشته و به بتن اضافه گردد  .
می تواند به مخلوط آماده بتن افزوده شود و پس از اختلاط کامل عمل بتن ریزی آغاز گردد  .

حفاظت و ایمنی

این ماده در محدوده مواد خطر ساز و مضر برای سلامتی و محیط زیست قرار ندارد با این وجود به هیچ عنوان نباید بلعیده شود یا با چشم تماس داشته باشد.

درصورت برخورد اتفاقی با پوست یا چشم باید فوراً با آب شیرین فراوان شسته شود.

درصورت بلعیده شدن فوراً به پزشک مراجعه شود. از تحریک مصدوم به تهوع خودداری کنید.

این ماده آتشزا نیست.

مشخصات فیزیکی و شیمیایی
وزن مخصوص:1/5 gr/cm3
حالت فیزیکی : مایع
رنگ : قهوه ای تیره ، عسلی
 : PH  5/6
یون کلر : ندارد ( کمتر از استاندارد     ( BS 5075

ملاحظات
مدت نگهداری : یک سال در بسته بندی اولیه
شرایط نگهداری : در ظرف دربسته و دور از یخبندان و تابش طولانی نور خورشید
بهترین دمای نگهداری : 15 الی 25 درجه سانتیگراد
نوع بسته بندی : گالن20 و بشکه220 کیلوگرمی

http://www.micgrouh.com/%D8%A7%D9%81%D8%B2%D9%88%D8%AF%D9%86%DB%8C-%D9%87%D8%A7%DB%8C-%D8%A8%D8%AA%D9%86.html?id=97:concrete-crusher&catid=78

فوق روان کننده زودگیر
علاوه بر افزایش روانی بتن نقش به سزائی در تسریع زمان گیرش بتن و حصول مقاومت های اولیه و نهایی در زمان کوتاهتری دارد و اثرات منفی کاهش سریع دما روی بتن را از بین خواهد برد.
با استانداردهای ذیل مطابقت دارد
ISIRI 2930 , ASTM C494 TYPE E


خواص و اثرات
کاهش نسبت آب به سیمان در حدود %12 الی %20
افزایش روانی بتن ( افزایش اسلامپ)
سهولت پمپاژ
افزایش انسجام و کاهش نفوذ ناپذیری بتن
جلوگیری از یخ زدگی بتن
تسریع زمان گیرش اولیه و نهایی بتن و کاهش زمان باز نمودن قالبها
افزایش مقاومت فشاری بتن
سازگاری با انواع سیمان های پرتلند
امکان کاهش نسبت آب به سیمان در حدود 12 الی 20 درصد
زمان حفظ اسلامپ 10 الی 20 دقیقه


موارد کاربرد
اجرای بتن در انواع سازه های مسلح و غیر مسلح در هوای سرد
بتن ریزی در مناطق سردسیر و جلوگیری از یخ زدن بتن
تولید قطعات پیش ساخته و بتن های پیش تنیده
اجرای بتن دالها , پی ها , ستونها , دیوارها , پل ها , سدها و کانالها و ...
بتن ریزی با قالبهای لغزنده

میزان مصرف
برای مشخص شدن میزان دقیق مصرف توصیه به انجام آزمون کارگاهی می گردد بسته به اسلامپ مورد نظر و نوع مصالح سنگی و نسبت آب به سیمان توصیه به مصرف 0/6 الی 1/2 درصد وزن سیمان می گردد.

روش مصرف
می تواند با تمام آب اختلاط بتن و یا بخشی از آن مخلوط گشته و به بتن اضافه گردد .
می تواند به مخلوط آماده بتن افزوده شود و پس از اختلاط کامل عمل بتن ریزی آغاز گردد.

نکات ایمنی
در صورت مصرف همزمان چند ماده افزودنی بتن حتماً با دفتر فنی شرکت تماس حاصل فرمایید.
در صورت برخورد این ماده با چشم فوراً به مدت 2 دقیقه چشم خود رادرآب باز و بسته کنید.
غیر قابل اشتعال است.

مشخصات فیزیکی و شیمیایی
حالت فیزیکی : مایع
وزن مخصوص :gr/cm3 1/172
رنگ : قهوه ای
8 : PH
یون کلر : ندارد ( کمتر از استاندارد BS 5075)

ملاحظات
مدت نگهداری : یک سال در بسته بندی اولیه
شرایط نگهداری : دور از یخبندان و تابش شدید و طولانی نور خورشید
بهترین دمای نگهداری : 15 تا 25 درجه سانتی گراد
نوع بسته بندی : گالن 20 کیلو گرمی

فوق روان کننده زودگیر
علاوه بر افزایش روانی بتن نقش به سزائی در تسریع زمان گیرش بتن و حصول مقاومت های اولیه و نهایی در زمان کوتاهتری دارد و اثرات منفی کاهش سریع دما روی بتن را از بین خواهد برد.
با استانداردهای ذیل مطابقت دارد
ISIRI 2930 , ASTM C494 TYPE E


خواص و اثرات
کاهش نسبت آب به سیمان در حدود %12 الی %20
افزایش روانی بتن ( افزایش اسلامپ)
سهولت پمپاژ
افزایش انسجام و کاهش نفوذ ناپذیری بتن
جلوگیری از یخ زدگی بتن
تسریع زمان گیرش اولیه و نهایی بتن و کاهش زمان باز نمودن قالبها
افزایش مقاومت فشاری بتن
سازگاری با انواع سیمان های پرتلند
امکان کاهش نسبت آب به سیمان در حدود 12 الی 20 درصد
زمان حفظ اسلامپ 10 الی 20 دقیقه


موارد کاربرد
اجرای بتن در انواع سازه های مسلح و غیر مسلح در هوای سرد
بتن ریزی در مناطق سردسیر و جلوگیری از یخ زدن بتن
تولید قطعات پیش ساخته و بتن های پیش تنیده
اجرای بتن دالها , پی ها , ستونها , دیوارها , پل ها , سدها و کانالها و ...
بتن ریزی با قالبهای لغزنده

میزان مصرف
برای مشخص شدن میزان دقیق مصرف توصیه به انجام آزمون کارگاهی می گردد بسته به اسلامپ مورد نظر و نوع مصالح سنگی و نسبت آب به سیمان توصیه به مصرف 0/6 الی 1/2 درصد وزن سیمان می گردد.

روش مصرف
می تواند با تمام آب اختلاط بتن و یا بخشی از آن مخلوط گشته و به بتن اضافه گردد .
می تواند به مخلوط آماده بتن افزوده شود و پس از اختلاط کامل عمل بتن ریزی آغاز گردد.

نکات ایمنی
در صورت مصرف همزمان چند ماده افزودنی بتن حتماً با دفتر فنی شرکت تماس حاصل فرمایید.
در صورت برخورد این ماده با چشم فوراً به مدت 2 دقیقه چشم خود رادرآب باز و بسته کنید.
غیر قابل اشتعال است.

مشخصات فیزیکی و شیمیایی
حالت فیزیکی : مایع
وزن مخصوص :gr/cm3 1/172
رنگ : قهوه ای
8 : PH
یون کلر : ندارد ( کمتر از استاندارد BS 5075)

ملاحظات
مدت نگهداری : یک سال در بسته بندی اولیه
شرایط نگهداری : دور از یخبندان و تابش شدید و طولانی نور خورشید
بهترین دمای نگهداری : 15 تا 25 درجه سانتی گراد
نوع بسته بندی : گالن 20 کیلو گرمی

فوق روان کننده دیرگیر

ماده افزودنی مایع باقدرت کاهندگی قوی آب و افزایش زمان حفظ اسلامپ ( ویژه بتن ریزی در هوای گرم ) میباشد.
با استانداردهای ذیل مطابقت دارد.
ISIRI 2930 , ASTM C494 TYPE


خواص و اثرات

کاهش نسبت آب به سیمان در حدود %12 الی %20

افزایش اسلامپ

سهولت پمپاژ


افزایش انسجام بتن


جبران افت اسلامپ در هوای گرم


کاهش استهلاک تجهیزات ساخت و انتقال بتن


امکان حمل و نقل بتن در مسافتهای طولانی


سازگاری با انواع سیمان های پرتلند


کاهش نفوذپذیری و جلوگیری از ترک های سطحی

زمان حفظ اسلامپ 40 الی 60 دقیقه




مواردکاربرد

اجرای بتن در انواع سازه های مسلح و غیر مسلح درهوای گرم

ساخت و حمل بتن در مناطق گرمسیر

اجرای بتن سدها , پل ها , پی ها،ستونها و سایر سازه های بتنی



میزان مصرف
میزان دقیق مصرف از طریق آزمایشهای کارگاهی مشخص خواهدشد. اما بسته به روانی مورد نظر و نوع مصالح سنگی و نسبت آب به سیمان , این میزان بین 0/45 الی 1/2 درصد وزن سیمان مصرفی خواهدبود .